CN207800414U - 安全系数高的矿用隔爆真空电磁起动装置 - Google Patents
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Abstract
一种安全系数高的矿用隔爆真空电磁起动装置,包括矿用隔爆真空电磁起动器本体、设置在壳体的接线腔内部的漏电电阻和行程开关,矿用隔爆真空电磁起动器本体具有壳体,壳体内部具有接地螺母,壳体的上开口端具有盖板,盖板的左端与壳体上开口端的左侧铰接,行程开关设置在壳体上开口端右部,且行程开关的推杆与盖板的右端下部弹性压接配合;漏电电阻的一端通过导线与接线腔内电源侧的任一一个接线端子连接,漏电电阻的另一端通过导线与行程开关的一端连接,行程开关的另一端通过导线与接地螺母连接。该装置能有效避免在没有停掉上级电源或在停错电的情况下打开接线腔进行作业而易造成人身触电、电弧烧伤和电火花引起瓦斯爆炸的事故发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用设备技术领域,具体涉及一种安全系数高的矿用隔爆真空电磁起动装置。
背景技术
目前,矿用隔爆型低压防爆启动开关是煤矿井下必备的电器设备之一,它在煤矿井下使用范围广,数量多,在使用不当时,极易发生人身触电、电弧烧伤、瓦斯爆炸等事故。使用“三开一防”技术即(开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁防止非专职人员擅自带电开盖操作),能有效避免以上事故的发生。防爆电气设备采用防爆外壳时,由于产品设计存在着不完善性,防爆外壳的结构具有一定的局限性。在实际生产过程中,受现有条件和操作人员素质等方面的制约,因井下电工误操作或违章作业时有发生,甚至有带电作业造成人身触电和电弧烧伤及引爆瓦斯的重大事故发生。
现有的防爆电器结构型式的开关主腔即下转盖腔都设有机械联锁机构,即只有将隔离开关和执行机构断开的情况下才能打开,但断路器或接触器的电源侧仍然带电,为了防止人身触电,设计时多在主腔内加装一个“危险”警示牌,以警示操作人员注意触电危险,并没有从技术上彻底解决主腔没有带电体这一根本问题,但是所有开关的上腔即接线腔无任何闭锁机构,只有在上设有“开盖前断电”警示牌,对操作者并无任何技术限制措施,操作者可按自已主观愿望任意操作,其在没有停掉上级电源或在停错电的情况下打开接线腔作业时,极易造成人身触电、电弧烧伤和电火花引起瓦斯爆炸等事故。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种安全系数高的矿用隔爆真空电磁起动装置,该装置能有效避免在没有停掉上级电源或在停错电的情况下打开接线腔进行作业而易造成人身触电、电弧烧伤和电火花引起瓦斯爆炸的事故发生。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种安全系数高的矿用隔爆真空电磁起动装置,包括矿用隔爆真空电磁起动器本体、设置在壳体的接线腔内部的漏电电阻和行程开关,所述矿用隔爆真空电磁起动器本体具有壳体,所述壳体内部具有接地螺母,壳体的上开口端具有盖板,盖板的左端与壳体上开口端的左侧铰接,所述行程开关设置在壳体上开口端右部,且行程开关的推杆与盖板的右端下部弹性压接配合;
所述漏电电阻的一端通过导线与接线腔内电源侧的任一一个接线端子连接,漏电电阻的另一端通过导线与行程开关的一端连接,行程开关的另一端通过导线与接地螺母连接。
在该技术方案中,通过在现用的矿用隔爆真空电磁起动器的基础上加上漏电电阻和行程开关即可实现,无需更换新矿用隔爆真空电磁起动开关,也无需改变原来防爆面。不需要外接网线和监视屏蔽线、上级引下级开关接线,便于实现标准化,并减少了成本的投入。当上级馈电开关电源没有停电时,矿用隔爆真空电磁起动器的开关盖板被误打开时,行程开关的推杆抬起,常闭触点闭合,电路经过漏电电阻接地使上级馈电开关检测到漏电,上级馈电开关立即动作断开电源并进行闭锁,从而保证操作人员的人身安全。当恢复开关盖板位置时,行程开关受到开关盖板的压力,常闭触点断开,电路不能经过漏电电阻接地,总馈开关无法检测到漏电信号,总馈开关允许正常合闸供电。从而实现在上级电源没有停电时,误打开开关盖板后掉电,有人误送电而送不上电的功能。该装置能闭锁上级开关,断电反应灵敏。
进一步,所述漏电电阻通过第一支座固定设置在壳体的接线腔内部。
进一步,所述行程开关通过第二支座固定设置在壳体的接线腔内部。
作为优选,所述行程开关的型号为LXP1-020。
作为优选,所述漏电电阻为RX20ZG11被釉电阻。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、矿用隔爆真空电磁起动器本体,2、壳体,3、盖板,4、漏电电阻,5、行程开关,6、推杆,7、接线端子,8、接地螺母,9、第一支座,10、第二支座。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种安全系数高的矿用隔爆真空电磁起动装置,包括矿用隔爆真空电磁起动器本体1、设置在壳体2的接线腔内部的漏电电阻4和行程开关5,所述矿用隔爆真空电磁起动器本体1具有壳体2,所述壳体2内部具有接地螺母8,接地螺母8接地;壳体2的上开口端具有盖板3,盖板3的左端与壳体2上开口端的左侧铰接,所述行程开关5设置在壳体2上开口端右部,且行程开关5的推杆6与盖板3的右端下部弹性压接配合;
所述漏电电阻4的一端通过导线与接线腔内电源侧的任一一个接线端子7连接,漏电电阻4的另一端通过导线与行程开关5的一端连接,行程开关5的另一端通过导线与接地螺母8连接。
所述漏电电阻4通过第一支座9固定设置在壳体2的接线腔内部。
所述行程开关5通过第二支座10固定设置在壳体2的接线腔内部。
所述行程开关5的型号为LXP1-020。
所述漏电电阻4为RX20ZG11被釉电阻。
在使用时,660V使用11千欧的漏电电阻,10瓦。1140V使用20千欧的漏电电阻,25瓦。当上级馈电开关电源没有停电时,低压开关盖板被误打开时,行程开关抬起,常闭触点闭合,电路经过漏电电阻接地使上级馈电开关检测到漏电,上级馈电开关立即动作断开电源并闭锁,从而保证人身安全。当恢复开关盖板的位置时,行程开关受到开关盖板的压力,常闭触点断开,总馈开关不能检测到漏电信号,总馈开关能允许正常合闸供电。从而实现上级电源没有停电时,启动开关误打开时迅速掉电,有人误送电而送不上电的功能。
该装置成本低,20千欧电阻4.5元一个,行程开关4.5元一个。使用推广是可行性强,能有效防止人身触电,防止引爆瓦斯的重大事故发生,其安全及经济效益巨大。
Claims (5)
1.一种安全系数高的矿用隔爆真空电磁起动装置,包括矿用隔爆真空电磁起动器本体(1),所述矿用隔爆真空电磁起动器本体(1)具有壳体(2),所述壳体(2)内部具有接地螺母(8),壳体(2)的上开口端具有盖板(3),盖板(3)的左端与壳体(2)上开口端的左侧铰接,其特征在于,还包括设置在壳体(2)的接线腔内部的漏电电阻(4)和行程开关(5),所述行程开关(5)设置在壳体(2)上开口端右部,且行程开关(5)的推杆(6)与盖板(3)的右端下部弹性压接配合;
所述漏电电阻(4)的一端通过导线与接线腔内电源侧的任意一个接线端子(7)连接,漏电电阻(4)的另一端通过导线与行程开关(5)的一端连接,行程开关(5)的另一端通过导线与接地螺母(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全系数高的矿用隔爆真空电磁起动装置,其特征在于,所述漏电电阻(4)通过第一支座(9)固定设置在壳体(2)的接线腔内部。
3.根据权利要求1或2所述的一种安全系数高的矿用隔爆真空电磁起动装置,其特征在于,所述行程开关(5)通过第二支座(10)固定设置在壳体(2)的接线腔内部。
4.根据权利要求3所述的一种安全系数高的矿用隔爆真空电磁起动装置,其特征在于,所述行程开关(5)的型号为LXP1-020。
5.根据权利要求4所述的一种安全系数高的矿用隔爆真空电磁起动装置,其特征在于,所述漏电电阻(4)为RX20 ZG11被釉电阻。
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