CN2077999U - 多功能自动恒温烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于回潮率测定仪器技术领域，主要 用于纺织纤维材料和成品回潮率的测定。箱体上设 有可调式排湿气孔；具有完善的时间控制、显示及报 警系统；温度控制、显示及报警系统；由时间设定器、 电源变压器、时钟电源、控制电源、定时控制电路、时 间显示电路温度设定器、温度控制电路、温度显示电 路、超温检测电路、触发电路、铂电阻传感器、电热丝 组成。

Description

本实用新型属于回潮率测定仪器技术领域，主要用于纺织纤维材料和成品回潮率的测定，也可广泛应用于食品加工、医药卫生、农业育种、生物样品保存、印染、化工、机电等行业。

在本实用新型做出以前，国内目前的恒温烘燥技术不外乎有三种：一是用水银温度计传感、电子管控温、位式调节方式、有简单的保护装置；二是用水银温度计或铂电阻传感、晶体管控温、位式调节方式、有简单的保护装置；三是采用铂电阻传感、微机控温、时间比例调节方式、有简单的保护装置。

以上三种技术，前二种是五、六十年代的落后技术，第三种是目前最先进的方式，但是微机控温的方式不仅生产成本高、投资大，要求有昂贵的微机开发系统，而且采用微机控制可靠性差、维修不便。因此目前推广应用困难，生产使用者寥寥无几。由于目前一般烘箱的控温效率低、精度差、维修材料来源困难，人工操作麻烦，特别是y802A，y802N型烘箱（俗称八篮式）所用电子管已被市场淘汰，往往因买不到备件而使烘箱提前报废，但是由于八篮式烘箱在纺织行业应用非常广泛，无论是棉、毛、麻、丝，还是印染，化纤，无论是原料、成品，还是半成品都必须使用它，量大面广，因而设计一种新型替代产品是非常必要的。

目前在国外的同类产品中，经专利及非专利文献的查阅，尚未发现与本实用新型密切相关的专利、非专利文献的报导。用微机显示处理的纺织纤维材料的湿度测量，如SU998925号专利，提供了一种恒温烘箱，正如前面所提到的，用微机处理控制显示不仅生产成本高，投资大，而且维修不便，不适于目前我国国情，故而不具备实用性。

本实用新型根据现有技术中存在的问题，提出了一种功能比较完善，自动化程度高、效率高、精度好，性能稳定可靠、直观、清晰、易于操作，适用范围广的新一代烘箱。

现将本实用新型的发明构思及技术解决方案叙述如下：

本实用新型的设计指导思想是，功能尽可能完善，操作使用尽可能简化，根据现有技术中控温效率低、精度差，人工操作麻烦，温度、时间不易掌握的情况，本多功能自动恒温烘箱采用了数字式拨盘作为时间、温度的设定器以及采用了数字显示技术，使其在预定好的时间、温度点上及时显示。本机设有完善的报警系统和多重安全保护系统。超温报警和定时报警采用声、光双重报警方式，超温点设定温度可在（1～20％）范围内根据不同需要进行调节。当箱内温度超温时，不但发出声、光报警信号，而且在报警后的3～5分钟内，若无人处理，则本机便可自动切断加热电源，并停止声报警，只保留光闪报警信号。当预定的烘烤时间到达后，同样发出声、光报警信号，在3～5分钟内若无人处理，本机则自动切断加热电源，停止声报警，只保留光闪报警信号。若发生温控失灵、执行机构失灵、加热器失控引起温度上升，则本机的安全保护装置开始工作，自动切断整机电源。安全保护装置的动作温度为160℃±10℃。本实用新型采用了精密铂电阻传感器、时间比例调节方式，以及先进的校正技术和冷端电子补尝电路和专用集成电路模块，解决了仪器的精度和稳定性问题，使整个烘箱内四角的温差＜±2℃，因而也可将原传统式的八篮烘箱内的传动装置去除，简化了烘箱的机械结构。同时与已有烘箱的壳体结构相比，还在烘箱的后壁上增加了可调式排湿气孔，使烘箱内水分可及时得到排除。电气控制原理框图如图1所示：其上半部分为温度控制、显示及报警部分，由温度设定器1、温度控制电路3、温度显示电路4、超温检测电路5、触发电路6、铂电阻传感器2、电热丝24等组成。J2为超温继电器，当系统发生超温时，由铂电阻传感器使超温继电器动作，接通报警电路7，发出声，光报警信号，同时延时电路8开始延时，3～5分钟后延时继电器J1动作，关掉声报警15，同时切断加热电源16。电气控制原理框图的下半部分为时间控制、显示及报警，由时间设定器9、电源变压器10、时钟电源11、控制电源12、定时控制电路13、时间显示电路14等组成。J3为时间继电器，当预定时间到达后，J3动作，其一路信号接通报警电路7，另一路信号接通延时电路8，产生延时，经3～5分钟延时后，继电器J1动作，关去声报警15，同时切断加热电源16，由于J2、J3分别接通报警电路7的不同阻值的电阻R1、R2，因而产生“超温报警”和“定时报警”的不同声响效果。超温检测电路17是专用于安全保护的电路，当箱内温度超过160℃±10℃时，超温继电器RJ动作，切断220V总电源，使箱体得到安全保护。本机的显示指示系统全部采用发光二极管，工作人员随时可根据指示系统掌握箱内的工作状态，指示内容有“电源指示”19、定时完成指示”20、“超温报警”21、“加热停止”22、“报警信号”23。当无人在现场时，在“定时完成”20或“超温报警”21，工作3～5分钟后，本机自动延时断电、切断加热电源，此时“加热停止”22指示灯自动点亮，当操作人员回到现场后，只要凭借信号指示灯即可分辨出自动断电的原因，如果到“定时完成”20灯亮，表明设定时间已到，自动断电，烘箱处于正常工作状态，如果到“超温报警”灯亮，即可判断本机处于超温异常状态，此时为维护仪器和箱内试样，便自动断电。

现将附图说明如下：

图1、多功能自动恒温烘箱设计原理框图。

图2、多功能自动恒温烘箱时控、温控报警电路图。

其中：

1、温度设定器。2、铂电阻传感器。3、温度控制电路。4、温度显示电路。5、超温检测电路。6、触发电路。7、报警电路。8、延时电路。9、时间设定器。10、电源变压器。11、时钟电源。12、控制电源。13、定时控制电路。14、时间显示电路。15、关声报警。16、关加热电源。17、超温检测电路。18、双向可控硅。19、电源指示。20、定时完成指示。21、超温报警。22、加热停止指示。23、报警信号。24、电热丝。25、超温集成块。26、延时集成块。27、报警集成块。

本实用新型同现有技术相比，具有以下优点：

1、温度、时间设定和指示都采用数字显示技术，操作简单，使用方便，可靠易行。

2、有整套可靠的报警安全保护系统和指示系统，操作者可以根据各种信号指示，随时识别恒温烘箱的工作状态，便于指导作业，减少人为事故，工作效率显著提高。

3、由于采用了各种集成电路块和无触点接触器，可靠性大为提高，使仪器维护简单，噪音小，无需投资昂贵的监测设备。

4、控温系统精度高，可靠性好。

5、烘箱不用传动装置，给生产制造及使用维护带来了极大的方便。

本实用新型在纺织纤维和成品回潮率检验技术领域中的推广应用，必将给该技术领域带来新的技术进步，成为更新换代的产品。同时，该多功能自动恒温烘箱还可广泛应用于印染、化纤、化工、机电、医药、农业等行业。

Claims (1)

1、一种多功能自动恒温烘箱，具有箱体、电热丝、稳压电源、控温装置，其特征在于：

1)箱体上设有可调式排湿气孔；

2)温度测定器1、铂电阻传感器2接温度控制电路3，温度控制电路3的输出端接温度显示电路4及触发电路6，超温检测电路5与温度显示电路4相接且输出端接继电器J₂，J₂同时接报警电路7和延时电路8，超温检测电路同时接温度显示电路3、电源变压器10及电热丝24，触发电路6接双向可控硅18；

3)定时控制电路13的输入端接时间设定器9，输出端接时间显示电路14及继电器J₃，J₃同时接报警电路7和延时电路8，控制电源12同时接报警电路7和延时电路8，继电器J₁的输入端与延时电路8相接，输出端同时接关声报警15及关加热电源16；

4)报警电路7中设有可使其产生不同声响及光信号的电阻R₁、R₂、且分别与继电器J₂、J₃接通。

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