CN207798402U - 一种执手锁寿命测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种执手锁寿命测试装置包括：机架、固定板、固定架、隔板、连接板、轨道组、移动板、第一测试单元、第二测试单元、控制器装置和报警器，固定板、固定架和隔板下端设于机架上，固定板前端通过隔板与固定架左端垂直连接，固定板顶端通过连接板与固定架顶端垂直连接，轨道组设于固定架中部，轨道组两端分别与固定架左右两端连接，移动板设于固定架内侧，移动板与轨道组滑动连接，第一测试单元设于固定板上，第二测试单元设于固定架和移动板上，控制器装置和报警器设于机架内，控制器装置分别与第一测试单元、第二测试单元和报警器连接。本实用新型实现了对执手锁寿命测试全自动测试的目的，节省人力，测试效率高，周期短，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具寿命测试领域，具体涉及一种执手锁寿命测试装置。
背景技术
执手锁的工作原理比较简单，无论开关门，都是人的手在执手上施加一个旋转力，通过一个带弹簧的压杆机构，使锁舌缩进，开门或关门，然后松开执手，锁舌又弹出复位。无论何种执手锁，都是锁舌、弹簧、压杆或其他传动机构的组合，这些机构在被用来和锁舌槽配合开关门一定时间和次数后会逐渐丧失正常的开闭功能，比如弹簧老化、压杆断裂、不动作、齿轮磨损等，因此其有一定的使用寿命。为了测试执手锁的寿命，通过测试人员需要数十万次不断重复开关门的动作来判断锁具的好坏，这种重复的测试工作非常浪费人力，测试效率极低，测试周期长，测试寿命10万次的一个执手锁可能需要几周时间，测试几个需要的时间将更长。因此，迫切需要研发一种全自动的执手锁寿命测试设备来进行测试。
因此，为了解决上述问题进行了一系列研发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种执手锁寿命测试装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种执手锁寿命测试装置，其特征在于，包括：机架、固定板、固定架、隔板、连接板、轨道组、移动板、第一测试单元、第二测试单元、控制器装置和报警器，所述固定板、固定架和隔板下端设于机架上，所述固定板前端通过隔板与固定架左端垂直连接，所述固定板顶端通过连接板与固定架顶端垂直连接，所述轨道组设于固定架中部，所述轨道组两端分别与固定架左右两端连接，所述移动板设于固定架内侧，所述移动板与轨道组滑动连接，所述第一测试单元设于固定板上，所述第二测试单元设于固定架和移动板上，所述控制器装置和报警器设于机架内，所述控制器装置分别与第一测试单元、第二测试单元和报警器连接。
进一步，所述第一测试单元包括：锁具固定槽、第一气缸装置、计数器、第一感应器、第一气缸推杆、压板和夹具，所述锁具固定槽设于固定板前端，所述第一气缸装置、计数器和第一感应器设于固定板外壁上，所述第一气缸装置、计数器和第一感应器分别与控制器装置连接，所述第一气缸推杆一端与第一气缸装置连接，所述第一气缸推杆另一端通过压板与夹具触接。
进一步，所述第二测试单元包括：锁舌槽、第二气缸推杆、第二气缸装置、第二感应器和第三感应器，所述锁舌槽设于移动板左端，所述第二气缸推杆一端与移动板右端中部连接，所述第二气缸推杆另一端与第二气缸装置连接，所述第二气缸装置设于固定架上，所述第二感应器设于移动板外壁左端，所述第三感应器设于移动板外壁右端，所述第二气缸装置、第二感应器和第三感应器分别与控制器装置连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设计固定板和移动板配合测试单元工作，实现了对执手锁寿命测试全自动测试的目的，节省人力，测试效率高，周期短，设备结构简单、操作方便，成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
附图标记：
机架100、固定板200、固定架300、隔板400、连接板500、轨道组600和移动板700。
第一测试单元800、锁具固定槽810、第一气缸装置820、计数器830、第一感应器840、第一气缸推杆850、压板860和夹具870。
第二测试单元900、锁舌槽910、第二气缸推杆920、第二气缸装置930、第二感应器940和第三感应器950。
控制器装置1000、报警器2000、执手锁3000、执手4000和锁舌5000。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示，一种执手锁寿命测试装置包括：机架100、固定板200、固定架300、隔板400、连接板500、轨道组600、移动板700、第一测试单元800、第二测试单元900、控制器装置1000和报警器2000，固定板200、固定架300和隔板400下端设于机架100上，固定板200前端通过隔板400与固定架300左端垂直连接，固定板200顶端通过连接板500与固定架300顶端垂直连接，轨道组600设于固定架300中部，轨道组600两端分别与固定架300左右两端连接，移动板700设于固定架300内侧，移动板700与轨道组600滑动连接，第一测试单元800设于固定板200上，第二测试单元900设于固定架300和移动板700上，控制器装置1000和报警器2000设于机架100内，控制器装置1000分别与第一测试单元800、第二测试单元900和报警器2000连接。
第一测试单元800包括：锁具固定槽810、第一气缸装置820、计数器830、第一感应器840、第一气缸推杆850、压板860和夹具870，锁具固定槽810设于固定板200前端，第一气缸装置820、计数器830和第一感应器840设于固定板200外壁上，第一气缸装置820、计数器830和第一感应器840分别与控制器装置1000连接，第一气缸推杆850一端与第一气缸装置820连接，第一气缸推杆850另一端通过压板860与夹具870触接。
第二测试单元900包括：锁舌槽910、第二气缸推杆920、第二气缸装置930、第二感应器940和第三感应器950，锁舌槽910设于移动板700左端，第二气缸推杆920一端与移动板700右端中部连接，第二气缸推杆920另一端与第二气缸装置930连接，第二气缸装置930设于固定架300上，第二感应器940设于移动板700外壁左端，第三感应器950设于移动板700外壁右端，第二气缸装置930、第二感应器940和第三感应器950分别与控制器装置1000连接。
测试时，将待测执手锁3000通过锁具固定槽810固定在固定板200上，将夹具870卡接在执手4000上，通过控制器装置1000设定相关测试次数数据，同时通过控制器装置1000控制第一气缸装置820、第二气缸装置930、计数器830、第一感应器840、第二感应器940、第三感应器950待机状态。此时第二气缸装置930处于初始状态，移动板700距离第二气缸装置930距离最近，第三感应器950传输信号至控制器装置1000，控制器装置1000启动第二气缸装置930工作，第二气缸装置930通过第二气缸推杆920推动移动板700沿轨道组600向左滑动，当锁舌槽910与锁舌5000咬合时，第二感应器940传输信号至控制器装置1000，控制器装置1000停止第二气缸装置930工作，同时启动第一气缸装置820，在第一气缸装置820驱动下，第一气缸推杆850通过压板860推压夹具870，执手4000在夹具870带动下向下旋转，当锁舌5000脱离锁舌槽910时，第二气缸推杆920带动恢复初始位置，同时第一感应器840传输信号至控制器装置1000，控制器装置1000停止第二气缸装置930工作，第一气缸推杆850和执手锁3000恢复初始状态，计数器830将第一气缸装置820运动信息传输至控制器装置1000记录并显示。当移动板700在第二气缸推杆920带动下向右滑动至距离第一气缸装置820最近时，第三感应器950传输信号至控制器装置1000，开始重复循环。
本实用新型设计固定板和移动板配合测试单元工作，实现了对执手锁寿命测试全自动测试的目的，节省人力，测试效率高，周期短，设备结构简单、操作方便，成本低廉。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (3)
1.一种执手锁寿命测试装置，其特征在于，包括：机架(100)、固定板(200)、固定架(300)、隔板(400)、连接板(500)、轨道组(600)、移动板(700)、第一测试单元(800)、第二测试单元(900)、控制器装置(1000)和报警器(2000)，所述固定板(200)、固定架(300)和隔板(400)下端设于机架(100)上，所述固定板(200)前端通过隔板(400)与固定架(300)左端垂直连接，所述固定板(200)顶端通过连接板(500)与固定架(300)顶端垂直连接，所述轨道组(600)设于固定架(300)中部，所述轨道组(600)两端分别与固定架(300)左右两端连接，所述移动板(700)设于固定架(300)内侧，所述移动板(700)与轨道组(600)滑动连接，所述第一测试单元(800)设于固定板(200)上，所述第二测试单元(900)设于固定架(300)和移动板(700)上，所述控制器装置(1000)和报警器(2000)设于机架(100)内，所述控制器装置(1000)分别与第一测试单元(800)、第二测试单元(900)和报警器(2000)连接。
2.根据权利要求1所述的一种执手锁寿命测试装置，其特征在于：所述第一测试单元(800)包括：锁具固定槽(810)、第一气缸装置(820)、计数器(830)、第一感应器(840)、第一气缸推杆(850)、压板(860)和夹具(870)，所述锁具固定槽(810)设于固定板(200)前端，所述第一气缸装置(820)、计数器(830)和第一感应器(840)设于固定板(200)外壁上，所述第一气缸装置(820)、计数器(830)和第一感应器(840)分别与控制器装置(1000)连接，所述第一气缸推杆(850)一端与第一气缸装置(820)连接，所述第一气缸推杆(850)另一端通过压板(860)与夹具(870)触接。
3.根据权利要求1所述的一种执手锁寿命测试装置，其特征在于：所述第二测试单元(900)包括：锁舌槽(910)、第二气缸推杆(920)、第二气缸装置(930)、第二感应器(940)和第三感应器(950)，所述锁舌槽(910)设于移动板(700)左端，所述第二气缸推杆(920)一端与移动板(700)右端中部连接，所述第二气缸推杆(920)另一端与第二气缸装置(930)连接，所述第二气缸装置(930)设于固定架(300)上，所述第二感应器(940)设于移动板(700)外壁左端，所述第三感应器(950)设于移动板(700)外壁右端，所述第二气缸装置(930)、第二感应器(940)和第三感应器(950)分别与控制器装置(1000)连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN110849603A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-28 | 浙江坚迪五金制造有限公司 | 一种用于锁具的测试装置 |
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2018
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