CN207798166U - 一种精密微小量气体流量计 - Google Patents

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陈庭信
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Abstract

本实用新型公开了一种精密微小量气体流量计,包括气体流量计本体,气体流量计本体的两端均固定连接有法兰,气体流量计本体的顶部固定连接有仪表盘,气体流量计本体的顶部开设有与仪表盘相对应的连接槽,仪表盘的一侧设置有连接杆,连接杆的底部与气体流量计本体的顶部固定相连,连接杆通过转轴转动连接有与连接槽相匹配的防护罩,防护罩远离连接杆的一侧固定连接有固定装置,固定装置包括空心的固定块,固定块与防护罩的一侧固定相连,固定块的内部转动连接有水平设置的螺纹杆。本实用新型结构简单,操作方便,利用防护罩罩在仪表盘上来实现避免精密微小量气体流量计上的仪表盘被碰坏的目的。

Description

一种精密微小量气体流量计
技术领域
本实用新型涉及流量计本体技术领域,尤其涉及一种精密微小量气体流量计。
背景技术
精密微小量气体流量计是计量气体流量的仪表,安装在管路中记录流过的气体量,广泛应用于工业生产、科研过程中,在国民经济中占有重要的地位,在科研过程中,如材料科学研究、化学研究中,人们常常使用精密微小量气体流量计监测保护气体、反应气体的流量,以提供重要实验参考依据,然而,现有的精密微小量气体流量计的仪表盘都没有防护,在搬运和安装过程中都容易发生碰撞,使仪表盘碰坏或影响仪表盘内部的零件精密度,从而影响精密微小量气体流量计的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中精密微小量气体流量计上的仪表盘容易碰坏的问题,而提出的一种精密微小量气体流量计。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种精密微小量气体流量计,包括气体流量计本体,所述气体流量计本体的两端均固定连接有法兰,所述气体流量计本体的顶部固定连接有仪表盘,所述气体流量计本体的顶部开设有与仪表盘相对应的连接槽,所述仪表盘的一侧设置有连接杆,所述连接杆的底部与气体流量计本体的顶部固定相连,所述连接杆通过转轴转动连接有与连接槽相匹配的防护罩,所述防护罩远离连接杆的一侧固定连接有固定装置,所述固定装置包括空心的固定块,所述固定块与防护罩的一侧固定相连,所述固定块的内部转动连接有水平设置的螺纹杆,所述螺纹杆上固定套接有第一锥齿轮,所述固定块的顶部设置有旋钮,所述旋钮的一端贯穿固定块且延伸至固定块的内部,所述旋钮与固定块转动相连,所述旋钮位于固定块内的末端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述固定块的底部开设有滑槽,所述固定块的底部设置有两个相对应的夹板,两个所述夹板均贯穿滑槽且与滑槽滑动相连,两个所述夹板位于固定块内的一端均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的内螺纹方向相反,两个所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹相连。
优选的,两个所述夹板相对的一面均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述防护罩的一侧为透明的亚克力板。
优选的,所述连接槽的内壁固定连接有阻尼垫。
优选的,两个所述夹板的夹持部分均设置为与气体流量计本体相匹配的圆弧状。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种精密微小量气体流量计,具备以下有益效果:
1、该精密微小量气体流量计,通过连接杆和转轴的设置,能使防护罩通过连接杆和转轴旋转卡在连接槽内,从而扣住仪表盘,使仪表盘不会直接与物体发生碰撞,减少仪表盘被碰坏的可能性,通过防护罩和固定装置的设置,防护罩卡在连接槽内时,旋转旋钮带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动相啮合的第一锥齿轮旋转,从而能使螺纹杆随着旋钮的旋转而旋转,通过两个螺纹孔内螺纹方向不同的设置,在螺纹杆转动时,两个夹板能分别向着相反的方向移动,从而能使两个夹板夹紧或松开气体流量计本体,便于防护罩的打开或关闭。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,利用防护罩罩在仪表盘上来实现避免精密微小量气体流量计上的仪表盘被碰坏的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密微小量气体流量计的结构示意图;
图2为图1的A-A向截面图;
图3为本实用新型提出的一种精密微小量气体流量计的固定装置的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种精密微小量气体流量计的防护罩与连接槽的连接结构示意图。
图中:1气体流量计本体、2连接槽、3法兰、4夹板、5固定块、6旋钮、7防护罩、8仪表盘、9连接杆、10橡胶垫、11第二锥齿轮、12螺纹杆、13第一锥齿轮、14转轴、15螺纹孔、16滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种精密微小量气体流量计,包括气体流量计本体1,气体流量计本体1的两端均固定连接有法兰3,气体流量计本体1的顶部固定连接有仪表盘8,气体流量计本体1的顶部开设有与仪表盘8相对应的连接槽2,仪表盘8的一侧设置有连接杆9,连接杆9的底部与气体流量计本体1的顶部固定相连,连接杆9通过转轴14转动连接有与连接槽2相匹配的防护罩7,防护罩7远离连接杆9的一侧固定连接有固定装置,固定装置包括空心的固定块5,固定块5与防护罩7的一侧固定相连,固定块5的内部转动连接有水平设置的螺纹杆12,螺纹杆12上固定套接有第一锥齿轮13,固定块5的顶部设置有旋钮6,旋钮6的一端贯穿固定块5且延伸至固定块5的内部,旋钮6与固定块5转动相连,旋钮6位于固定块5内的末端固定连接有第二锥齿轮11,第二锥齿轮11与第一锥齿轮13相啮合,固定块5的底部开设有滑槽16,固定块5的底部设置有两个相对应的夹板4,两个夹板4均贯穿滑槽16且与滑槽16滑动相连,两个夹板4位于固定块5内的一端均开设有螺纹孔15,两个螺纹孔15的内螺纹方向相反,两个螺纹孔15的内壁与螺纹杆12螺纹相连。
两个夹板4相对的一面均固定连接有橡胶垫10,增大与气体流量计本体1的摩擦力且防止夹板4刮花气体流量计本体1。
防护罩7的一侧为透明的亚克力板,方便对仪表盘8进行观察。
连接槽2的内壁固定连接有阻尼垫,阻挡灰尘进入防护罩7内且具有一定的缓冲作用。
两个夹板4的夹持部分均设置为与气体流量计本体1相匹配的圆弧状,使两个夹板4与气体流量计本体1的接触面积增大,夹持的更牢固。
本实用新型中,使防护罩7通过连接杆9和转轴14旋转卡在连接槽2内,从而扣住仪表盘8,使仪表盘8不会直接与物体发生碰撞,减少仪表盘8被碰坏的可能性,防护罩7卡在连接槽2内时,旋转旋钮6带动第二锥齿轮11旋转,第二锥齿轮11带动相啮合的第一锥齿轮13旋转,从而使螺纹杆12随着旋钮6的旋转而旋转,在螺纹杆12转动时,两个夹板4分别向着相反的方向移动,从而使两个夹板4夹紧或松开气体流量计本体1,便于防护罩7的打开或关闭。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精密微小量气体流量计,包括气体流量计本体(1),其特征在于,所述气体流量计本体(1)的两端均固定连接有法兰(3),所述气体流量计本体(1)的顶部固定连接有仪表盘(8),所述气体流量计本体(1)的顶部开设有与仪表盘(8)相对应的连接槽(2),所述仪表盘(8)的一侧设置有连接杆(9),所述连接杆(9)的底部与气体流量计本体(1)的顶部固定相连,所述连接杆(9)通过转轴(14)转动连接有与连接槽(2)相匹配的防护罩(7),所述防护罩(7)远离连接杆(9)的一侧固定连接有固定装置,所述固定装置包括空心的固定块(5),所述固定块(5)与防护罩(7)的一侧固定相连,所述固定块(5)的内部转动连接有水平设置的螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)上固定套接有第一锥齿轮(13),所述固定块(5)的顶部设置有旋钮(6),所述旋钮(6)的一端贯穿固定块(5)且延伸至固定块(5)的内部,所述旋钮(6)与固定块(5)转动相连,所述旋钮(6)位于固定块(5)内的末端固定连接有第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(13)相啮合,所述固定块(5)的底部开设有滑槽(16),所述固定块(5)的底部设置有两个相对应的夹板(4),两个所述夹板(4)均贯穿滑槽(16)且与滑槽(16)滑动相连,两个所述夹板(4)位于固定块(5)内的一端均开设有螺纹孔(15),两个所述螺纹孔(15)的内螺纹方向相反,两个所述螺纹孔(15)的内壁与螺纹杆(12)螺纹相连。
2.根据权利要求1所述的一种精密微小量气体流量计,其特征在于,两个所述夹板(4)相对的一面均固定连接有橡胶垫(10)。
3.根据权利要求1所述的一种精密微小量气体流量计,其特征在于,所述防护罩(7)的一侧为透明的亚克力板。
4.根据权利要求1所述的一种精密微小量气体流量计,其特征在于,所述连接槽(2)的内壁固定连接有阻尼垫。
5.根据权利要求1所述的一种精密微小量气体流量计,其特征在于,两个所述夹板(4)的夹持部分均设置为与气体流量计本体(1)相匹配的圆弧状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109507246A (zh) * 2018-11-26 2019-03-22 江苏威尔安智能科技有限公司 氧含量检测仪

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