CN207797488U - 新型柜式速冻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型柜式速冻机，包括机柜和柜门，机柜内部设置有冷风循环组件和液氮喷射组件，冷风循环组件包括安装件和风机，安装件顶板和底板之间，风机自上而下安装于安装件上，且吹风方向朝向机柜的背板；液氮喷射组件包括液氮罐和与之连通的液氮喷射管，液氮喷射管设置于风机的两侧，液氮喷射管与背板之间的间距大于多个风机与背板之间的间距；机柜的侧板的内壁自上而下设有多个滑轨；柜门与机柜铰接，柜门上设有进料口，进料口与滑轨一一对应。效果：通过风机向背板吹风，从而使得冷空气能够更加均匀的覆盖物料，使得物料受冻更加均匀，冷冻效果好；通过在柜门上设置进料口，当更换物料时，冷量溢出减少，从而能够减少液氮的使用量。

Description

新型柜式速冻机

技术领域

本实用新型涉及速冻机领域，尤其涉及一种新型柜式速冻机。

背景技术

随着人民生活水平的提高，速冻食品的消费量也大幅度增加，各类速冻设备均得到了广泛的应用，现行的速冻机主要分为新型柜式速冻机、平板速冻机、隧道速冻机、螺旋速冻机等，制冷方式主要有机械压缩机制冷及液氮制冷，而其中液氮新型柜式速冻机由于拥有一次性投次少、占地小、系统简洁紧凑、对配电要求低、易维护、速冻速度快等优点慢慢被广大食品加工商认可。其中，专利号为CN 206073538 U的专利文献提供公开了一种新型柜式速冻机，该新型柜式速冻机冷冻效果好，但是，当需要更换物料时，需要完全打开柜门，如此，由于柜门完全打开，因此，柜体内部的冷气会大量溢出，由此，导致后续冷冻物料时，液氮的使用量也会增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种新型柜式速冻机。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的新型柜式速冻机，包括：

机柜，所述机柜内部设置有冷风循环组件和液氮喷射组件，所述冷风循环组件包括安装件和多个风机，所述安装件的上下两端分别固定于所述机柜的顶板和底板上，所述多个风机自上而下间隔均匀的安装于所述安装件上，且所述多个风机的吹风方向朝向所述机柜的背板；所述液氮喷射组件包括液氮罐和两个液氮喷射管，所述液氮罐设置于所述机柜的外部并和所述两个液氮喷射管连通，所述两个液氮喷射管分别设置于所述多个风机的两侧，所述两个液氮喷射管与所述背板之间的间距大于所述多个风机与所述背板之间的间距；所述机柜相对的两个侧板上间隔均匀的开设有多个适于插入物料盘的滑轨，多个所述滑轨自上而下开设于所述两个侧板的内壁上；

柜门，所述柜门左侧与所述机柜铰接，所述柜门上间隔均匀的开设有多个进料口，所述多个进料口与所述多个滑轨一一对应，所述物料盘可自所述进料口插入至所述滑轨内，每个所述进料口内均设置有一用于密封所述进料口的密封件。

根据本实用新型实施例提供的新型柜式速冻机，包括机柜和柜门，所述机柜内部设置有液氮喷射组件和冷风循环组件，液氮喷射组件可喷射液氮，从而降低机柜内部的温度，冷风循环组件通过向机柜的背板吹风，从而使得冷空气孔两侧压出，如此，冷空气能够更加均匀的覆盖物料盘内的物料，使得冷冻效果更加均匀；柜门上开设有多个进料口，多个进料口和机柜内部的多个滑轨一一对应，物料盘可自进料口内插入至滑轨内，那么，后续更换物料时，只需要从相应的进料口取放物料盘，而无需将柜门完全打开，如此，可以减少机柜内部的冷量外溢，从而可以减少液氮的用量。

另外，根据本实用新型上述实施例的新型柜式速冻机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，所述进料口的内壁临近机柜的一侧向内凸出形成一环形挡沿，所述物料盘适于从所述环形挡沿中间的通孔插入至所述滑轨内，且所述通孔的底壁上间隔均匀的设置有多个滚珠。

根据本实用新型的一个实施例中，所述密封件包括安装板和密封主体，所述安装板的一端铰接于所述进料口的一端内，另一端为自由端，所述密封主体设置于所述安装板的内表面；

当所述安装板转动至密封盖合所述进料口的位置时，所述密封主体插至于所述环形挡沿内部，且所述安装板的内表面的边沿与所述环形挡沿相抵触。

根据本实用新型的一个实施例中，还包括锁紧件，所述锁紧件包括推杆和设置于所述推杆内端的连接头，所述连接头上设置有硅胶垫；

所述柜门右侧壁上开设有连通所述通孔的安装孔，所述推杆与所述安装孔相适配，且所述连接头位于所述通孔内；

所述密封主体临近所述自由端的一端端面上开设有一螺纹孔，所述螺纹孔与所述密封头螺旋配合；

当密封件密封盖合所述进料口时，所述连接头可拧入所述密封主体上的螺纹孔内，以将所述密封件锁紧在所述进料口内。

根据本实用新型的一个实施例中，所述安装板内表面的边沿以及所述环形挡沿上均设置有密封垫。

根据本实用新型的一个实施例中，所述机柜的底板由外向内逐渐向下倾斜，且底板的内侧设置有一出水管。

根据本实用新型的一个实施例中，所述机柜内部设置有紫外线消毒灯。

根据本实用新型的一个实施例中，所述柜门和所述安装板的外表面均设置有把手。

根据本实用新型的一个实施例中，所述机柜和柜门均包括内层、中间层和外层，所述内层和外层均由不锈钢材质制成，所述中间层填充有聚氨酯发泡层，所述聚氨酯发泡层的厚度为100-150mm。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例机柜内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例柜门结构示意图；

图4是本实用新型实施例锁紧件的结构示意图。

附图标记：

机柜10；

冷风循环组件11；

安装件111；

风机112；

液氮喷射管12；

滑轨13；

紫外线消毒灯14；

柜门20；

进料口21；

环形挡沿211；

滚珠2111；

密封件22；

安装板221；

密封主体222；

螺纹孔2221；

锁紧件30；

推杆31；

连接头32；

硅胶垫321；

把手40。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种新型柜式速冻机，包括机柜10和柜门20。

具体的，机柜10内部设置有冷风循环组件11和液氮喷射组件，冷风循环组件11包括安装件111和多个风机112，安装件111的上下两端分别固定于机柜10的顶板和底板上，多个风机112自上而下间隔均匀的安装于安装件111上，且多个风机112的吹风方向朝向机柜10的背板；液氮喷射组件包括液氮罐和两个液氮喷射管12，液氮罐设置于机柜10的外部并和两个液氮喷射管12连通，两个液氮喷射管12分别设置于多个风机112的两侧，两个液氮喷射管12与背板之间的间距大于多个风机112与背板之间的间距；机柜10相对的两个侧板上间隔均匀的开设有多个适于插入物料盘的滑轨13，多个滑轨13自上而下开设于两个侧板的内壁上；

柜门20左侧与机柜10铰接，柜门20上间隔均匀的开设有多个进料口21，多个进料口21与多个滑轨13一一对应，物料盘可自进料口21插入至滑轨13内，每个进料口21内均设置有一用于密封进料口21的密封件22。也就是说，进料口21的宽度与机柜10内部冷冻空间的宽度以及物料盘的宽度均适配，且进料口21和滑轨13等高，在不打开柜门20的情况下，即可通过进料口21将装置有物料的物料盘插至于机柜10内部的滑轨13内，

具体使用时，打开柜门20，将多个装有物料的物料盘逐一的插至于机柜10内部的滑轨13内，关闭柜门20，即可开启液氮喷射组件和冷风循环组件11，液氮喷射组件喷射出的液氮使机柜10内部的空气温度降低，通过风机112向背板吹风，同时利用风机112上的导风罩，使得风均匀的从两侧吹出，经过液氮喷射管12时，将液氮喷射管12喷射出的液氮均匀吹送到机柜10内，从而使得冷空气能够均匀的覆盖物料盘内的物料，由此，物料冷冻均匀，冷冻效果好。当冷冻完成后，需要更换物料时，打开进料口21处的密封件22，即可将机柜10内部的物料盘取出，进而在更换完物料之后，重新从进料口21处将装置有物料的物料盘插至于机柜10内部的滑轨13内，通过密封件22密封进料口21，即可隔断机柜10内外，如此，在更换物料时，即可以使得机柜10内部的冷量溢出量达到最小，从而保证机柜10内部的低温状态，有利于减少液氮的使用量。

另外，还可以在机柜10外部设置氮气收集装置，通过氮气收集装置可以对废旧氮气进行回收，避免废旧氮气外溢而造成能源浪费。

根据本实用新型实施例提供的新型柜式速冻机，包括机柜10和柜门20，所述机柜10内部设置有液氮喷射组件和冷风循环组件11，液氮喷射组件可喷射液氮，从而降低机柜10内部的温度，冷风循环组件11通过向机柜10的背板吹风，从而使得冷空气孔两侧压出，如此，冷空气能够更加均匀的覆盖物物料盘内的物料，使得冷冻效果更加均匀；柜门20上开设有多个进料口21，多个进料口21和机柜10内部的多个滑轨13一一对应，物料盘可自进料口21内插入至滑轨13内，那么，后续更换物料时，只需要从相应的进料口21取放物料盘，而无需将柜门20完全打开，如此，可以减少机柜10内部的冷量外溢，从而可以减少液氮的用量。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，进料口21的内壁临近机柜10的一侧向内凸出形成一环形挡沿211，物料盘适于从环形挡沿211中间的通孔插入至滑轨13内，且通孔的底壁上间隔均匀的设置有多个滚珠2111。

也就是说，进料口21的内壁远离机柜10的一侧的内径大于环形挡沿211中部的通孔的内径，如此，在将物料盘通过该通孔插至于机柜10内的滑轨13上时，进料口21的外侧内径稍大的部分能够起到一定的引导作用，使得物料盘能够十分方便的插至于通孔内，而通孔的底壁上设置的多个滚珠2111，则可以起到减小摩擦力的作用，使得物料盘能够十分方便的滑动到滑轨13内，从而可以减轻工作人员的负担。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，密封件22包括安装板221和密封主体222，安装板221的一端铰接于进料口21的一端内，另一端为自由端，密封主体222设置于安装板221的内表面；

当安装板221转动至密封盖合进料口21的位置时，密封主体222插至于环形挡沿211内部，且安装板221的内表面的边沿与环形挡沿211相抵触。

如此，即使得密封件22能够十分方便的打开或者密封进料口21，只需要转动安装板221接口；并且，密封主体222插至于环形挡沿211内部，如此，密封主体222即可将进料口21进行进行堵塞，从而避免机柜10内部的冷空气进入至进料口21内而影响对物料的冷冻效果，安装板221内表面的边沿与环形挡沿211相抵触，从而可以防止冷量的外溢；优选地，在安装板221内表面的边沿以及环形挡沿211上均设置有密封垫，如此，可以进一步提高密封件22对进料口21的密封效果。

有利的，在本实用新型的另一个实施例中，还包括锁紧件30，锁紧件30包括推杆31和设置于推杆31内端的连接头32，连接头32上设置有硅胶垫321；

柜门20右侧壁上开设有连通通孔的安装孔，推杆31与安装孔相适配，且连接头32位于通孔内；

密封主体222临近自由端的一端端面上开设有一螺纹孔2221，螺纹孔2221与密封头螺旋配合；

当密封件22密封盖合进料口21时，连接头32可拧入密封主体222上的螺纹孔2221内，以将密封件22锁紧在进料口21内。

也就是说，在将安装板221转动至密封盖合进料口21的位置，使得安装板221内表面的边沿与环形挡沿211相抵触时，通过拧紧推杆31，即可将推杆31内端的连接头32拧入至插至于环形挡沿211内部的密封主体222端部上的螺纹孔2221内，如此，便可以将密封件22锁紧在该位置，以使密封件22能够将进料口21进行密封，避免机柜10内的冷量外溢；而当更换物料时，将连接头32从密封主体222上的螺纹连接孔内拧出即可打开密封件22。而由于推杆31与柜门20上的安装孔相适配，因此，使得推杆31可以在安装孔内滑动，由此，当从进料口21取出物料盘时，即可向内推动推杆31，使得推杆31能够对物料盘内的物料产生一定的推力，如此，当物料和物料盘粘结在一起时，由于物料受到推力的作用，使得物料可以在物料盘内相分离，相应的，从进料口21内取出来的物料也就能够十分轻松的从物料盘内取出进行后续的加工。硅胶垫321为柔性材料，因此，能够起到缓冲的作用。

有利的，在本实用新型的一些实施例中，机柜10的底板由外向内逐渐向下倾斜，且底板的内侧设置有一出水管，如此，即可有效的排放机柜10内部的积水，那么，在清洗机柜10时，清洗液也能够沿着出水管外流，避免机柜10内部积水。

有利的，在本实用新型的另一些实施例中，机柜10内部设置有紫外线消毒灯14。速冻机内由于工作环境需要，都处于湿度较大的环境中，而湿度较大，会腐蚀机器内部的零件，且环境潮湿，容易滋生细菌，不利于产品的洁净生产，因此，通过设置紫外线消毒灯14，能够对机柜10内部进行杀菌处理，从而保证机柜10内部的洁净度。

有利的，在本实用新型的另一些实施例中，柜门20和安装板221的外表面均设置有把手40。具体的，把手40包括第一把手40和第二把手40，第一把手40安装于每个安装板221上，并位于自由端，当打开每个进料口21时，通过第一把手40即可快速的驱使密封件22转动至打开进料口21的位置，通过也能够快速的驱使密封件22转动至密封盖合进料口21的位置；第二把手40安装于柜门20上，打开或者关闭柜门20。

有利的，在本实用新型的另一些实施例中，机柜10和柜门20均包括内层、中间层和外层，内层和外层均由不锈钢材质制成，中间层填充有聚氨酯发泡层，聚氨酯发泡层的厚度为100-150mm。聚氨酯发泡层具有较好的保温隔热效果，从而能够很好的保证机柜10内部的低温，使得速冻效果更好，更加节约能耗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种新型柜式速冻机，其特征在于，包括：

机柜，所述机柜内部设置有冷风循环组件和液氮喷射组件，所述冷风循环组件包括安装件和多个风机，所述安装件的上下两端分别固定于所述机柜的顶板和底板上，所述多个风机自上而下间隔均匀的安装于所述安装件上，且所述多个风机的吹风方向朝向所述机柜的背板；所述液氮喷射组件包括液氮罐和两个液氮喷射管，所述液氮罐设置于所述机柜的外部并和所述两个液氮喷射管连通，所述两个液氮喷射管分别设置于所述多个风机的两侧，所述两个液氮喷射管与所述背板之间的间距大于所述多个风机与所述背板之间的间距；所述机柜相对的两个侧板上间隔均匀的开设有多个适于插入物料盘的滑轨，多个所述滑轨自上而下开设于所述两个侧板的内壁上；

柜门，所述柜门左侧与所述机柜铰接，所述柜门上间隔均匀的开设有多个进料口，所述多个进料口与所述多个滑轨一一对应，所述物料盘可自所述进料口插入至所述滑轨内，每个所述进料口内均设置有一用于密封所述进料口的密封件。

2.根据权利要求1所述的新型柜式速冻机，其特征在于，所述进料口的内壁临近机柜的一侧向内凸出形成一环形挡沿，所述物料盘适于从所述环形挡沿中间的通孔插入至所述滑轨内，且所述通孔的底壁上间隔均匀的设置有多个滚珠。

3.根据权利要求2所述的新型柜式速冻机，其特征在于，所述密封件包括安装板和密封主体，所述安装板的一端铰接于所述进料口的一端内，另一端为自由端，所述密封主体设置于所述安装板的内表面；

当所述安装板转动至密封盖合所述进料口的位置时，所述密封主体插至于所述环形挡沿内部，且所述安装板的内表面的边沿与所述环形挡沿相抵触。

4.根据权利要求3所述的新型柜式速冻机，其特征在于，还包括锁紧件，所述锁紧件包括推杆和设置于所述推杆内端的连接头，所述连接头上设置有硅胶垫；

所述柜门右侧壁上开设有连通所述通孔的的安装孔，所述推杆与所述安装孔相适配，且所述连接头位于所述通孔内；

所述密封主体临近所述自由端的一端端面上开设有一螺纹孔，所述螺纹孔与所述密封头螺旋配合；

当密封件密封盖合所述进料口时，所述连接头可拧入所述密封主体上的螺纹孔内，以将所述密封件锁紧在所述进料口内。

5.根据权利要求4所述的新型柜式速冻机，其特征在于，所述安装板内表面的边沿以及所述环形挡沿上均设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的新型柜式速冻机，其特征在于，所述机柜的底板由外向内逐渐向下倾斜，且底板的内侧设置有一出水管。

7.根据权利要求1所述的新型柜式速冻机，其特征在于，所述机柜内部设置有紫外线消毒灯。

8.根据权利要求1所述的新型柜式速冻机，其特征在于，所述柜门和所述安装板的外表面均设置有把手。

9.根据权利要求1所述的新型柜式速冻机，其特征在于，所述机柜和柜门均包括内层、中间层和外层，所述内层和外层均由不锈钢材质制成，所述中间层填充有聚氨酯发泡层，所述聚氨酯发泡层的厚度为100-150mm。