CN207797482U - 具有杀菌功能的制冷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有杀菌功能的制冷器，包括制冷箱体，在制冷箱体内设有制冷装置，纵贯制冷箱体的臭氧杀菌器以及出风口。制冷装置包括依次相连的冷凝器、冷却液储液罐、节流器、蒸发器以及压缩机；臭氧杀菌器设于制冷装置与出风口之间；出风口为圆弧开口状，且设有通风管，通风管设有与出风口相适配圆弧接头。还设有控制电路板，控制电路板与显示器相连，显示器设于制冷箱体外部，控制电路板还与设于制冷箱体内部以及外部的温度传感器相连；制冷箱体侧壁上还设有进风口，且进风口设有进风管以及将进风口包围住的等离子净化器。本实用新型能在杀菌的同时，对吹出的冷空气进行杀菌处理，使储存间的环境适于食物储存，能让食物保鲜时间更长久。

Description

具有杀菌功能的制冷器

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，特别涉及一种具有杀菌功能的制冷器。

背景技术

目前，制冷器在食品行业运用的越来越多，食物需要在低温条件下保鲜。而随着人们的生活品质的提高，人们对食物的要求越来越高，食物如何才能更好的保鲜成了食品行业制冷技术的主要问题。

食物为了能保鲜更长的时间，通常会在储存食物的地方设置制冷器，制冷器在制冷的同时，吹出冷风，将储存间外部的空气带进来，而储存间外部的空气常常带有细菌以及真菌，对食物的保存不利。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有杀菌功能的制冷器，能在制冷的同时，将吹出的冷空气进行杀菌处理。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

一种具有杀菌功能的制冷器，包括制冷箱体，在制冷箱体内设有制冷装置，纵贯制冷箱体的臭氧杀菌器以及出风口；

所述制冷装置包括依次相连形成冷凝循环的冷凝器、冷却液储液罐、节流器、蒸发器以及压缩机；

所述臭氧杀菌器设于制冷装置与出风口之间；

所述出风口为圆弧开口状，且设有会转动的通风管，所述通风管设有与出风口相适配圆弧接头；

所述制冷箱体内还设有控制电路板，所述控制电路板与显示器相连，所述显示器设于制冷箱体外部，所述控制电路板还与设于制冷箱体内部以及外部的温度传感器相连；

所述制冷箱体内部温度传感器设于进风口和制冷装置之间，还设于出风口上端；

所述制冷箱体侧壁上还设有进风口，且所述进风口设有进风管以及将进风口包围住的等离子净化器。

进一步地，所述制冷箱体内还设有驱动通风管转动的电机，且所述电机设于出风口下方。

进一步地，所述蒸发器两端连接制冷箱体顶部和底部。

进一步地，所述通风管内设有风机，所述风机与所述控制电路板相连。

进一步地，所述进风管内设有风机，所述风机与所述控制电路板相连。

进一步地，所述等离子净化器与所述控制电路板相连。

进一步地，所述控制电路板与所述制冷装置相连，控制制冷装置的运行。

进一步地，所述控制电路板与所述加湿装置相连，控制加湿装置的运行。

本实用新型具有以下优点：本实用新型具有杀菌功能的制冷器，能在杀菌的同时，对吹出的冷空气进行杀菌处理，使储存间的环境适于食物储存，能让食物保鲜时间更长久。

附图说明

图1为本实用新型中具有杀菌功能的制冷器结构示意图；

附图符号说明：1、制冷装置；2、臭氧杀菌器；3、出风口；100、制冷箱体；200、制冷箱体外部温度传感器；300、出风口上端温度传感器；400、进风口和制冷装置之间温度传感器；500、显示器；600、控制电路板；700、电机；101、冷凝器；102、冷却液储液罐；103、节流器；104、蒸发器；105、压缩机；301、圆弧接头；302、通风管；303、通风管风机；401、进风口；402、进风管；403、进风管风机；404、等离子净化器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

一种具有杀菌功能的制冷器，包括制冷箱体100，在制冷箱体内设有制冷装置1，纵贯制冷箱体的臭氧杀菌器2以及出风口3。

制冷装置包括依次相连形成冷凝循环的冷凝器101、冷却液储液罐102、节流器103、蒸发器104以及压缩机105。压缩机将气态的冷却剂压缩成高温高压的液态形式流入冷凝器，在冷凝器散热后，冷却剂变为常温高压的液态再经冷却液储液罐以及节流器进入蒸发器。由于空间增大，压力减小，液态的冷却剂就会汽化，吸走大量的热，变为高温气态的冷却液，蒸发器变冷，制冷箱体内的空气被蒸发器冷却。蒸发器中变为高温气态的冷却液回到冷凝器进行冷凝，冷却液在冷凝器、冷却液储液罐、节流器、蒸发器以及压缩机循环，不断的制冷，其中节流器控制冷却液的在循环制冷过程中流速。

臭氧杀菌器2设于制冷装置与出风口之间，对制冷箱体内将要吹出去的冷空气进行杀菌处理，利于食物的保鲜。

出风口为圆弧开口状，且设有会转动的通风管302，通风管设有与出风口相适配圆弧接头301。通风管还设有电机700，电机带动通风管上的圆弧接头在出风口处转动，往多个方向吹冷空气。通风管内设有风机，且通风管与控制电路板相连。控制电路板控制通风管的转动，通风管可设定为转动或是不转动，根据情况而定。

制冷箱体内还设有控制电路板600，控制电路板与显示器500相连，显示器设于制冷箱体外部，控制电路板还与设于制冷箱体内部以及外部的温度传感器300、400和200相连。制冷箱体内部有设于进风口和制冷装置之间的传感器400，还有设于出风口上端的温度传感器300，多个温度传感器感应制冷箱体内部以及外部的温度，将温度信息传递到控制电路板，电路板对这些温度传感器的温度数据进行分析处理，在根据这些数据的情况控制制冷装置的制冷。在本实用新型中，外部温度传感器感应食物储存间的温度，内部温度传感器一个感应抽进来的空气的温度，另一个感应吹出去的冷空气的温度，当食物储存间的温度超出控制电路板的温度设定值范围时，控制电路板将调节制冷装置的制冷。同样的，当内部的温度超出电路板的设定值时，控制电路板一样会调节制冷装置的制冷。例如抽进来的空气温度太高时，控制电路板将调节制冷装置的制冷，使其制冷加快或是加强，保证吹出去的冷空气温度在设定值范围内。

制冷箱体侧壁上还设有进风口401，且进风口设有进风管402以及将进风口包围住的等离子净化器404。等离子净化器将进风管风机抽进来的空气进行污染物处理，将空气中携带的有害物质去除。

制冷箱体内还设有驱动通风管转动的电机700，且电机设于出风口下方。电机带动通风管上的圆弧接头在出风口处转动，使通风管往多个方向吹冷空气，从而使食物储存间各个地方的温度均匀。

蒸发器两端连接制冷箱体顶部和底部，使蒸发器更大面积的与制冷箱体内的空气接触，制冷效率更快。

通风管内设有风机303，风机与所述控制电路板相连，控制电路板控制风机的运行速度。同样地，进风管内设有风机403，风机与所述控制电路板相连，控制电路板控制风机的运行速度。

等离子净化器与控制电路板相连，控制电路板控制等离子净化器的运行。控制电路板与制冷装置相连，控制制冷装置的运行。控制电路板与加湿装置相连，控制加湿装置的运行。

本实用新型的工作原理是：显示器500用于设定和及时显示从制冷箱体内出去的空气温度和食物储存间的温度，还可以设定通风管302的运行状态。温度传感器200、300和400将检测的温度输送到显示器，在显示器上显示出来。当温度超出设定值时，显示器通过控制电路板600调节制冷装置1。制冷装置或是臭氧杀菌器2可以单独运行，既当制冷装置停止运行时，臭氧杀菌器可以继续运行。同样地，当臭氧杀菌器停止运行时，制冷装置可以继续运行。制冷装置或者臭氧杀菌器中的一个或是两个运行时，通风管的风机303以及进风管的风机403都会工作。在使用制冷器时，通风管302有两种运行状态，一种是转动往各个方向吹出冷空气，另一种是停止不动往一个方向吹出冷空气。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种具有杀菌功能的制冷器，其特征在于，包括制冷箱体，在制冷箱体内设有制冷装置，纵贯制冷箱体的臭氧杀菌器以及出风口；

所述制冷装置包括依次相连形成冷凝循环的冷凝器、冷却液储液罐、节流器、蒸发器以及压缩机；

所述臭氧杀菌器设于制冷装置与出风口之间；

所述出风口为圆弧开口状，且设有会转动的通风管，所述通风管设有与出风口相适配圆弧接头；

所述制冷箱体内还设有控制电路板，所述控制电路板与显示器相连，所述显示器设于制冷箱体外部，所述控制电路板还与设于制冷箱体内部以及外部的温度传感器相连；

所述制冷箱体内部温度传感器设于进风口和制冷装置之间，还设于出风口上端；

所述制冷箱体侧壁上还设有进风口，且所述进风口设有进风管以及将进风口包围住的等离子净化器。

2.如权利要求1所述具有杀菌功能的制冷器，其特征在于，所述制冷箱体内还设有驱动通风管转动的电机，且所述电机设于出风口下方。

3.如权利要求1所述具有杀菌功能的制冷器，其特征在于，所述蒸发器两端连接制冷箱体顶部和底部。

4.如权利要求1所述具有杀菌功能的制冷器，其特征在于，所述通风管内设有风机，所述风机与所述控制电路板相连。

5.如权利要求1所述具有杀菌功能的制冷器，其特征在于，所述进风管内设有风机，所述风机与所述控制电路板相连。

6.如权利要求1所述具有杀菌功能的制冷器，其特征在于，所述等离子净化器与所述控制电路板相连。

7.如权利要求1所述具有杀菌功能的制冷器，其特征在于，所述控制电路板与所述制冷装置相连，控制制冷装置的运行。

8.如权利要求1所述具有杀菌功能的制冷器，其特征在于，所述控制电路板与加湿装置相连，控制加湿装置的运行。