CN207797130U - 灶具及其点火控制装置 - Google Patents

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何贤德
张炳卫
王山伟
谢章海
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Abstract

本实用新型公开了一种灶具及其点火控制装置,点火成功率高,脉冲放电时间短,该装置包括:计时模块;控制模块,用于在接收到点火指令时,控制计时模块开始计时以得到累计点火时间,并延时第一预设时间控制灶具的脉冲点火器开启以进行点火;计时判断模块,用于在控制模块控制脉冲点火器开启后累计点火时间是否达到预设点火时间阈值;点火判断模块,用于在计时判断模块判断累计点火时间未达到预设点火时间阈值时判断是否点火成功;控制模块还用于在点火判断模块判断未点火成功时,延时第一预设延时时间控制脉冲点火器开启以进行点火,并在计时判断模块判断累计点火时间达到预设点火时间阈值或点火判断模块判断点火成功时,控制脉冲点火器关闭。

Description

灶具及其点火控制装置
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别涉及一种灶具的点火控制装置和一种灶具。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对于燃气灶的使用也越来越多。相关技术中,燃气灶的延时点火技术的脉冲放电时间过长并持续发出声响,而且,燃气灶的点火成功率偏低,给用户带来很多困扰,影响用户的体验。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种灶具的点火控制装置,不仅能够提高灶具的点火成功率,而且能够在点火成功后及时地关闭脉冲点火器,以缩短脉冲放电的时间,从而提高用户体验。
本实用新型的第二个目的在于提出一种灶具。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种灶具的点火控制装置,包括:计时模块;控制模块,所述控制模块与所述计时模块相连,所述控制模块用于在接收到点火指令时,控制所述计时模块开始计时以得到累计点火时间,并延时第一预设时间控制所述灶具的脉冲点火器开启以进行点火;计时判断模块,所述计时判断模块与所述计时模块相连,所述计时判断模块用于在所述控制模块控制所述脉冲点火器开启后判断所述累计点火时间是否达到预设点火时间阈值;点火判断模块,所述点火判断模块与所述计时判断模块相连,所述点火判断模块用于在所述计时判断模块判断所述累计点火时间未达到所述预设点火时间阈值时判断是否点火成功;所述控制模块还分别与所述计时判断模块、所述点火判断模块相连,所述控制模块用于在所述点火判断模块判断未点火成功时,延时第一预设延时时间控制所述脉冲点火器开启以进行点火,并在所述计时判断模块判断所述累计点火时间达到所述预设点火时间阈值或所述点火判断模块判断点火成功时,控制所述脉冲点火器关闭。
根据本实用新型的灶具的点火控制装置,通过控制模块在接收到点火指令时,控制计时模块开始计时,并延时第一预设时间控制灶具的脉冲点火器开启以进行点火,以及通过计时判断模块在脉冲点火器开启后判断累计点火时间是否达到预设点火时间阈值,并通过点火判断模块在累计点火时间未达到预设点火时间阈值时判断是否点火成功,以及通过控制模块在未点火成功时,延时第一预设延时时间控制脉冲点火器开启以进行点火,并在累计点火时间达到预设点火时间阈值或点火成功时,控制脉冲点火器关闭。由此,不仅能够提高灶具的点火成功率,而且能够在点火成功后及时地关闭脉冲点火器,以缩短脉冲放电的时间,从而提高用户的体验。
另外,根据本实用新型提出的灶具的点火控制装置还可以具有如下附加的技术特征:
具体地,所述灶具的点火控制装置还包括:点火检测模块,所述点火检测模块分别与所述计时判断模块、所述点火判断模块相连,所述点火检测模块用于在所述计时判断模块判断所述累计点火时间未达到所述预设点火时间阈值时对所述灶具的燃烧温度进行检测,其中,所述点火判断模块用于根据所述灶具的燃烧温度判断是否点火成功。
具体地,所述点火检测模块包括热电偶。
具体地,所述第一预设时间为0.5s~1.5s,所述预设点火时间阈值为2s~6s。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种灶具,该灶具包括本实用新型提出的灶具的点火控制装置。
根据本实用新型的灶具,不仅能够提高灶具的点火成功率,而且能够在点火成功后及时地关闭脉冲点火器,以缩短脉冲放电的时间,从而提高用户的体验。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的灶具的点火控制装置的方框示意图;
图2为根据本实用新型一个实施例的灶具的点火控制装置的方框示意图;
图3为根据本实用新型实施例的灶具的点火控制方法的流程图;
图4为根据本实用新型一个具体实施例的灶具的点火控制方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图来描述本实用新型实施例的灶具及其点火控制装置。
图1为本实用新型实施例的灶具的点火控制装置的方框示意图。
如图1所示,本实用新型实施例的灶具的点火控制装置,包括计时模块100、控制模块200、计时判断模块300和点火判断模块400。
其中,控制模块200与计时模块100相连,控制模块200用于在接收到点火指令时,控制计时模块100开始计时以得到累计点火时间,并延时第一预设时间控制灶具的脉冲点火器开启以进行点火;计时判断模块300与计时模块100相连,计时判断模块300用于在控制模块200控制脉冲点火器开启后判断累计点火时间是否达到预设点火时间阈值;点火判断模块400与计时判断模块300相连,点火判断模块400用于在计时判断模块300判断累计点火时间未达到预设点火时间阈值时判断是否点火成功;控制模块200还分别与计时判断模块300、点火判断模块400相连,控制模块200用于在点火判断模块400判断未点火成功时,延时第一预设延时时间控制脉冲点火器开启以进行点火,并在计时判断模块300判断累计点火时间达到预设点火时间阈值或点火判断模块400判断点火成功时,控制脉冲点火器关闭。
在本实用新型的一个实施例中,控制模块200在接收到用户的点火指令后,例如,接收到用户通过点火旋钮发出点火指令后,可控制计时模块100从零开始计时,并可延时第一预设时间控制灶具的脉冲点火器产生高频电压,该高频电压经过升压变压器的升压变换后可得到高电压,并进行尖端放电,尖端放电产生的火花可引燃灶具燃烧器上的燃气,以进行点火。其中,第一预设时间可为0.5s~1.5s。
进一步地,计时判断模块300可实时判断计时模块100的累计计时时间,即累计点火时间是否达到预设点火时间阈值。其中,预设点火时间阈值可为一个较小的时间值,例如预设点火时间阈值可为2s~6s。
当计时判断模块300判断累计点火时间未达到预设点火时间阈值时,点火判断模块400可实时判断是否点火成功。
在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,灶具的点火控制装置还包括点火检测模块500,点火检测模块500分别与计时判断模块300、点火判断模块400相连,点火检测模块500用于在计时判断模块300判断累计点火时间未达到预设点火时间阈值时对灶具的燃烧温度进行检测,其中,点火判断模块400用于根据灶具的燃烧温度判断是否点火成功。
具体地,点火检测模块500可包括热电偶。其中,点火检测模块500中的热电偶可直接获取灶具的温度信号,并将该温度信号转换成热电动势信号,以及通过点火检测模块500将热电动势信号转换成灶具的燃烧温度。
进一步地,点火判断模块400可根据点火检测模块500检测到的灶具当前的燃烧温度判断是否点火成功。例如,当点火检测模块500检测到当前的灶具的燃烧温度大于等于预设温度阈值时,点火判断模块400可判断点火成功;当点火检测模块500检测到的灶具当前的燃烧温度小于预设温度阈值时,点火判断模块400可判断未点火成功。
其中,当点火判断模块400判断点火成功时,控制模块200可控制脉冲点火器关闭,以结束点火;当点火判断模块400判断未点火成功时,控制模块200可控制脉冲点火器再次进行点火,即控制模块200可延时第一预设延时时间控制脉冲点火器开启。
也就是说,在预设时间阈值内,点火判断模块400可实时判断是否点火成功。当判断点火成功时,控制模块200可控制脉冲点火器关闭,以结束点火;当判断未点火成功时,控制模块200可控制脉冲点火器再次进行点火,直至点火判断模块400判断点火成功,可控制脉冲点火器关闭,以结束点火。
进一步地,当累计点火时间达到预设时间阈值时,控制模块200可控制脉冲点火器关闭,以结束点火。
综上所述,在较短的时间内,例如在4s内,控制模块200每延时一段时间,例如每延时1s可控制脉冲点火器进行一次点火,即可控制脉冲点火器进行多次点火,直至在较短的时间内点火成功,控制模块200可及时地控制脉冲点火器关闭,即控制脉冲停止放电,以避免出现脉冲放电时间过长并发出声响的情况。由此,可保证在较短的时间内完成点火,例如可在1~3s内完成点火。而且,相比于在短时间内仅进行一次点火,灶具在较短的时间内的点火成功的概率较高,即可提高灶具的点火成功率。
其中,通过调整每次延时点火的时间,可控制灶具的脉冲点火器进行一次点火的时间,从而可控制灶具的脉冲点火器进行点火的时间。
根据本实用新型实施例的灶具的点火控制装置,通过控制模块在接收到点火指令时,控制计时模块开始计时,并延时第一预设时间控制灶具的脉冲点火器开启以进行点火,以及通过计时判断模块在脉冲点火器开启后判断累计点火时间是否达到预设点火时间阈值,并通过点火判断模块在累计点火时间未达到预设点火时间阈值时判断是否点火成功,以及通过控制模块在未点火成功时,延时第一预设延时时间控制脉冲点火器开启以进行点火,并在累计点火时间达到预设点火时间阈值或点火成功时,控制脉冲点火器关闭。由此,不仅能够提高灶具的点火成功率,而且能够在点火成功后及时地关闭脉冲点火器,以缩短脉冲放电的时间,从而提高用户的体验。
对应上述实施例,本实用新型还提出一种灶具。
本实用新型实施例的灶具,包括本实用新型上述实施例提出的灶具的点火控制装置,其具体的实施方式可参照上述实施例,为避免冗余,在此不再赘述。
根据本实用新型实施例的洗衣机,不仅能够提高其点火成功率,而且能够在点火成功后及时地关闭脉冲点火器,以缩短脉冲放电的时间,从而提高用户的体验。
对应上述实施例,本实用新型还提出一种灶具的点火控制方法。
如图3所示,本实用新型实施例的灶具的点火控制方法,包括以下步骤:
S1,在接收到点火指令时开始计时以得到累计点火时间,并延时第一预设时间控制灶具的脉冲点火器开启以进行点火。
在本实用新型的一个实施例中,在接收到用户的点火指令后,例如,接收到用户通过点火旋钮发出点火指令后,可从零开始计时,并可延时第一预设时间控制灶具的脉冲点火器产生高频电压,该高频电压经过升压变压器的升压变换后可得到高电压,并进行尖端放电,尖端放电产生的火花可引燃灶具燃烧器上的燃气,以进行点火。其中,第一预设时间可为0.5s~1.5s。
S2,在控制脉冲点火器开启后判断累计点火时间是否达到预设点火时间阈值。
进一步地,可实时判断累计计时时间,即累计点火时间是否达到预设点火时间阈值。其中,预设点火时间阈值可为一个较小的时间值,例如预设点火时间阈值可为2s~6s。
S3,在判断累计点火时间未达到预设点火时间阈值时判断是否点火成功。
在本实用新型的一个实施例中,在判断累计点火时间未达到预设点火时间阈值时,可通过热电偶直接获取灶具的温度信号,并将该温度信号转换成热电动势信号,以及通过温度测量仪表将热电动势信号转换成灶具的燃烧温度。
进一步地,可根据检测到的灶具当前的燃烧温度判断是否点火成功。例如,当检测到的灶具当前的燃烧温度大于等于预设温度阈值时,可判断点火成功;当检测到的灶具当前的燃烧温度小于预设温度阈值时,可判断未点火成功。
S4,在判断未点火成功时,延时第一预设延时时间控制脉冲点火器开启以进行点火,并在判断累计点火时间达到预设点火时间阈值或判断点火成功时,控制脉冲点火器关闭。
在本实用新型的一个实施例中,在判断点火成功时,可控制脉冲点火器关闭,以结束点火;在判断未点火成功时,可控制脉冲点火器再次进行点火,即可延时第一预设延时时间控制脉冲点火器开启。
也就是说,在预设时间阈值内,可实时判断是否点火成功。当判断点火成功时,可控制脉冲点火器关闭,以结束点火;当判断未点火成功时,可控制脉冲点火器再次进行点火,直至点火判断模块判断点火成功,可控制脉冲点火器关闭,以结束点火。
进一步地,当累计点火时间达到预设时间阈值时,可控制脉冲点火器关闭,以结束点火。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图4所示,灶具的点火控制方法可包括以下步骤:
S401,接收点火指令。
S402,将累计点火时间t赋值为0,并开始计时。
S403,延时1s控制灶具的脉冲点火器进行点火。其中,通过调整延时点火的时间,可控制灶具的脉冲点火器进行一次点火的时间。
S404,判断t是否大于等于4。如果是,则结束点火;如果否,则执行步骤S405。
S405,通过热电偶对灶具的燃烧温度进行检测并输出检测信号。
S406,根据检测信号判断是否点火成功。其中,热电偶对灶具的燃烧温度进行检测可输出检测信号,即热电动势信号,通过温度测量仪表将热电动势信号转换成灶具当前的燃烧温度,根据灶具当前的燃烧温度可判断是否点火成功。如果是,则结束程序;如果否,则执行步骤S403。
也就是说,在4s内,可每延时1s控制灶具的脉冲点火器进行一次点火,,即可控制脉冲点火器进行多次点火,直至判断点火成功,可及时地控制脉冲点火器关闭,即控制脉冲停止放电,以避免出现脉冲放电时间过长并发出声响的情况。由此,可保证在1~3s内完成点火。而且,相比于在短时间内仅进行一次点火,灶具在较短的时间内的点火成功的概率较高,即可提高灶具的点火成功率。
其中,通过调整每次延时点火的时间,可控制灶具的脉冲点火器进行一次点火的时间,从而可控制灶具的脉冲点火器进行点火的时间。
根据本实用新型实施例的灶具的点火控制方法,在接收到点火指令时开始计时,并延时第一预设时间控制所述灶具的脉冲点火器开启以进行点火,以及在控制脉冲点火器开启后判断累计点火时间是否达到预设点火时间阈值,并在累计点火时间未达到预设点火时间阈值时判断是否点火成功,以及在未点火成功时,延时第一预设延时时间控制脉冲点火器开启以进行点火,并在累计点火时间达到预设点火时间阈值或点火成功时,控制脉冲点火器关闭。由此,不仅能够提高灶具的点火成功率,而且能够在点火成功后及时地关闭脉冲点火器,以缩短脉冲放电的时间,从而提高用户的体验。
对应上述实施例,本实用新型还提出一种非临时性计算机可读存储介质。
本实用新型实施例的非临时性计算机可读存储介质,存储有计算机程序,其中当该程序被处理器执行时,可实现本实用新型上述实施例提出的灶具的点火控制方法。
根据本实用新型实施例的非临时性计算机可读存储介质,通过执行其存储的计算机程序,不仅能够提高灶具的点火成功率,而且能够在点火成功后及时地关闭脉冲点火器,以缩短脉冲放电的时间,从而提高用户的体验。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种灶具的点火控制装置,其特征在于,包括:
计时模块;
控制模块,所述控制模块与所述计时模块相连,所述控制模块用于在接收到点火指令时,控制所述计时模块开始计时以得到累计点火时间,并延时第一预设时间控制所述灶具的脉冲点火器开启以进行点火;
计时判断模块,所述计时判断模块与所述计时模块相连,所述计时判断模块用于在所述控制模块控制所述脉冲点火器开启后判断所述累计点火时间是否达到预设点火时间阈值;
点火判断模块,所述点火判断模块与所述计时判断模块相连,所述点火判断模块用于在所述计时判断模块判断所述累计点火时间未达到所述预设点火时间阈值时判断是否点火成功;
所述控制模块还分别与所述计时判断模块、所述点火判断模块相连,所述控制模块用于在所述点火判断模块判断未点火成功时,延时第一预设延时时间控制所述脉冲点火器开启以进行点火,并在所述计时判断模块判断所述累计点火时间达到所述预设点火时间阈值或所述点火判断模块判断点火成功时,控制所述脉冲点火器关闭。
2.根据权利要求1所述的灶具的点火控制装置,其特征在于,还包括:
点火检测模块,所述点火检测模块分别与所述计时判断模块、所述点火判断模块相连,所述点火检测模块用于在所述计时判断模块判断所述累计点火时间未达到所述预设点火时间阈值时对所述灶具的燃烧温度进行检测,
其中,所述点火判断模块用于根据所述灶具的燃烧温度判断是否点火成功。
3.根据权利要求2所述的灶具的点火控制装置,其特征在于,所述点火检测模块包括热电偶。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的灶具的点火控制装置,其特征在于,所述第一预设时间为0.5s~1.5s,所述预设点火时间阈值为2s~6s。
5.一种灶具,其特征在于,包括根据权利要求1-4中任一项所述的灶具的点火控制装置。
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Patentee after: Wuhu Midea intelligent kitchen electricity Manufacturing Co.,Ltd.

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Patentee before: GUANGDONG MIDEA KITCHEN APPLIANCES MANUFACTURING Co.,Ltd.

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