CN207796128U

CN207796128U - 一种自动阀门

Info

Publication number: CN207796128U
Application number: CN201721846407.1U
Authority: CN
Inventors: 林建国; 周宁康; 段太建; 郑敏
Original assignee: Deyang Zheng Guang Petroleum Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Deyang Zheng Guang Petroleum Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-12-26
Filing date: 2017-12-26
Publication date: 2018-08-31
Anticipated expiration: 2027-12-26

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种自动阀门。包括：打开或关闭压力管道的反作用闸阀；反作用闸阀顶部设置有为反作用闸阀提供动力的弹力缸；弹力缸的顶部与能够提供向上的拉力的电磁拉力装置相连；所述弹力缸的缸壁上还连接有可将阀门关断的手动关断装置；所述反作用闸阀上设置有压力传感器，压力传感器与压力管道相连；所述压力传感器与电磁拉力装置电连接。本实用新型通过压力传感器实时检测压力管道的压力情况，当压力传感器检测到压力管道的压力过大时，电磁拉力装置给弹力缸提供拉力，弹力缸将闸板拉起，实现关断阀门，截断介质输送的目的。

Description

一种自动阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种自动阀门。

背景技术

石油、天然气行业高压管道和容器会因使用时间长、介质腐蚀和冲蚀会有破裂的风险。可能会对人员安全、环境污染造成严重威胁，随着国家对安全、环保重视程度的增加，目前，石油、天然气生产单位都出台了一些新的政策，对安全和环保进行保障。各阀门生产厂家均开始研究安全截断阀技术，现在市场上已出现了规格的安全阀，常规的有电动、气动、液动和管道压力自行驱动这几种方式控制方式，安全截断阀的主要目的是压力波动较大时，可自行截断管道介质的输送，从而达到保护下游管道、设备安全的目的。这些安全截断阀可满足70%的市场需求，但仍还有一些井站上由于条件缺乏，不能满足这些设备使用条件。为减小场站建设的成本，降低生产过程中的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提出一种自动阀门，当压力管道的压力较大时，自动关闭，截断管道介质的输送。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动阀门，包括：

打开或关闭压力管道的反作用闸阀；

反作用闸阀顶部设置有为反作用闸阀提供动力的弹力缸；

弹力缸的顶部与能够提供向上的拉力的电磁拉力装置相连；

所述弹力缸的缸壁上还连接有可将阀门关断的手动关断装置；

所述反作用闸阀上设置有压力传感器，压力传感器与压力管道相连；所述压力传感器与电磁拉力装置电连接。

所述反作用闸阀包括闸板，闸板的上部设置有通孔，通孔的直径大于或等于压力管道的直径；闸板的顶部与弹力缸相连。

所述弹力缸内设置有活动板，活动板与弹力缸的底部之间设置有弹簧，活动板下方设置有阀杆，阀杆穿过弹力缸的底壁与闸板的顶部相连。

所述电磁拉力装置包括电磁铁、动铁芯、杠杆和支柱，电磁铁和支柱均通过连接块与弹力缸的外壁相连；支柱与杠杆铰接，电磁铁通过动铁芯与杠杆的一端铰接，杠杆的另一端通过铁链与活动板的顶部相连；支柱设置于电磁铁与弹力缸之间。

所述支柱与杠杆通过铰接点一铰接，所述动铁芯与杠杆通过铰接点二铰接，所述铰接点一与铰接点二之间的距离大于铰接点一与铁链之间的距离。

所述弹簧拉簧。

所述手动关断装置包括滑轨、滑块、摇杆和齿轮，所述齿轮套设在摇杆上，摇杆的端部可转动地设置在弹力缸的缸壁上，滑块可滑动地设置在滑轨内，滑块与齿轮接触的一面设置有齿条，齿轮通过齿条与滑块啮合；所述杠杆的端部设置在滑块的活动路径上。

所述杠杆设置在滑块的上方，杠杆设置在滑块上方的一端与铰接点一分别设置于铁链的两端。

所述手动关断装置上还设置有竖直的槽孔，且杠杆的端部穿过槽孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过压力传感器实时检测压力管道的压力情况，当压力传感器检测到压力管道的压力过大时，电磁拉力装置给弹力缸提供拉力，弹力缸将闸板拉起，实现关断阀门，截断介质输送的目的。当电磁拉力装置出现故障无法关断阀门时，可以通过手动摇动摇杆，让齿轮转动，带动滑块向上运动，滑块在向上运动的过程中推动杠杆的端部上翘，从而拉动铁链向上运动，实现关断阀门的作用。

当压力传感器检测到压力管道的压力过大时，电磁铁通电，控制动铁芯收缩，动铁芯拉动杠杆转动，从而将铁链向上拉，铁链给活动板向上的拉力，活动板带动阀杆向上运动，阀杆拉动闸板向上运动，从而实现关断阀门的作用。

当管道故障解除，需要打开阀门时，电磁铁断电，动铁芯对杠杆失去拉力，闸板在重力和弹簧的拉力作用下向下运动，从而实现打开阀门的作用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是手动关断装置结构示意图。

图中标记：1、闸板；2、通孔；3、反作用闸阀；4、压力管道；5、压力传感器；6、弹力缸；7、阀杆；8、活动板；9、铁链；10、杠杆；11、铰接点一；12、铰接点二；13、动铁芯；14、电磁铁；15、支柱；16、连接块；17、弹簧；18、摇杆；19、齿轮；20、滑块；21、手动关断装置；22、滑轨；23、槽孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做详细的说明。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

作为本实用新型的一种较佳实施例，本实施例公开了一种自动阀门，本实施例包括：

一种自动阀门，包括：

打开或关闭压力管道4的反作用闸阀3；

反作用闸阀3顶部设置有为反作用闸阀3提供动力的弹力缸6；

弹力缸6的顶部与能够提供向上的拉力的电磁拉力装置相连；

所述弹力缸6的缸壁上还连接有可将阀门关断的手动关断装置21；

所述反作用闸阀3上设置有压力传感器5，压力传感器5与压力管道4相连；所述压力传感器5与电磁拉力装置电连接。

所述反作用闸阀3包括闸板1，闸板1的上部设置有通孔2，通孔2的直径大于或等于压力管道4的直径；闸板1的顶部与弹力缸6相连。

所述弹力缸6内设置有活动板8，活动板8与弹力缸6的底部之间设置有弹簧17，活动板8下方设置有阀杆7，阀杆7穿过弹力缸6的底壁与闸板1的顶部相连。

所述电磁拉力装置包括电磁铁14、动铁芯13、杠杆10和支柱15，电磁铁14和支柱15均通过连接块16与弹力缸6的外壁相连；支柱15与杠杆10铰接，电磁铁14通过动铁芯13与杠杆10的一端铰接，杠杆10的另一端通过铁链9与活动板8的顶部相连；支柱15设置于电磁铁14与弹力缸6之间。

所述支柱15与杠杆10通过铰接点一11铰接，所述动铁芯13与杠杆10通过铰接点二12铰接，所述铰接点一11与铰接点二12之间的距离大于铰接点一11与铁链9之间的距离。

所述弹簧17拉簧。

所述手动关断装置21包括滑轨22、滑块20、摇杆18和齿轮19，所述齿轮19套设在摇杆18上，摇杆18的端部可转动地设置在弹力缸6的缸壁上，滑块20可滑动地设置在滑轨22内，滑块20与齿轮19接触的一面设置有齿条，齿轮19通过齿条与滑块20啮合；所述杠杆10的端部设置在滑块20的活动路径上。

所述杠杆10设置在滑块20的上方，杠杆10设置在滑块20上方的一端与铰接点一11分别设置于铁链9的两端。

所述手动关断装置21上还设置有竖直的槽孔23，且杠杆10的端部穿过槽孔。

实施例2

一种自动阀门，包括：

打开或关闭压力管道4的反作用闸阀3；

反作用闸阀3顶部设置有为反作用闸阀3提供动力的弹力缸6；

弹力缸6的顶部与能够提供向上的拉力的电磁拉力装置相连；

实施例3

作为本实用新型的一种较佳实施例，本实施例公开了一种自动阀门，本实施例与实施例2基本相同，区别在于：

实施例4

作为本实用新型的一种较佳实施例，本实施例公开了一种自动阀门，本实施例与实施例3基本相同，区别在于：

实施例5

作为本实用新型的一种较佳实施例，本实施例公开了一种自动阀门，本实施例与实施例4基本相同，区别在于：

实施例6

作为本实用新型的一种较佳实施例，本实施例公开了一种自动阀门，本实施例与实施例5基本相同，区别在于：

实施例7

所述弹簧17拉簧。

实施例8

实施例9

作为本实用新型的一种较佳实施例，本实施例公开了一种自动阀门，本实施例与实施例8基本相同，区别在于：

实施例10

作为本实用新型的一种较佳实施例，本实施例公开了一种自动阀门，本实施例与实施例9基本相同，区别在于：

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims

1.一种自动阀门，其特征在于，包括：

打开或关闭压力管道（4）的反作用闸阀（3）；

反作用闸阀（3）顶部设置有为反作用闸阀（3）提供动力的弹力缸（6）；

弹力缸（6）的顶部与能够提供向上的拉力的电磁拉力装置相连；

所述弹力缸（6）的缸壁上还连接有可将阀门关断的手动关断装置（21）；

所述反作用闸阀（3）上设置有压力传感器（5），压力传感器（5）与压力管道（4）相连；所述压力传感器（5）与电磁拉力装置电连接。

2.根据权利要求1所述的自动阀门，其特征在于：所述反作用闸阀（3）包括闸板（1），闸板（1）的上部设置有通孔（2），通孔（2）的直径大于或等于压力管道（4）的直径；闸板（1）的顶部与弹力缸（6）相连。

3.根据权利要求2所述的自动阀门，其特征在于：所述弹力缸（6）内设置有活动板（8），活动板（8）与弹力缸（6）的底部之间设置有弹簧（17），活动板（8）下方设置有阀杆（7），阀杆（7）穿过弹力缸（6）的底壁与闸板（1）的顶部相连。

4.根据权利要求3所述的自动阀门，其特征在于：所述电磁拉力装置包括电磁铁（14）、动铁芯（13）、杠杆（10）和支柱（15），电磁铁（14）和支柱（15）均通过连接块（16）与弹力缸（6）的外壁相连；支柱（15）与杠杆（10）铰接，电磁铁（14）通过动铁芯（13）与杠杆（10）的一端铰接，杠杆（10）的另一端通过铁链（9）与活动板（8）的顶部相连；支柱（15）设置于电磁铁（14）与弹力缸（6）之间。

5.根据权利要求4所述的自动阀门，其特征在于：所述支柱（15）与杠杆（10）通过铰接点一（11）铰接，所述动铁芯（13）与杠杆（10）通过铰接点二（12）铰接，所述铰接点一（11）与铰接点二（12）之间的距离大于铰接点一（11）与铁链（9）之间的距离。

6.根据权利要求3所述的自动阀门，其特征在于：所述弹簧（17）拉簧。

7.根据权利要求4所述的自动阀门，其特征在于：所述手动关断装置（21）包括滑轨（22）、滑块（20）、摇杆（18）和齿轮（19），所述齿轮（19）套设在摇杆（18）上，摇杆（18）的端部可转动地设置在弹力缸（6）的缸壁上，滑块（20）可滑动地设置在滑轨（22）内，滑块（20）与齿轮（19）接触的一面设置有齿条，齿轮（19）通过齿条与滑块（20）啮合；所述杠杆（10）的端部设置在滑块（20）的活动路径上。

8.根据权利要求7所述的自动阀门，其特征在于：所述杠杆（10）设置在滑块（20）的上方，杠杆（10）设置在滑块（20）上方的一端与铰接点一（11）分别设置于铁链（9）的两端。

9.根据权利要求8所述的自动阀门，其特征在于：所述手动关断装置（21）上还设置有竖直的槽孔（23），且杠杆（10）的端部穿过槽孔。