CN207794082U - 一种斜桩施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种斜桩施工装置，有效的解决了传统测量斜桩角度的操作繁琐的问题，其解决的技术方案是，包括圆筒，圆筒的内插装有顶杆，圆筒的右端有球形块，顶杆上有压簧，圆筒右端上侧固定有立杆；圆筒的后方铰接有转筒，转筒内插装有压杆，压杆的右端有环形板，压杆上套装有压簧，转筒后侧铰接有大齿轮，大齿轮左侧啮合有小齿轮，小齿轮经销轴与圆筒左端转动连接在一起；大齿轮上有沿径向开设的滑动槽，滑动槽内有销钉，销钉与压杆固定；小齿轮的正前方有竖直的指示针，指示针下端固定在圆筒；本实用新型结构巧妙，提供了一种操作简便，实用性强，性能更可靠的测量工具，有效的降低了测量难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工中斜桩角度测量技术领域，特别是一种斜桩施工装置。
背景技术
目前在国内，斜桩桩基在拱桥施工中应用较多，斜桩施工技术在国内外较为成熟，因斜桩在施工中多采用旋挖钻机直接打孔，采用设定的好的倾斜角度进行打桩，技术较成熟先进。但在特殊地质条件下，通常设计为人工挖孔施工方法，进行斜桩施工。此时斜桩倾斜角度的测量问题往往得不到保障，在国内多采用经纬仪进行偏角测量，采用角度尺进行反算，需要专业设备及相关人员，较为麻烦，操作繁琐。
为解决以上问题，现提供一种斜桩施工装置。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种斜桩施工装置，有效的解决了传统测量斜桩角度的操作繁琐的问题。
其解决的技术方案是，包括水平放置的圆筒，圆筒的内插装有可左右滑动的顶杆，顶杆右端伸出圆筒且置于圆筒外侧，圆筒的右端有球形块，顶杆上套装有压簧，压簧一端与圆筒连接，压簧的另一端与球形块连接；圆筒右端上侧固定有竖直的立杆；圆筒的后方铰接有转筒，转筒倾斜放置，转筒的左端低于右端，转筒内插装有可滑动的压杆，压杆的右端有与压杆垂直的环形板，压杆上套装有压簧，压簧的一端与转筒连接，压簧的另一端与环形板连接；转筒后侧铰接有大齿轮，大齿轮左侧啮合有小齿轮，小齿轮经销轴与圆筒左端转动连接在一起；大齿轮上有沿径向开设的滑动槽，滑动槽内有销钉，销钉与压杆固定；小齿轮的正前方有竖直的指示针，指示针下端固定在圆筒。
本实用新型结构巧妙，提供了一种操作简便，实用性强，性能更可靠的测量工具，有效的降低了测量难度。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图。
图2为本实用新型中圆筒、立杆、转筒、小齿轮、大齿轮和滑动槽的连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
由图1至图2给出，本实用新型包括水平放置的圆筒1，圆筒1的内插装有可左右滑动的顶杆2，顶杆2右端伸出圆筒1且置于圆筒1外侧，圆筒1的右端有球形块，顶杆2上套装有压簧，压簧一端与圆筒1连接，压簧的另一端与球形块连接；圆筒1右端上侧固定有竖直的立杆3；圆筒1的后方铰接有转筒4，转筒4倾斜放置，转筒4的左端低于右端，转筒4内插装有可滑动的压杆5，压杆5的右端有与压杆5垂直的环形板，压杆5上套装有压簧，压簧的一端与转筒4连接，压簧的另一端与环形板连接；转筒4后侧铰接有大齿轮6，大齿轮6左侧啮合有小齿轮7，小齿轮7经销轴与圆筒1左端转动连接在一起；大齿轮6上有沿径向开设的滑动槽8，滑动槽8内有销钉，销钉与压杆5固定；小齿轮7的正前方有竖直的指示针，指示针下端固定在圆筒1。
为了适用复杂施工现场，也为了将整个装置固定并且提高测量精度，所述的圆筒1下方有左右分布的两块立板9，两块立板9之间经水平状的多根导杆10连接，每根导杆10上分布有多个滑套，每个滑套上有一个竖直的支撑杆11，支撑杆11上端与圆筒1固定。
为了便于人员观察，所述的导杆10上有多个水平均布的卡孔；其中一个滑套上有可上下滑动的销钉，销钉上端卡在卡孔内，销钉下端贯穿滑套侧壁且置于滑套下方，销钉下端有环形凸起，销钉上套装有拉簧，拉簧一端与滑套连接，拉簧下端与环形凸起连接；销钉上端为楔形面，构成销钉卡进卡孔时滑套可向右滑动但不可向左滑动的结构。
为了使立杆3上端减少磨损延长立杆3使用寿命，且增加测量的精度，所述的立杆3上端右侧有活动板，活动板左端面上有与活动板垂直的连接杆，连接杆的另一端与立杆3上端铰接，连接杆与立杆3的铰接处安装有复位扭簧。
为了使顶杆2上端减少磨损延长立杆3使用寿命，且进一步增加测量的精度，所述的球形块上方有水平状的平板，平板下端面上固定有竖直的活动杆，活动杆下端与球形块铰接，铰接处安装有复位扭簧。
为了使用方便、节省材料和减少制造成本，所述的大齿轮6为不完全齿轮，且大齿轮6为半圆状。
为了方便阐述本实用新型的使用方法，在本是实施例中的大齿轮6半径为小齿轮7半径的四倍，大齿轮6上有齿的部分的长度不小于小齿轮7的周长；所述的小齿轮7上有圆周均布的刻度线，刻度是顺时针方向从小到大排列；转筒4的交接部位有复位扭簧，复位扭簧使得在没有测量斜桩角度时，转筒4呈四十五度向上倾斜，同时指针指着四十五度角。
具体是使用时，将本装置中的两个立板9牢牢地固定在斜桩下方的地面上，同时要保证圆筒1和导杆10同时处于水平状态，且立杆3、顶杆2和斜桩同时处于同一个铅垂平面上，向右推动支撑杆11，支撑杆11带着圆筒1向右移动，当顶杆2上的平板接触到斜桩下端，当立杆3上端的活动板接触斜桩时，斜桩迫使活动杆紧贴斜桩，此时，在斜桩的作用下使得压杆5上的环形板也与斜桩紧贴，此时停止推动支撑杆11，滑套上的销钉卡住卡孔，测量人员站在正前方，此时指针对应的刻度就是斜桩与地面的夹角角度。
本实用新型中的环形板与活动筒保持垂直，当活动板、环形板和平板同时与斜桩贴合，此时利用相似三角形原理，测出斜桩的倾斜角度，方便快捷。
Claims (6)
1.一种斜桩施工装置，其特征在于，包括水平放置的圆筒（1），圆筒（1）的内插装有可左右滑动的顶杆（2），顶杆（2）右端伸出圆筒（1）且置于圆筒（1）外侧，圆筒（1）的右端有球形块，顶杆（2）上套装有压簧，压簧一端与圆筒（1）连接，压簧的另一端与球形块连接；圆筒（1）右端上侧固定有竖直的立杆（3）；圆筒（1）的后方铰接有转筒（4），转筒（4）倾斜放置，转筒（4）的左端低于右端，转筒（4）内插装有可滑动的压杆（5），压杆（5）的右端有与压杆（5）垂直的环形板，压杆（5）上套装有压簧，压簧的一端与转筒（4）连接，压簧的另一端与环形板连接；转筒（4）后侧铰接有大齿轮（6），大齿轮（6）左侧啮合有小齿轮（7），小齿轮（7）经销轴与圆筒（1）左端转动连接在一起；大齿轮（6）上有沿径向开设的滑动槽（8），滑动槽（8）内有销钉，销钉与压杆（5）固定；小齿轮（7）的正前方有竖直的指示针，指示针下端固定在圆筒（1）。
2.根据权利要求1所述的一种斜桩施工装置，其特征在于，所述的圆筒（1）下方有左右分布的两块立板（9），两块立板（9）之间经水平状的多根导杆（10）连接，每根导杆（10）上分布有多个滑套，每个滑套上有一个竖直的支撑杆（11），支撑杆（11）上端与圆筒（1）固定。
3.根据权利要求2所述的一种斜桩施工装置，其特征在于，所述的导杆（10）上有多个水平均布的卡孔；其中一个滑套上有可上下滑动的销钉，销钉上端卡在卡孔内，销钉下端贯穿滑套侧壁且置于滑套下方，销钉下端有环形凸起，销钉上套装有拉簧，拉簧一端与滑套连接，拉簧下端与环形凸起连接；销钉上端为楔形面，构成销钉卡进卡孔时滑套可向右滑动但不可向左滑动的结构。
4.根据权利要求1所述的一种斜桩施工装置，其特征在于，所述的立杆（3）上端右侧有活动板，活动板左端面上有与活动板垂直的连接杆，连接杆的另一端与立杆（3）上端铰接，连接杆与立杆（3）的铰接处安装有复位扭簧。
5.根据权利要求1所述的一种斜桩施工装置，其特征在于，所述的球形块上方有水平状的平板，平板下端面上固定有竖直的活动杆，活动杆下端与球形块铰接，铰接处安装有复位扭簧。
6.根据权利要求1所述的一种斜桩施工装置，其特征在于，所述的大齿轮（6）为不完全齿轮，且大齿轮（6）为半圆状。
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