CN207793259U - 一种带有搅拌装置的沼气池 - Google Patents

Abstract

一种带有搅拌装置的沼气池，沼气池一侧连接有进料罐，进料罐下侧连接驱动机构，驱动机构连接减速器，减速器连接搅拌装置，沼气池另一侧连接有沼液导出池，沼液导出池与沼气池的连接处设置有沼液过滤板，沼液导出池另一侧设置有沼渣导出池，沼渣导出池底部与沼气池底部连通，沼气池顶部设有沼气抽离泵，沼气抽离泵连接沼气缓存罐，沼气缓存罐另一侧通过导管，连接单向阀，单向阀设置在沼气池底部。本实用新型的有益效果是：通过在沼气池底部设置搅拌装置，避免原料废弃物积压在沼气池内，增大了厌氧菌群活动的空间，从而提高了沼气的产量，同时将沼气池内部产生的沼气导出，再从沼气池底部导入，达到翻滚底部废料的效果。

Description

一种带有搅拌装置的沼气池

技术领域

本实用新型属于农业肥料处理技术领域，尤其是涉及一种带有搅拌装置的沼气池。

背景技术

沼气是有机物在厌氧环境中，在一定温度、湿度、浓度和酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体。通常，可将人畜粪便、秸秆、食厨垃圾、生活污水等各种有机物投放在密闭的沼气池发酵，即被种类繁多的沼气发酵微生物分解转化，从而产生沼气。沼气作为一种生活用能源，可用于煮饭、照明，热水器，还可作为工业能源，沼气发电、温室育秧、沼气养鸡、沼气热能加工等等。因此，沼气使得农业或工业生产的废弃物以及人畜粪便能够得到及时处理，最大程度的循环利用，且净化环境，所以沼气成为新能源，受到了大家的追捧。

传统沼气池经长时间的废料填充，沼气池底堆积严重导致沼气池反应滞缓。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种带有搅拌装置的沼气池；尤其适用内部循环，加速反应的沼气池。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带有搅拌装置的沼气池，包括沼气池本体、进料罐、沼液导出池、沼渣导出池、沼液过滤板、沼气抽离泵、沼气缓存罐和单向阀，所述沼气池本体的一侧连接有所述进料罐，所述进料罐下侧连接有驱动机构，所述驱动机构连接减速器，所述减速器连接有搅拌装置，所述沼气池本体另一侧连接有所述沼液导出池，所述沼液导出池与所述沼气池本体的连接处设置有所述沼液过滤板，所述沼液导出池另一侧设置有所述沼渣导出池，所述沼渣导出池底部与所述沼气池本体底部连通，所述沼气池本体顶部设有沼气抽离泵，所述沼气抽离泵连接所述沼气缓存罐，所述沼气缓存罐另一侧通过导管连接所述单向阀，所述单向阀设置在沼气池本体底部。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴和刀座，所述搅拌轴的一端连接所述减速器，所述搅拌轴的另一端设有所述刀座，所述刀座均匀分布在所述搅拌轴的上下两侧，所述刀座之间相互平行。

进一步的，所述刀座上设有供刀页插入的插入空间，所述刀页上设有定位孔，所述刀座上设有固定孔，所述定位孔和所述固定孔通过螺栓固定连接。

进一步的，所述上下两侧刀座上安装的刀页，刀尖朝向相反。

进一步的，所述搅拌装置沿垂直沼气池本体的中心轴线方向设置，所述搅拌装置设置在沼气池底部。

进一步的，所述沼气缓存罐顶部设置有导引接口。

进一步的，所述沼液导出池与所述沼渣导出池为一体式结构，所述沼液导出池与所述沼渣导出池中间设置可拆卸隔板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型能够将生活垃圾变废为宝，循环利用，通过设置沼气抽离泵，能够将沼气储存在沼气缓存罐中，通过在沼气池底部设置搅拌装置，避免原料废弃物积压在沼气池内，增大了厌氧菌群活动的空间，从而提高了沼气的产量，搅拌装置带动原料废弃物翻动，使得原料废弃物发酵更加充分，沼气产量得到了有效的增长；将沼气池内部产生的沼气导出，然后再从沼气池底部导入，达到翻滚底部废料的效果。

2、搅拌装置设置可拆卸的刀座，刀座上可拆卸的设有刀页，不但方便清洗，同时如果刀页发生损害只需更换对应刀页即可无需替换整个中心转轴，经济适用。

3、中心转轴左右两端的刀页朝向相反，使得池体内的物料能够上下运动使得粉碎均匀。

附图说明

图1是本实用新型外形结构示意图

图2是本实用新型搅拌装置结构示意图

图中：

1、进料罐 2、沼气池本体 3、沼气缓存罐

4、沼气抽离泵 5、沼液过滤板 6、沼液导出池

7、沼渣导出池 8、单向阀 9、搅拌装置

10、减速器 11、驱动机构 12、刀页

13、搅拌轴 14、刀座

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1所示，一种带有搅拌装置的沼气池，包括沼气池本体2、进料罐1、沼液导出池6、沼渣导出池7、沼液过滤板5、沼气抽离泵4、沼气缓存罐3和单向阀8，沼气池本体2的一侧连接有进料罐1，进料罐1下侧连接有驱动机构11，驱动机构11连接减速器10，减速器10连接有搅拌装置9，沼气池本体2另一侧连接有沼液导出池6，沼液导出池6与沼气池本体2的连接处设置有沼液过滤板5，沼液导出池6另一侧设置有沼渣导出池7，沼渣导出池7底部与沼气池本体2底部连通，沼气池本体2顶部设有沼气抽离泵4，沼气抽离泵4连接沼气缓存罐3，沼气缓存罐3另一侧通过导管，连接单向阀8，单向阀8设置在沼气池本体2底部。

如图2所示，搅拌装置9包括搅拌轴13和刀座14，搅拌轴13的一端连接减速器10，搅拌轴13的另一端设有刀座14，刀座14均匀分布在搅拌轴13的上下两侧，刀座14之间相互平行，刀座14上设有供刀页12插入的插入空间，刀页12上设有定位孔，刀座14上设有固定孔，定位孔和固定孔通过螺栓固定连接。上下两侧刀座14上安装的刀页12，刀尖朝向相反。搅拌装置9沿垂直沼气池本体2的中心轴线方向设置，搅拌装置9设置在沼气池本体2底部。

本实用新型的工作过程是：沼气池为一个密闭的池体，废料进入进料罐1，沿着管路进入沼气池本体2内反应，废料在厌氧环境下发酵，产生沼气，经过一段时间发酵，池内物质自然分层，下层为沼渣，中层为沼液，上层为沼气，沼气经沼气抽离泵4输送到沼气缓存罐3内部。沼液经沼液过滤板5，进入沼液导出池6，沼渣经管路，进入沼渣导出池7，当沼气缓存罐3内部压力达到一定压力后，沼气可沿管路，通过单向阀8导入到沼气池本体2底部，使得沼气池底部废料翻滚，提高反应效率，同时启动驱动机构11，驱动机构11可以是电机，搅拌轴13在驱动机构11的带动下高速旋转，搅拌轴13上下两侧的刀页12对废料进行切割，搅拌轴13下侧刀页12的刀尖朝下，上侧刀页12的刀尖朝上，在上下两侧刀页12的搭配下，沼气池本体2内的废料会被搅拌的同时切割均匀，当刀页12需要更换时，将搅拌轴13从沼气池本体2拿出后，拔出固定刀座14和刀页12的螺栓，此时刀页12和刀座14分离，把新的刀页12更换在对应的刀座14上即可。搅拌装置9在驱动机构11及减速器10的作用下，可对废料进行搅拌的同时切割废料，增大了厌氧菌群活动空间，提高了沼气的产量，搅拌装置9带动废料翻动，使得原料废弃物发酵更加充分，沼气产量得到了有效增长。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型能够将生活垃圾变废为宝，循环利用，通过设置沼气抽离泵，能够将沼气储存在沼气缓存罐中，通过在沼气池底部设置搅拌装置，避免原料废弃物积压在沼气池内，增大了厌氧菌群活动的空间，从而提高了沼气的产量，搅拌装置带动原料废弃物翻动，使得原料废弃物发酵更加充分，沼气产量得到了有效的增长；将沼气池内部产生的沼气导出，然后再从沼气池底部导入，达到翻滚底部废料的效果。

2、搅拌装置设置可拆卸的刀座，刀座上可拆卸的设有刀页，不但方便清洗，同时如果刀页发生损害只需更换对应刀页即可无需替换整个中心转轴，经济适用。

3、中心转轴左右两端的刀页朝向相反，使得池体内的物料能够上下运动使得粉碎均匀。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种带有搅拌装置的沼气池，包括沼气池本体、进料罐、沼液导出池、沼渣导出池、沼液过滤板、沼气抽离泵、沼气缓存罐和单向阀，其特征在于：所述沼气池本体的一侧连接有所述进料罐，所述进料罐下侧连接有驱动机构，所述驱动机构连接减速器，所述减速器连接有搅拌装置，所述沼气池本体另一侧连接有所述沼液导出池，所述沼液导出池与所述沼气池本体的连接处设置有所述沼液过滤板，所述沼液导出池另一侧设置有所述沼渣导出池，所述沼渣导出池底部与所述沼气池本体底部连通，所述沼气池本体顶部设有沼气抽离泵，所述沼气抽离泵连接所述沼气缓存罐，所述沼气缓存罐另一侧通过导管连接所述单向阀，所述单向阀设置在沼气池本体底部。

2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置的沼气池，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴和刀座，所述搅拌轴的一端连接所述减速器，所述搅拌轴的另一端设有所述刀座，所述刀座均匀分布在所述搅拌轴的上下两侧，所述刀座之间相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种带有搅拌装置的沼气池，其特征在于：所述刀座上设有供刀页插入的插入空间，所述刀页上设有定位孔，所述刀座上设有固定孔，所述定位孔和所述固定孔通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有搅拌装置的沼气池，其特征在于：所述上下两侧刀座上安装的刀页，刀尖朝向相反。

5.根据权利要求1或2所述的一种带有搅拌装置的沼气池，其特征在于：所述搅拌装置沿垂直沼气池本体的中心轴线方向设置，所述搅拌装置设置在沼气池底部。

6.根据权利要求1或2所述的一种带有搅拌装置的沼气池，其特征在于：所述沼气缓存罐顶部设置有导引接口。

7.根据权利要求1或2所述的一种带有搅拌装置的沼气池，其特征在于：所述沼液导出池与所述沼渣导出池为一体式结构，所述沼液导出池与所述沼渣导出池中间设置可拆卸隔板。