CN207792967U - 用于户用设备的清通导流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于户用设备的清通导流结构，包括：第一U型导流槽、第一橡胶密封件和单元隔板；其中，第一U型导流槽的槽体开口两侧边设有外翻法兰；第一U型导流槽经槽体开口两侧边的外翻法兰和第一橡胶密封件扣装固定设置在单元隔板上，第一U型导流槽的槽体开口两侧边的外翻法兰经第一橡胶密封件与单元隔板为密封连接；单元隔板上安装第一U型导流槽的位置设有过流通孔。该导流清理结构由于没有管路，无堵塞情况，后期清通方便，结构简单，适合产品标准化生产，并且节能及制造成本低。

Description

用于户用设备的清通导流结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种用于户用设备的清通导流结构。

背景技术

农村生活污水污染的问题越来越引起人们的重视。由于缺乏资金和相应的专业污水处理技术，且农村生活污水的排放特征及用户分散、居住不稳定等现状，农村分散式污水处理项目不适宜敷设昂贵的管网，户级污水处理设备也越来越被看好，通过其开发和应用能够大大降低管网的敷设成本，对于点源污染具有很好的技术优势。

目前，农村生活污水一般都采用户级污水处理设备，但现有的户级污水处理设备内部多采用管路连接，内部清理时存在不方便的问题。

实用新型内容

基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于户用设备的清通导流结构，能方便处理农村生活污水的户用设备的清通及导流。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施方式提供一种用于户用设备的清通导流结构，包括：

第一U型导流槽、第一橡胶密封件和单元隔板；其中，

所述第一U型导流槽的槽体开口两侧边设有外翻法兰；

所述第一U型导流槽经槽体开口两侧边的外翻法兰和第一橡胶密封件扣装固定设置在所述单元隔板上，所述第一U型导流槽的槽体开口两侧边的外翻法兰经第一橡胶密封件与所述单元隔板为密封连接；

所述单元隔板上安装所述第一U型导流槽的位置设有过流通孔。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的用于户用设备的清通导流结构，其有益效果为：

该清通导流结构，采用在单元隔板上设置两侧边与单元隔板密封连接的第一U型导流槽作为导流、清理通路，结构简单，没有管路，无堵塞情况，后期清通方便，适合产品标准化生产，并且节能及制造成本低等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于户用设备的清通导流结构的剖面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的应用清通导流结构的户用设备俯视示意图；

图中：1.罐体，2.第一导流槽，3.单元隔板，4.第二导流槽，5.填料，6.预处理区，7.主处理区，8.第一橡胶密封件，9.第二橡胶密封件。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种用于户用设备的清通导流结构，包括：

第一U型导流槽、第一橡胶密封件和单元隔板；其中，

所述第一U型导流槽的槽体开口两侧边设有外翻法兰；

所述第一U型导流槽经槽体开口两侧边的外翻法兰和第一橡胶密封件扣装固定设置在所述单元隔板上，所述第一U型导流槽的槽体开口两侧边的外翻法兰经第一橡胶密封件与所述单元隔板为密封连接；

所述单元隔板上安装所述第一U型导流槽的位置设有过流通孔。

上述清通导流结构中，单元隔板上的过流通孔的位置高于所述第一U型导流槽底部的开口。

上述清通导流结构还包括：第二U型导流槽和第二橡胶密封件；其中，

所述第二U型导流槽的槽体开口两侧边设有第二外翻法兰；

所述第二U型导流槽经槽体开口两侧边的第二外翻法兰和第二橡胶密封件扣装固定设置在所述单元隔板上，处于所述第一U型导流槽安装位置的相对侧，所述第二U型导流槽的槽体开口两侧边的第二外翻法兰经第第二橡胶密封件与所述单元隔板为密封连接；

所述第二U型导流槽在所述单元隔板上的安装位置与所述第一U型导流槽在所述单元隔板上的安装位置相对，所述第二U型导流槽经所述单元隔板上设置的过流通孔与所述第一U型导流槽连通。

上述清通导流结构中，第一U型导流槽的长度小于所述第二U型导流槽的长度；

所述第一U型导流槽的顶部、所述第二U型导流槽的顶部和所述单元隔板的顶部均处于同一平面。

上述清通导流结构中，第二橡胶密封件为与第二U型导流槽的槽体开口两侧边的外翻法兰匹配的两条橡胶密封片。

上述清通导流结构中，第一橡胶密封件为与第一U型导流槽的槽体开口两侧边的外翻法兰匹配的两条橡胶密封片。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实施例的导流清通结构，让户用设备在结构上简单化，标准化，通用性更强。特别适合于户用设备针对小水量污水处理的实际情况进行变通的技术要求。该导流清通结构主要包括：第一U型导流槽、单元隔板和第一橡胶密封件(参见图1)；其中，

(1)第一U型导流槽：该第一U型导流槽的槽体开口两侧边均设有外翻法兰，通过第一橡胶密封件与单元隔板连接起来，形成上、下流槽直通，不设其他结构。应用于户用设备时，第一U型导流槽顶部向上延伸高处水面一定距离，第一U型导流槽底部根据需要向下延伸至清水区或内部填料层以下；

(2)单元隔板：对户用设备的罐体内进行分隔，作为单元功能划分界线，让一个功能单元能够充分利用自身优势实现不同功能，单元隔板上开有过流通孔，过流通孔两侧根据需要设置一个U型导流槽(即第一U型导流槽)或两个U型导流槽(即第一、第二U型导流槽)与其连接；

本实用新型的导流清通结构，结构简单，没有管路，无堵塞情况，后期清通方便，适合产品标准化生产，并且节能及制造成本低等。

实施例

如图1、2所示，本实施例提供的导流清通结构应用在户用设备中，在前端污水进入预处理区6，浮渣进行上浮，污泥沉入底部，中间清水层流过第一导流槽2，单元隔板3上过流通孔，在第二导流槽4内向下流入到主处理区7，污泥在主处理区7底部进一步沉淀，污水向上与填料5上附着生物接触进行有机物降解，处理后污水流出主处理区7，进入下一处理单元。

在实际生产运行中，经过一段时间后，预处理区6浮渣、底部沉泥及主处理区7沉泥累积到一定量，定期指派专门吸泥车进行现场作业，让吸泥车吸泥管先伸入预处理区6上部抽吸浮渣，再分别通过第一导流槽2和第二导流槽4伸入罐体1底部抽吸下部污泥，完成清掏工作。

本实用新型的导流清理结构由于没有管路，无堵塞情况，后期清通方便，结构简单，适合产品标准化生产，并且节能及制造成本低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于户用设备的清通导流结构，其特征在于，包括：

第一U型导流槽、第一橡胶密封件和单元隔板；其中，

所述第一U型导流槽的槽体开口两侧边设有外翻法兰；

所述第一U型导流槽经槽体开口两侧边的外翻法兰和第一橡胶密封件扣装固定设置在所述单元隔板上，所述第一U型导流槽的槽体开口两侧边的外翻法兰经第一橡胶密封件与所述单元隔板为密封连接；

所述单元隔板上安装所述第一U型导流槽的位置设有过流通孔。

2.根据权利要求1所述的用于户用设备的清通导流结构，其特征在于，所述单元隔板上的过流通孔的位置高于所述第一U型导流槽底部的开口。

3.根据权利要求1或2所述的用于户用设备的清通导流结构，其特征在于，还包括：第二U型导流槽和第二橡胶密封件；其中，

所述第二U型导流槽的槽体开口两侧边设有第二外翻法兰；

所述第二U型导流槽经槽体开口两侧边的第二外翻法兰和第二橡胶密封件扣装固定设置在所述单元隔板上，处于所述第一U型导流槽安装位置的相对侧，所述第二U型导流槽的槽体开口两侧边的第二外翻法兰经第第二橡胶密封件与所述单元隔板为密封连接；

所述第二U型导流槽在所述单元隔板上的安装位置与所述第一U型导流槽在所述单元隔板上的安装位置相对，所述第二U型导流槽经所述单元隔板上设置的过流通孔与所述第一U型导流槽连通。

4.根据权利要求3所述的用于户用设备的清通导流结构，其特征在于，所述第一U型导流槽的长度小于所述第二U型导流槽的长度；

所述第一U型导流槽的顶部、所述第二U型导流槽的顶部和所述单元隔板的顶部均处于同一平面。

5.根据权利要求3所述的用于户用设备的清通导流结构，其特征在于，所述第二橡胶密封件为与第二U型导流槽的槽体开口两侧边的外翻法兰匹配的两条橡胶密封片。

6.根据权利要求1或2所述的用于户用设备的清通导流结构，其特征在于，所述第一橡胶密封件为与第一U型导流槽的槽体开口两侧边的外翻法兰匹配的两条橡胶密封片。