CN207792866U - 一种用于工业废水的净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业废水的净化处理装置，包括壳体、进水管、过滤区、沉淀区、曝气区、排污管、排水管，壳体一侧设有进水管，壳体内部一侧设有过滤区，过滤区内部一侧设有滤网，过滤区一侧设有沉淀区，沉淀区外部一侧设有排污管；沉淀区一侧设有曝气区；曝气管在曝气区底部交错贯通，曝气管上设有若干曝气头，曝气头包括本体、盖板，本体内部一侧设有若干横撑，横撑上设有若干立柱；本体上部一侧设有盖板，盖板通过若干弹簧与本体连接，盖板上设有若干与立柱位置对应的曝气孔。本实用新型依次设置了过滤区、沉淀区和曝气区对工业废水进行净化处理，且曝气头堵塞后易清理，降低了曝气头更换的成本，缩短了曝气头清理的周期。

Description

一种用于工业废水的净化处理装置

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种用于工业废水的净化处理装置。

背景技术

目前，随着我国的社会的经济不断的发展，工业化的进程也在逐渐推进，工业废水的排放量逐渐增多，其特点主要表现为废水排放量大、污染物组成复杂和污染严重；一旦这些工业废水排入自然水体中，会造成严重的水质污染，从而最终引起一系列环境问题以及水资源短缺，因此，工业废水的净化和处理在环境污染治理方面也扮演着越来越重要的角色；随着环保产业的发展，对工业废水的处理技术越来越完善，好氧气固定生物膜技术、A/O工艺等好氧工艺在工业废水中的应用也越来越多，这些工艺利用好养生物去除机理，能够保证处理系统的稳定性与实用性，同时提高生物的可生化性，并且处理流程简单，但现有的曝气生物滤池长时间运行后曝气头易堵塞，不易清理，曝气头更换成本高，更换周期长，影响生产的正常进行。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种用于工业废水的净化处理装置，依次设置了过滤区、沉淀区和曝气区对工业废水进行净化处理，且曝气头堵塞后易清理，降低了曝气头更换的成本，缩短了曝气头清理的周期。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于工业废水的净化处理装置，包括壳体、进水管、过滤区、沉淀区、曝气区、排污管、排水管，所述壳体一侧设有进水管，所述壳体内部一侧设有过滤区，所述过滤区内部一侧设有滤网，所述滤网位于进水管下部，滤网对工业废水中的固体废物进行过滤，降低了后续废水净化处理的压力；所述过滤区一侧设有沉淀区，所述过滤区和沉淀区通过隔板Ⅰ分隔，所述隔板Ⅰ两侧与壳体内壁固定连接，底部与壳体间设有间隙形成流通通道，所述沉淀区外部一侧设有排污管；废水经过滤网过滤后，从隔板Ⅰ底部进入沉淀区进行静置沉淀处理，增强了废水净化处理的效果；所述沉淀区一侧设有曝气区，所述沉淀区和曝气区通过隔板Ⅳ分隔，所述隔板Ⅳ两侧和底部均与壳体内壁固定连接，隔板Ⅳ顶部与壳体间设有间隙形成流通通道，废水经沉淀后进入曝气区进行曝气处理，有效的去除污水中的有机物；所述曝气区内部一侧设有曝气管，曝气管在曝气区底部交错贯通，所述曝气管上设有若干曝气头，所述曝气头包括本体、盖板，所述本体为锥斗形，本体底部设有进气口，所述本体内部一侧设有若干横撑，所述横撑上设有若干立柱；所述本体上部一侧设有盖板，盖板通过若干弹簧与本体连接，所述盖板上设有若干与立柱位置对应的曝气孔；初始状态下立柱与盖板间设有间隙，使得气体通过曝气孔流出，当曝气孔发生堵塞时，按压盖板使得立柱插入盖板上的曝气孔中，将曝气孔中的堵塞物捅出，盖板在弹簧弹力的作用下复位，清理方便，避免了因曝气头堵塞而更换曝气头，且缩短了曝气头的清理周期，所述曝气区一侧设有排水管，净化后的废水经排水管排出壳体。

优选的，所述隔板Ⅰ一侧设有隔板Ⅱ，所述隔板Ⅱ一侧设有隔板Ⅲ，所述隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ交错分布，交错分布的隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ增大了废水在沉淀区的行程，延长了废水沉淀的时间，增强了废水沉淀的效果。

优选的，所述隔板Ⅲ和隔板Ⅳ间设有若干平行布置的斜板，斜板缩短颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时问；并且增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)依次设置了过滤区、沉淀区和曝气区对工业废水进行净化处理，且曝气头堵塞后易清理，降低了曝气头更换的成本，缩短了曝气头清理的周期；

2)隔板Ⅰ一侧设有隔板Ⅱ，隔板Ⅱ一侧设有隔板Ⅲ，隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ交错分布，交错分布的隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ增大了废水在沉淀区的行程，延长了废水沉淀的时间，增强了废水沉淀的效果；

3)隔板Ⅲ和隔板Ⅳ间设有若干平行布置的斜板，斜板缩短颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时问；并且增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种用于工业废水的净化处理装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种用于工业废水的净化处理装置内部结构示意图；

附图3是本实用新型一种用于工业废水的净化处理装置中曝气头结构示意图；

附图4是本实用新型一种用于工业废水的净化处理装置中曝气头内部结构示意图；

附图5是本实用新型一种用于工业废水的净化处理装置中曝气头剖面图；

附图6是本实用新型一种用于工业废水的净化处理装置中A局部放大图；

图中：1-过滤区，2-沉淀区，3-曝气区，11-壳体，12-进水管，13-滤网，14-隔板Ⅰ，15-隔板Ⅱ，16-隔板Ⅲ，17-斜板，18-排污管，19-隔板Ⅳ，20-曝气管，21-曝气头，22-排水管，23-横撑，24-立柱，25-弹簧，26-盖板，27-曝气孔，28-本体。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种用于工业废水的净化处理装置，包括壳体11、进水管12、过滤区1、沉淀区2、曝气区3、排污管18、排水管22，所述壳体11一侧设有进水管12，所述壳体11内部一侧设有过滤区1，所述过滤区1内部一侧设有滤网13，所述滤网13位于进水管12下部，滤网13对工业废水中的固体废物进行过滤，降低了后续废水净化处理的压力；所述过滤区1一侧设有沉淀区2，所述过滤区1和沉淀区2通过隔板Ⅰ14分隔，所述隔板Ⅰ14两侧与壳体11内壁固定连接，底部与壳体11间设有间隙形成流通通道，所述沉淀区2外部一侧设有排污管18；废水经过滤网13过滤后，从隔板Ⅰ14底部进入沉淀区2进行静置沉淀处理，增强了废水净化处理的效果；所述沉淀区2一侧设有曝气区3，所述沉淀区2和曝气区3通过隔板Ⅳ19分隔，所述隔板Ⅳ19两侧和底部均与壳体11内壁固定连接，隔板Ⅳ19顶部与壳体11间设有间隙形成流通通道，废水经沉淀后进入曝气区3进行曝气处理，有效的去除污水中的有机物；所述曝气区3内部一侧设有曝气管20，曝气管20在曝气区3底部交错贯通，所述曝气管20上设有若干曝气头21，所述曝气头21包括本体28、盖板26，所述本体28为锥斗形，本体28底部设有进气口，所述本体28内部一侧设有若干横撑23，所述横撑23上设有若干立柱24；所述本体28上部一侧设有盖板26，盖板26通过若干弹簧25与本体28连接，所述盖板26上设有若干与立柱24位置对应的曝气孔27；初始状态下立柱24与盖板26间设有间隙，使得气体通过曝气孔27流出，当曝气孔27发生堵塞时，按压盖板26使得立柱24插入盖板26上的曝气孔27中，将曝气孔27中的堵塞物捅出，盖板26在弹簧25弹力的作用下复位，清理方便，避免了因曝气头21堵塞而更换曝气头21，且缩短了曝气头21的清理周期，所述曝气区3一侧设有排水管22，净化后的废水经排水管22排出壳体11。

所述隔板Ⅰ14一侧设有隔板Ⅱ15，所述隔板Ⅱ15一侧设有隔板Ⅲ16，所述隔板Ⅰ14、隔板Ⅱ15、隔板Ⅲ16交错分布，交错分布的隔板Ⅰ14、隔板Ⅱ15、隔板Ⅲ16增大了废水在沉淀区2的行程，延长了废水沉淀的时间，增强了废水沉淀的效果。

所述隔板Ⅲ16和隔板Ⅳ19间设有若干平行布置的斜板17，斜板17缩短颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时问；并且增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于工业废水的净化处理装置，包括壳体、进水管、过滤区、沉淀区、曝气区、排污管、排水管，其特征在于所述壳体一侧设有进水管，所述壳体内部一侧设有过滤区，所述过滤区内部一侧设有滤网，所述滤网位于进水管下部；所述过滤区一侧设有沉淀区，所述过滤区和沉淀区通过隔板Ⅰ分隔，所述隔板Ⅰ两侧与壳体内壁固定连接，底部与壳体间设有间隙形成流通通道，所述沉淀区外部一侧设有排污管；所述沉淀区一侧设有曝气区，所述沉淀区和曝气区通过隔板Ⅳ分隔，所述隔板Ⅳ两侧和底部均与壳体内壁固定连接，隔板Ⅳ顶部与壳体间设有间隙形成流通通道；所述曝气区内部一侧设有曝气管，曝气管在曝气区底部交错贯通，所述曝气管上设有若干曝气头，所述曝气头包括本体、盖板，所述本体为锥斗形，本体底部设有进气口，所述本体内部一侧设有若干横撑，所述横撑上设有若干立柱；所述本体上部一侧设有盖板，盖板通过若干弹簧与本体连接，所述盖板上设有若干与立柱位置对应的曝气孔；所述曝气区一侧设有排水管。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的净化处理装置，其特征在于所述隔板Ⅰ一侧设有隔板Ⅱ，所述隔板Ⅱ一侧设有隔板Ⅲ，所述隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、隔板Ⅲ交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的净化处理装置，其特征在于所述隔板Ⅲ和隔板Ⅳ间设有若干平行布置的斜板。