CN207791828U - 一种用于激光灯加工的运输平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光灯加工的运输平台，包括传动带，所述传动带的顶部固定安装有固定座，固定座的顶部开设有放置槽，固定座的上方设有压盖，固定座的顶部开设有位于放置槽一侧的卡槽，卡槽内滑动安装有梯形块，梯形块的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端延伸至卡槽外，且固定在压盖的底部，卡槽远离放置槽的一侧内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至通孔外，卡杆位于卡槽内的一端与梯形块的顶部相接触。本实用新型能够方便快速的将激光灯压紧在放置槽内，从而避免激光灯在输送过程中掉落，使激光灯能够稳定输送，并且能够快速打开压盖，便于取出激光灯进行加工，便于人们使用。

Description

一种用于激光灯加工的运输平台

技术领域

本实用新型涉及激光灯生产技术领域，尤其涉及一种用于激光灯加工的运输平台。

背景技术

激光灯一般分为工业激光灯和娱乐激光灯，激光灯原理是采用YAG固体激光器，使用氪灯及Nd:YAG晶体棒产生激光束,通过变频，形成可见的绿色光，利用计算机控制振镜发生高速偏转，从而形成漂亮的文字或图形，激光灯光具有颜色鲜艳、亮度高、指向性好、射程远、易控制等优点，看上去更具神奇梦幻的感觉，应用在大楼、公园、广场、剧场等，利用激光光束的不发散性，能吸引远至几公里外人们的目光，因从激光发出点也成了人们关注的焦点。

在激光灯的生产加工过程中，通常需要利用传送带进行运输传送，但目前用于输送激光灯的传送带上并不具有较好的定位机构，在实际使用中，激光灯容易从传送带上掉落，导致激光灯损坏，所以我们急需一种具有较好定位功能的用于激光灯加工的运输平台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于激光灯加工的运输平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于激光灯加工的运输平台，包括传动带，所述传动带的顶部固定安装有固定座，固定座的顶部开设有放置槽，固定座的上方设有压盖，固定座的顶部开设有位于放置槽一侧的卡槽，卡槽内滑动安装有梯形块，梯形块的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端延伸至卡槽外，且固定在压盖的底部，卡槽远离放置槽的一侧内壁上开设有通孔；

所述通孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至通孔外，卡杆位于卡槽内的一端与梯形块的顶部相接触，通孔的两侧内壁上对称开设有定位槽，卡杆的两侧对称固定安装有定位块，定位块与定位槽滑动连接，压盖内滑动安装有顶杆，顶杆的两端均延伸至压盖外，顶杆的底端固定安装有位于固定座上方的橡胶垫。

优选的，所述定位槽内固定安装有滑杆，定位块滑动套设在滑杆上，滑杆上套设有焊接在定位块上的第一弹簧，第一弹簧远离定位块的一端焊接在定位槽远离卡槽的一侧内壁上。

优选的，所述卡杆位于卡槽内的一端嵌套有第一滚珠，第一滚珠与梯形块相适配，卡杆远离第一滚珠的一端固定安装有把手。

优选的，所述定位块远离卡杆的一侧嵌套有第二滚珠，第二滚珠与定位槽远离定位槽开口的一侧内壁相接触。

优选的，所述压盖的顶部开设有横穿孔，顶杆滑动安装在横穿孔内，且顶杆的两端均延伸至横穿孔外。

优选的，所述顶杆的顶端固定安装有卡块，顶杆上套设有焊接在卡块上的第二弹簧，第二弹簧远离卡块的一端焊接在压盖上。

优选的，所述固定座的顶部固定安装有位于连接杆一侧的固定块，压盖的底部固定安装有位于连接杆一侧的固定杆，固定杆的底端转动安装在固定块内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过传送带、固定座、放置槽、压盖、卡槽、梯形块、连接杆、通孔、卡杆、定位槽、定位块、顶杆和橡胶垫相配合，转动压盖，使连接杆与梯形块卡进卡槽内，此时卡杆上的第一滚珠将与梯形块的一侧接触，然后按压压盖，第一滚珠将在梯形块的一侧滚动并推动卡杆，卡杆移动带动定位块在定位槽内滑动，定位块将压缩第一弹簧，当第一滚珠与梯形块分离时，在第一弹簧的作用下，卡杆将复位，从而将梯形块卡在卡槽内，在此过程中，橡胶垫将与激光灯接触，顶杆将带动卡块，从而拉伸第二弹簧，在第二弹簧的作用下，不仅能够将激光灯稳定的压在放置槽内，并且能够使梯形块卡紧在卡杆上，当需要打开压盖对激光灯再次进行加工时，只需拉动卡杆，使卡杆与梯形块分离，即可将压盖轻易的打开，本实用新型能够方便快速的将激光灯压紧在放置槽内，从而避免激光灯在输送过程中掉落，使激光灯能够稳定输送，并且能够快速打开压盖，便于取出激光灯进行加工，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于激光灯加工的运输平台的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于激光灯加工的运输平台中A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于激光灯加工的运输平台中梯形块的立体结构示意图。

图中：1传送带、2固定座、3放置槽、4压盖、5卡槽、6梯形块、7连接杆、8通孔、9卡杆、10定位槽、11定位块、12顶杆、13橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于激光灯加工的运输平台，包括传动带1，传动带1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部开设有放置槽3，固定座2的上方设有压盖4，固定座2的顶部开设有位于放置槽3一侧的卡槽5，卡槽5内滑动安装有梯形块6，梯形块6的顶部固定安装有连接杆7，连接杆7的顶端延伸至卡槽5外，且固定在压盖4的底部，卡槽5远离放置槽3的一侧内壁上开设有通孔8；通孔8内滑动安装有卡杆9，卡杆9的两端均延伸至通孔8外，卡杆9位于卡槽5内的一端与梯形块6的顶部相接触，通孔8的两侧内壁上对称开设有定位槽10，卡杆9的两侧对称固定安装有定位块11，定位块11与定位槽10滑动连接，压盖4内滑动安装有顶杆12，顶杆12的两端均延伸至压盖4外，顶杆12的底端固定安装有位于固定座2上方的橡胶垫13，通过传送带1、固定座2、放置槽3、压盖4、卡槽5、梯形块6、连接杆7、通孔8、卡杆9、定位槽10、定位块11、顶杆12和橡胶垫13相配合，转动压盖4，使连接杆7与梯形块6卡进卡槽5内，此时卡杆9上的第一滚珠将与梯形块6的一侧接触，然后按压压盖4，第一滚珠将在梯形块6的一侧滚动并推动卡杆9，卡杆9移动带动定位块11在定位槽10内滑动，定位块11将压缩第一弹簧，当第一滚珠与梯形块6分离时，在第一弹簧的作用下，卡杆9将复位，从而将梯形块6卡在卡槽5内，在此过程中，橡胶垫13将与激光灯接触，顶杆12将带动卡块，从而拉伸第二弹簧，在第二弹簧的作用下，不仅能够将激光灯稳定的压在放置槽3内，并且能够使梯形块6卡紧在卡杆9上，当需要打开压盖4对激光灯再次进行加工时，只需拉动卡杆9，使卡杆9与梯形块6分离，即可将压盖4轻易的打开，本实用新型能够方便快速的将激光灯压紧在放置槽3内，从而避免激光灯在输送过程中掉落，使激光灯能够稳定输送，并且能够快速打开压盖4，便于取出激光灯进行加工，便于人们使用。

本实用新型中，定位槽10内固定安装有滑杆，定位块11滑动套设在滑杆上，滑杆上套设有焊接在定位块11上的第一弹簧，第一弹簧远离定位块11的一端焊接在定位槽10远离卡槽5的一侧内壁上，卡杆9位于卡槽5内的一端嵌套有第一滚珠，第一滚珠与梯形块6相适配，卡杆9远离第一滚珠的一端固定安装有把手，定位块11远离卡杆9的一侧嵌套有第二滚珠，第二滚珠与定位槽10远离定位槽10开口的一侧内壁相接触，压盖4的顶部开设有横穿孔，顶杆12滑动安装在横穿孔内，且顶杆12的两端均延伸至横穿孔外，顶杆12的顶端固定安装有卡块，顶杆12上套设有焊接在卡块上的第二弹簧，第二弹簧远离卡块的一端焊接在压盖4上，固定座2的顶部固定安装有位于连接杆7一侧的固定块，压盖4的底部固定安装有位于连接杆7一侧的固定杆，固定杆的底端转动安装在固定块内，通过传送带1、固定座2、放置槽3、压盖4、卡槽5、梯形块6、连接杆7、通孔8、卡杆9、定位槽10、定位块11、顶杆12和橡胶垫13相配合，转动压盖4，使连接杆7与梯形块6卡进卡槽5内，此时卡杆9上的第一滚珠将与梯形块6的一侧接触，然后按压压盖4，第一滚珠将在梯形块6的一侧滚动并推动卡杆9，卡杆9移动带动定位块11在定位槽10内滑动，定位块11将压缩第一弹簧，当第一滚珠与梯形块6分离时，在第一弹簧的作用下，卡杆9将复位，从而将梯形块6卡在卡槽5内，在此过程中，橡胶垫13将与激光灯接触，顶杆12将带动卡块，从而拉伸第二弹簧，在第二弹簧的作用下，不仅能够将激光灯稳定的压在放置槽3内，并且能够使梯形块6卡紧在卡杆9上，当需要打开压盖4对激光灯再次进行加工时，只需拉动卡杆9，使卡杆9与梯形块6分离，即可将压盖4轻易的打开，本实用新型能够方便快速的将激光灯压紧在放置槽3内，从而避免激光灯在输送过程中掉落，使激光灯能够稳定输送，并且能够快速打开压盖4，便于取出激光灯进行加工，便于人们使用。

工作原理：本实用新型在实际使用中，只需将激光灯放置在固定座2上的放置槽3内，然后转动压盖4，使连接杆7与梯形块6卡进卡槽5内，此时卡杆9上的第一滚珠将与梯形块6的一侧接触，然后按压压盖4，第一滚珠将在梯形块6的一侧滚动并推动卡杆9，卡杆9移动带动定位块11在定位槽10内滑动，在滑杆的支撑作用下，定位块11将压缩第一弹簧，当第一滚珠与梯形块6分离时，在第一弹簧的作用下，卡杆9将复位，从而将梯形块6卡在卡槽5内，在此过程中，橡胶垫13将与激光灯接触，顶杆12将带动卡块，从而拉伸第二弹簧，在第二弹簧的作用下，不仅能够将激光灯稳定的压在放置槽3内，并且能够使梯形块6卡紧在卡杆9上，当需要打开压盖4对激光灯再次进行加工时，只需拉动卡杆9，使卡杆9与梯形块6分离，即可将压盖4轻易的打开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于激光灯加工的运输平台，包括传动带（1），其特征在于，所述传动带（1）的顶部固定安装有固定座（2），固定座（2）的顶部开设有放置槽（3），固定座（2）的上方设有压盖（4），固定座（2）的顶部开设有位于放置槽（3）一侧的卡槽（5），卡槽（5）内滑动安装有梯形块（6），梯形块（6）的顶部固定安装有连接杆（7），连接杆（7）的顶端延伸至卡槽（5）外，且固定在压盖（4）的底部，卡槽（5）远离放置槽（3）的一侧内壁上开设有通孔（8）；

所述通孔（8）内滑动安装有卡杆（9），卡杆（9）的两端均延伸至通孔（8）外，卡杆（9）位于卡槽（5）内的一端与梯形块（6）的顶部相接触，通孔（8）的两侧内壁上对称开设有定位槽（10），卡杆（9）的两侧对称固定安装有定位块（11），定位块（11）与定位槽（10）滑动连接，压盖（4）内滑动安装有顶杆（12），顶杆（12）的两端均延伸至压盖（4）外，顶杆（12）的底端固定安装有位于固定座（2）上方的橡胶垫（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光灯加工的运输平台，其特征在于，所述定位槽（10）内固定安装有滑杆，定位块（11）滑动套设在滑杆上，滑杆上套设有焊接在定位块（11）上的第一弹簧，第一弹簧远离定位块（11）的一端焊接在定位槽（10）远离卡槽（5）的一侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光灯加工的运输平台，其特征在于，所述卡杆（9）位于卡槽（5）内的一端嵌套有第一滚珠，第一滚珠与梯形块（6）相适配，卡杆（9）远离第一滚珠的一端固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光灯加工的运输平台，其特征在于，所述定位块（11）远离卡杆（9）的一侧嵌套有第二滚珠，第二滚珠与定位槽（10）远离定位槽（10）开口的一侧内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光灯加工的运输平台，其特征在于，所述压盖（4）的顶部开设有横穿孔，顶杆（12）滑动安装在横穿孔内，且顶杆（12）的两端均延伸至横穿孔外。

6.根据权利要求1所述的一种用于激光灯加工的运输平台，其特征在于，所述顶杆（12）的顶端固定安装有卡块，顶杆（12）上套设有焊接在卡块上的第二弹簧，第二弹簧远离卡块的一端焊接在压盖（4）上。

7.根据权利要求1所述的一种用于激光灯加工的运输平台，其特征在于，所述固定座（2）的顶部固定安装有位于连接杆（7）一侧的固定块，压盖（4）的底部固定安装有位于连接杆（7）一侧的固定杆，固定杆的底端转动安装在固定块内。