CN207790565U - 一种线束密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线束密封结构，包括中空的波纹管、若干穿设于波纹管中的导线、封闭波纹管一端的密封塞及密封圈；所述密封塞的一端伸进所述波纹管中并与波纹管紧密配合且开设有若干通孔，所述若干导线与所述密封塞的通孔一一对应，且每个导线穿过对应的通孔并与对应的通孔紧密配合，所述密封圈套设于所述密封塞与波纹管的连接处，本实用新型提供的一种密封的波纹管的有益效果在于：不仅通过密封塞紧密包裹若干导线，减小了导线并列安装时存在的间隙，而且利用密封座遇热紧缩的特性，减小了波纹管与密封塞的连接处的间隙且进一步紧固了在线束连接处密封塞对导线的包裹，提升了线束整体的密封性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及线束密封技术领域，尤其涉及一种线束密封结构。
【背景技术】
随着新能源汽车进入高速发展阶段，线束是电动汽车上传输电能的关键部件，电动汽车的行驶和频繁的充放电导致线束处于高低温变动频繁、振动强烈的恶劣环境，因此线束的安全、防水、耐磨的性能越来越高，以避免电动汽车出现漏电或短路的安全事故。目前对线束的保护措施是将线束转入波纹管后再将具有防水密封功能的热缩管套在波纹管的两端，能有效提高线束的耐磨性能。然而，由于线束由多条电缆组成，且电缆通常呈圆柱状，进而导致各电缆之间存在间隙，使得线束装入波纹管并套上热缩管后仍然会出现密封性能和防水性能差的后果，从而降低了线束的可靠性。
鉴于此，实有必要提供一种线束密封结构以克服以上缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种线束密封结构，能够提高线束的密封性。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种线束密封结构，包括中空的波纹管、若干穿设于波纹管中的导线、封闭波纹管一端的密封塞及密封圈；所述密封塞的一端伸进所述波纹管中并与波纹管紧密配合且开设有若干通孔，所述若干导线与所述密封塞的通孔一一对应，且每个导线穿过对应的通孔并与对应的通孔紧密配合，所述密封圈套设于所述密封塞与波纹管的连接处。
在一个优选实施方式中，所述波纹管呈中空圆柱状，所述密封塞呈圆柱形，且所述波纹管的内径与密封塞的外径对应。
在一个优选实施方式中，所述密封塞的若干通孔均呈圆柱形并间隔设置，且所述每个通孔的轴线与所述密封塞的轴线平行或重合。
在一个优选实施方式中，所述密封塞采用弹性材料制成，每个通孔与对应的导线紧密配合。
在一个优选实施方式中，所述密封圈采用热缩套管制成。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种线束密封结构的有益效果在于：不仅通过密封塞紧密包裹若干导线，减小了导线并列安装时存在的间隙，而且利用密封座遇热紧缩的特性，减小了波纹管与密封塞的连接处的间隙且进一步紧固了在线束连接处密封塞对导线的包裹，提升了线束整体的密封性。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的线束密封结构的立体分解图；
图2为图1所示线束密封结构的剖面图；
图3为图1所示密封圈主视图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
请参考图1至图3，本实用新型提供一种线束密封结构100，包括中空的波纹管10、若干穿设于波纹管中的导线20、封闭波纹管一端的密封塞30及密封圈40，所述密封塞30的一端伸进所述波纹管10中并与波纹管10紧密配合且开设有若干通孔31，所述若干导线20与所述密封塞30的通孔31一一对应，且每个导线20穿过对应的通孔31并与对应的通孔31紧密配合，所述密封圈40套设于所述密封塞30与波纹管10的连接处。在本实施方式中，所述密封圈40为热缩套管，通过所述密封圈40套在所述密封塞30与波纹管10的连接处后，对所述密封圈40进行加热，使得所述密封圈40的两端分别贴附于所述密封塞30与波纹管10的外表面上，从而有效提高所述密封塞30与波纹管10的连接密封性。可以理解的是，所述波纹管10设有密封塞30的一端通过密封塞30消除了若干导线20之间穿出波纹管10处的间隙，从而有效提高了密封性能。
进一步的，所述波纹管10呈中空圆柱状，所述密封塞30呈圆柱形，且所述波纹管10的内径与密封塞30的外径对应，使得所述密封塞30能够伸入所述波纹管10中并通过与波纹管10的紧密配合封闭波纹管10的一端。
进一步的，所述密封塞30的若干通孔31均呈圆柱形并间隔设置，且所述每个通孔31的轴线与所述密封塞30的轴线平行或重合，以方便每个导线20穿出对应的通孔31。
进一步的，所述密封塞30采用弹性材料制成，使得每个通孔31能与对应导线20紧密配合，且还利于所述密封塞30与所述波纹管10的一端配合。
组装时，首先，先将每个导线20的一端通过对应的通孔31穿设于所述密封塞30中另一端穿设于所述波纹管10中；然后，将所述密封塞30与所述波纹管10相互靠近的一端紧密配合，即所述密封塞30的一端塞进所述波纹管10中；最后，将所述密封圈40套设在所述密封塞30和所述波纹管10的连接处，并对所述密封圈40加热，使得所述密封圈40的两端分别贴附于波纹管10和密封塞30的外表面上。
本实用新型提供的一种线束密封结构100，通过所述密封塞30分别紧密固定所述每个导线20，并且将所述密封圈40固定在所述波纹管10和所述密封塞20连接处，使得所述导线20在所述密封塞30和所述波纹管10的双重密封下，显著增强了所述一种线束密封结构100对所述导线10的密封性，结构简单且利于导线连接。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述的，因此对于熟悉领域的人员而言可容易实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及同等范围所限定的一般概念的精神和范围的前提下，本实用新型并不限定于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (5)
1.一种线束密封结构，其特征在于：包括中空的波纹管、若干穿设于波纹管中的导线、封闭波纹管一端的密封塞及密封圈；所述密封塞的一端伸进所述波纹管中并与波纹管紧密配合且开设有若干通孔，所述若干导线与所述密封塞的通孔一一对应，且每个导线穿过对应的通孔并与对应的通孔紧密配合，所述密封圈套设于所述密封塞与波纹管的连接处。
2.根据权利要求1所述的线束密封结构，其特征在于：所述波纹管呈中空圆柱状，所述密封塞呈圆柱形，且所述波纹管的内径与密封塞的外径对应。
3.根据权利要求2所述的线束密封结构，其特征在于：所述密封塞的若干通孔均呈圆柱形并间隔设置，且所述每个通孔的轴线与所述密封塞的轴线平行或重合。
4.根据权利要求3所述的线束密封结构，其特征在于：所述密封塞采用弹性材料制成。
5.根据权利要求1所述的线束的密封结构，其特征在于：所述密封圈为热缩套管。
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| CN201721740547.0U CN207790565U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种线束密封结构 |
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| CN201721740547.0U CN207790565U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种线束密封结构 |
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| CN (1) | CN207790565U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114994845A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-09-02 | 中航光电科技股份有限公司 | 光缆端部密封结构、光缆组件产品阻水结构以及光纤连接器 |
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2017
- 2017-12-13 CN CN201721740547.0U patent/CN207790565U/zh not_active Expired - Fee Related
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