CN207789481U - 一种吹气式模具型腔清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹气式模具型腔清理装置,涉及机械技术领域。该吹气式模具型腔清理装置,包括底座,所述底座底部的两侧对称固定连接有支撑腿,所述底座顶部的正中固定连接有支撑板,所述底座正面底部的正中开设有第一开口,第一开口处固定连接有过滤网,所述底座顶部的两侧对称开设有第二开口,所述底座顶部的两侧对称设置有第一输气管,所述底座内壁底部的正中固定连接有风机,所述底座内壁底部的两侧对称固定连接有加热器。该吹气式模具型腔清理装置,可以达到流通风流的效果,从而通过风力对模具的型腔内部进行清理,进而达到节省劳动力提高工作效率的效果,解决了模具的型腔易产生胶粉和胶丝不易清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种吹气式模具型腔清理装置。
背景技术
司筒也叫顶管、中空的顶针,分为直司筒、阶梯型司筒等,可以在产品上有圆形的通孔或盲孔,而胶位又必须设置顶出所采用的一种顶出装置的金属配件。型腔(模具)是构成产品空间的零件称为成型零件,成型产品外表面的零件。生产时模具型腔内易产生胶粉,胶丝,附在型腔表面,容易产生多胶,现有技术对模具的型腔多采用废棉纱结合清洗剂进行清洗,即人员手持废棉纱和清洗剂对模具型腔擦拭清理。这种方式不仅费时费力,效率极低,而且棉纱和清洗剂耗费严重,成本较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种吹气式模具型腔清理装置,解决了模具的型腔易产生胶粉和胶丝不易清理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种吹气式模具型腔清理装置,包括底座,所述底座底部的两侧对称固定连接有支撑腿,所述底座顶部的正中固定连接有支撑板,所述底座正面底部的正中开设有第一开口,第一开口处固定连接有过滤网,所述底座顶部的两侧对称开设有第二开口,第二开口处固定连接有固定块,所述底座顶部的两侧对称设置有第一输气管,所述底座内壁底部的正中固定连接有风机,所述底座内壁底部的两侧对称固定连接有加热器,所述风机的顶部固定连接有第一分流器,所述第一分流器的两侧对称固定连接有第二输气管。
所述支撑板两侧的正中对称开设有第三开口,第三开口处固定连接有支撑块,所述支撑板顶部的两侧对称固定连接有司筒,所述支撑板顶部的两侧对称固定连接有限位块,所述支撑板内壁底部的两侧对称固定连接有第二分流器,所述支撑板两侧的正中对称设置有连接管,所述司筒的中部套接有母模,所述司筒正面的顶部开设有凹槽,所述司筒内腔的正中设置有第三输气管,所述第三输气管靠近凹槽的一端套接有密封圈,所述第三输气管顶部的两侧对称固定连接有出气管。
优选的,所述第一输气管靠近底座的一端贯穿固定块并延伸至底座的内部与加热器固定连接,所述第一输气管与固定块固定连接。
优选的,所述风机的出风口对准底座的第一开口,风机的进风口连接在第一分流器的底部,所述第二输气管远离第一分流器的一端固定连接在加热器上。
优选的,所述连接管靠近支撑板的一端贯穿支撑块并延伸至支撑板的内部与第二分流器固定连接,所述连接管与支撑块固定连接,所述第一输气管的另一端与连接管的另一端固定连接。
优选的,所述限位块的底部贯穿支撑板的顶部并延伸至支撑板的内部,所述限位块的顶部贯穿司筒的底部并延伸至司筒的内部。
优选的,所述第三输气管的另一端贯穿限位块并延伸至支撑板的内部与第二分流器固定连接,所述第三输气管与限位块相贴合,所述密封圈贴合司筒的内壁。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种吹气式模具型腔清理装置。具备以下有益效果:
(1)、该吹气式模具型腔清理装置,通过设置的第一输气管、风机、第一分流器、第二输气管、司筒、第二分流器、连接管、母模、凹槽、第三输气管、出气管的配合工作,达到流通风流的效果,从而通过风力对模具的型腔内部进行清理,进而达到节省劳动力提高工作效率的效果,解决了模具的型腔易产生胶粉和胶丝不易清理的问题。
(2)、该吹气式模具型腔清理装置,通过设置的加热器,参与风的流通,达到加热风的效果,通过提升温度使胶粉、胶丝软化的效果,从而使胶粉和胶丝的清理方便快捷,增强了该吹气式模具型腔清理装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座的正剖视图;
图3为本实用新型支撑板的正剖视图;
图4为本实用新型支撑板的截面图;
图5为本实用新型司筒的侧剖视图。
图中:1底座、2支撑腿、3支撑板、4过滤网、5固定块、6第一输气管、7风机、8加热器、9第一分流器、10第二输气管、11支撑块、12司筒、13限位块、14第二分流器、15连接管、16母模、17凹槽、18第三输气管、19密封圈、20出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种吹气式模具型腔清理装置,包括底座1,底座1底部的两侧对称固定连接有支撑腿2,支撑腿2的数量为四个,在底座1底部的四角对称分布,底座1顶部的正中固定连接有支撑板3,底座1正面底部的正中开设有第一开口,第一开口处固定连接有过滤网4,过滤网4防止外部灰尘进入底座1的内部,底座1顶部的两侧对称开设有第二开口,第二开口处固定连接有固定块5,底座1顶部的两侧对称设置有第一输气管6,底座1内壁底部的正中固定连接有风机7,底座1内壁底部的两侧对称固定连接有加热器8,加热器8为市场上常见的加热器,可以对风进行循环加热,第一输气管6靠近底座1的一端贯穿固定块5并延伸至底座1的内部与加热器8固定连接,第一输气管6与固定块5固定连接,固定块5使第一输气管6的支撑稳定,风机7的顶部固定连接有第一分流器9,风机7的出风口对准底座1的第一开口,方便风机7进行换气,风机7的进风口连接在第一分流器9的底部,第一分流器9的两侧对称固定连接有第二输气管10,第二输气管10远离第一分流器9的一端固定连接在加热器8上,第一分流器9与第二输气管10相连通,第二输气管10与加热器8相连通,加热器8与第一输气管6相连通。
支撑板3两侧的正中对称开设有第三开口,第三开口处固定连接有支撑块11,支撑板3顶部的两侧对称固定连接有司筒12,司筒12的数量为四个,司筒12在支撑板3顶部的四角对称分布,支撑板3顶部的两侧对称固定连接有限位块13,限位块13的底部贯穿支撑板3的顶部并延伸至支撑板3的内部,限位块13的顶部贯穿司筒12的底部并延伸至司筒12的内部,支撑板3内壁底部的两侧对称固定连接有第二分流器14,支撑板3两侧的正中对称设置有连接管15,连接管15靠近支撑板3的一端贯穿支撑块11并延伸至支撑板3的内部与第二分流器14固定连接,连接管15与支撑块11固定连接,支撑块11使连接管15的固定稳固并且支撑稳定,第一输气管6的另一端与连接管15的另一端固定连接,司筒12的中部套接有母模16,司筒12正面的顶部开设有凹槽17,司筒12内腔的正中设置有第三输气管18,第三输气管18的另一端贯穿限位块13并延伸至支撑板3的内部与第二分流器14固定连接,第三输气管18与限位块13相贴合,第三输气管18靠近凹槽17的一端套接有密封圈19,密封圈19贴合司筒12的内壁,限位块13配合密封圈19使第三输气管18的固定稳固并且支撑稳定,第三输气管18顶部的两侧对称固定连接有出气管20,第一输气管6与连接管15相连通,连接管15与第二分流器14相连通,第二分流器14与第三输气管18相连通,第三输气管18与出气管20相连通,出气管20与凹槽17相连通,方便出气对母模16的型腔进行清理。
该吹气式模具型腔清理装置使用时,通过风机7输送风,通过第一分流器9由第二输气管10将风分送至加热器8进行加热,再由第一输气管6和连接管15配合将风送入第二分流器14,分流后由第三输气管18输送至出气管20喷出,进行清理。
综上所述,该吹气式模具型腔清理装置,通过设置的第一输气管6、风机7、第一分流器9、第二输气管10、司筒12、第二分流器14、连接管15、母模16、凹槽17、第三输气管18、出气管20的配合工作,达到流通风流的效果,从而通过风力对模具的型腔内部进行清理,进而达到节省劳动力提高工作效率的效果,解决了模具的型腔易产生胶粉和胶丝不易清理的问题。
同时该吹气式模具型腔清理装置,通过设置的加热器8,参与风的流通,达到加热风的效果,通过提升温度使胶粉、胶丝软化的效果,从而使胶粉和胶丝的清理方便快捷,增强了该吹气式模具型腔清理装置的实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吹气式模具型腔清理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的两侧对称固定连接有支撑腿(2),所述底座(1)顶部的正中固定连接有支撑板(3),所述底座(1)正面底部的正中开设有第一开口,第一开口处固定连接有过滤网(4),所述底座(1)顶部的两侧对称开设有第二开口,第二开口处固定连接有固定块(5),所述底座(1)顶部的两侧对称设置有第一输气管(6),所述底座(1)内壁底部的正中固定连接有风机(7),所述底座(1)内壁底部的两侧对称固定连接有加热器(8),所述风机(7)的顶部固定连接有第一分流器(9),所述第一分流器(9)的两侧对称固定连接有第二输气管(10);
所述支撑板(3)两侧的正中对称开设有第三开口,第三开口处固定连接有支撑块(11),所述支撑板(3)顶部的两侧对称固定连接有司筒(12),所述支撑板(3)顶部的两侧对称固定连接有限位块(13),所述支撑板(3)内壁底部的两侧对称固定连接有第二分流器(14),所述支撑板(3)两侧的正中对称设置有连接管(15),所述司筒(12)的中部套接有母模(16),所述司筒(12)正面的顶部开设有凹槽(17),所述司筒(12)内腔的正中设置有第三输气管(18),所述第三输气管(18)靠近凹槽(17)的一端套接有密封圈(19),所述第三输气管(18)顶部的两侧对称固定连接有出气管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种吹气式模具型腔清理装置,其特征在于:所述第一输气管(6)靠近底座(1)的一端贯穿固定块(5)并延伸至底座(1)的内部与加热器(8)固定连接,所述第一输气管(6)与固定块(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种吹气式模具型腔清理装置,其特征在于:所述风机(7)的出风口对准底座(1)的第一开口,风机(7)的进风口连接在第一分流器(9)的底部,所述第二输气管(10)远离第一分流器(9)的一端固定连接在加热器(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种吹气式模具型腔清理装置,其特征在于:所述连接管(15)靠近支撑板(3)的一端贯穿支撑块(11)并延伸至支撑板(3)的内部与第二分流器(14)固定连接,所述连接管(15)与支撑块(11)固定连接,所述第一输气管(6)的另一端与连接管(15)的另一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种吹气式模具型腔清理装置,其特征在于:所述限位块(13)的底部贯穿支撑板(3)的顶部并延伸至支撑板(3)的内部,所述限位块(13)的顶部贯穿司筒(12)的底部并延伸至司筒(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种吹气式模具型腔清理装置,其特征在于:所述第三输气管(18)的另一端贯穿限位块(13)并延伸至支撑板(3)的内部与第二分流器(14)固定连接,所述第三输气管(18)与限位块(13)相贴合,所述密封圈(19)贴合司筒(12)的内壁。
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