CN207788769U - 一种新型爪型扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型爪型扳手，包括卡具、扳手手柄、螺栓和自锁螺母，其特征在于：所述卡具与所述扳手手柄通过所述螺栓和所述自锁螺母紧固连接，所述扳手手柄可绕所述螺栓转动；所述卡具为一体成型的半圆弧机加结构，其底端为与所述扳手手柄连接的接头，顶端为双爪，圆弧形结构便于在使用时避免与其他安装零件相碰；本实用新型的有益效果是本实用新型为开锁机构固紧螺母的安装提供了一种简单耐用、操作性强的新型爪型扳手，解决了固紧螺母安装时双爪易变形的问题，提高了扳手的耐用性，具有较好的可操作性，提高固紧螺母安装的质量和效率。

Description

一种新型爪型扳手

技术领域

本实用新型涉及手工工具领域，具体涉及一种新型爪型扳手。

背景技术

飞机的机外开锁机构主要由气密套筒、固紧螺母、离合机构和开锁机构手柄四部分组成，其中固紧螺母通过外螺纹与气密套筒连接，将离合机构封装在气密套筒内。固紧螺母是一种类似于圆螺母的非标件，底端有外螺纹，顶端是个斜切面。在斜切面椭圆短轴上分别开有宽3mm深5mm的缺口，类似于圆螺母的端面孔。机外开锁机构组合之后，通过斜切面上的2个缺口施加旋转力矩，拧紧固紧螺母。目前开锁机构的固紧螺母主要采用一种前段有圆弧形开口的简易爪型扳手安装，简易爪型扳手制造简单，但存在以下缺陷：

①易变形，耐用性差

简易爪型扳手整体是由厚度1mm钢板弯曲裁剪制成的，刚性较差。受固紧螺母结构的限制，简易爪型扳手的双爪宽度均不超过3mm，实际使用时双爪极易变形，对于个别旋进时较为紧涩的固紧螺母，简易爪型扳手难以旋紧到位，由于刚性差，一副爪型扳手用1—2架次双爪就会损坏，耐用性很差。

②操作不方便

由于固紧螺母的安装轴线与机身蒙皮不垂直，在使用简易爪型扳手拧紧时，扳手会与机身相碰，不得不将扳手取出，再反方向卡住后继续拧紧固紧螺母，这样扳手每次卡住固紧螺母后只能够旋进半圈，效率低，操作不方便。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要。本实用新型提供一种简单实用、操作性强的新型爪型扳手，以解决目前开锁机构固紧螺母安装中存在的问题，并在实际的使用中提高固紧螺母安装的质量和效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型爪型扳手，包括卡具、扳手手柄、螺栓和自锁螺母，其特征在于：所述卡具与所述扳手手柄通过所述螺栓和所述自锁螺母紧固连接，所述扳手手柄可绕所述螺栓转动；所述卡具为一体成型的半圆弧机加结构，其底端为与所述扳手手柄连接的接头，顶端为双爪，圆弧形结构便于在使用时避免与其他安装零件相碰。

进一步，所述卡具由钢材制造，并热处理，保证双爪的刚度和强度。

进一步，所述卡具与所述扳手手柄连接的接头端中间设有一槽，用于卡入所述扳手手柄的一端，且该接头上设有容纳所述螺栓穿过的孔Ⅰ，所述扳手手柄为简单的圆柱体结构，其顶端为与所述卡具连接的接头，该接头外侧的两个对侧面为平面且该接头的宽度与所述卡具接头端的槽宽相配合，且该接头上设有容纳所述螺栓穿过的孔Ⅱ，所述扳手手柄握持部外表面上设有滚花，方便握持。

进一步，所述卡具的双爪分别设于该卡具圆弧顶端两侧，且均为长方体形，其爪型宽度不超过3mm，且双爪之间的距离与固紧螺母斜切面上的缺口相配合。

进一步，所述螺栓依次穿过所述卡具接头上的其中一孔Ⅰ、所述扳手手柄接头上的孔Ⅱ、所述卡具接头上的另一孔Ⅰ，所述自锁螺母套于所述螺栓上并拧紧，从而将所述卡具与所述扳手手柄紧固连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型为开锁机构固紧螺母的安装提供了一种简单耐用、操作性强的新型爪型扳手，解决了固紧螺母安装时双爪易变形的问题，提高了扳手的耐用性，实际使用时扳手手柄的角度可任意调整，具有较好的可操作性，提高固紧螺母安装的质量和效率。此外，该爪形扳手还特别适用于安装端面带孔的螺母。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施例一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型卡具的正视图。

图4为本实用新型扳手手柄的正视图。

图5为本实用新型的使用状态结构示意图。

附图标记说明：

1、卡具；2、扳手手柄；3、螺栓；4、自锁螺母；5、槽；6、固紧螺母；7、开锁机构手柄；8、机身蒙皮；9、孔Ⅰ；10、孔Ⅱ。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种新型爪型扳手，包括卡具1、扳手手柄2、螺栓3和自锁螺母4，其特征在于：所述卡具1与所述扳手手柄2通过所述螺栓3和所述自锁螺母4紧固连接，所述扳手手柄2可绕所述螺栓3转动；所述卡具1为一体成型的半圆弧机加结构，其底端为与所述扳手手柄2连接的接头，顶端为双爪，圆弧形结构便于在使用时避免与其他安装零件相碰；所述自锁螺母4具有良好的固紧与自锁性能，使所述螺栓3不易松动。

进一步，所述卡具1由钢材制造，并热处理，保证双爪的刚度和强度。

进一步，所述卡具1与所述扳手手柄2连接的接头端中间设有一槽5，用于卡入所述扳手手柄2的一端，且该接头上设有容纳所述螺栓3穿过的孔Ⅰ9，所述扳手手柄2为简单的圆柱体结构，其顶端为与所述卡具1连接的接头，该接头外侧的两个对侧面为平面且该接头的宽度与所述卡具1接头端的槽5宽相配合，且该接头上设有容纳所述螺栓3穿过的孔Ⅱ10，所述扳手手柄2握持部外表面上设有滚花，方便握持。

进一步，所述卡具1的双爪分别设于该卡具圆弧顶端两侧，且均为长方体形，其爪型宽度不超过3mm，且双爪之间的距离与固紧螺母6斜切面上的缺口相配合。

进一步，所述螺栓3依次穿过所述卡具1接头上的其中一孔Ⅰ9、所述扳手手柄2接头上的孔Ⅱ10、所述卡具接头上的另一孔Ⅰ9，所述自锁螺母4套于所述螺栓3上并拧紧，从而将所述卡具1与所述扳手手柄2紧固连接。

在本实用新型中，所述卡具1设计成半圆弧形主要是为了在圆螺母旋进时避免与螺栓或者螺柱相碰。

在本实用新型中，所述螺栓3和所述自锁螺母4为标准件，主要将卡具1和扳手手柄2连接在一起，使该扳手在转动时，扳手手柄2的角度能够任意调整。

机外开锁机构组合之后，将开锁机构手柄7抬起，该新型爪型扳手从开锁机构手柄7下方将双爪卡到固紧螺母6的缺口处，转动该扳手时根据机身蒙皮8的斜角及开锁机构手柄7的位置调整扳手手柄2的角度，最后将固紧螺母6安装到位。

应当指出的是，具体实施方式只是本实用新型比较有代表性的例子，显然本实用新型的技术方案不限于上述实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员，以本实用新型所明确公开的或者根据文件的书面描述毫无意义的得到的，均应认为是本实用新型所要保护的范围。

Claims (4)

1.一种新型爪型扳手，其特征在于：包括卡具（1）、扳手手柄（2）、螺栓（3）和自锁螺母（4），其特征在于：所述卡具（1）与所述扳手手柄（2）通过所述螺栓（3）和所述自锁螺母（4）紧固连接，所述扳手手柄（2）可绕所述螺栓（3）转动；所述卡具（1）为一体成型的半圆弧机加结构，其底端为与所述扳手手柄（2）连接的接头，顶端为双爪，所述卡具（1）与所述扳手手柄（2）连接的接头端中间设有一槽（5），用于卡入所述扳手手柄（2）的一端，且该接头上设有容纳所述螺栓（3）穿过的孔Ⅰ（9），所述扳手手柄（2）为圆柱体结构，其顶端为与所述卡具（1）连接的接头，该接头外侧的两个对侧面为平面且该接头的宽度与所述卡具（1）接头端的槽（5）宽相配合，且该接头上设有容纳所述螺栓（3）穿过的孔Ⅱ（10），所述扳手手柄（2）握持部外表面上设有滚花。

2.根据权利要求1所述的新型爪型扳手，其特征在于：所述卡具（1）由钢材制造。

3.根据权利要求1所述的新型爪型扳手，其特征在于：所述卡具（1）的双爪分别设于该卡具圆弧顶端两侧，且均为长方体形，其爪型宽度不超过3mm，且双爪之间的距离与固紧螺母（6）斜切面上的缺口相配合。

4.根据权利要求1所述的新型爪型扳手，其特征在于：所述螺栓（3）依次穿过所述卡具（1）接头上的其中一孔Ⅰ（9）、所述扳手手柄（2）接头上的孔Ⅱ（10）、所述卡具接头上的另一孔Ⅰ（9），所述自锁螺母（4）套于所述螺栓（3）上并拧紧，从而将所述卡具（1）与所述扳手手柄（2）紧固连接。