CN207788687U - 一种砂桶自动密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂桶自动密封结构，包括砂桶，所述砂桶的内部靠近加磨料口底端位置处设置有密封装置，且砂桶与防护板的连接处设置有第二弹簧，所述防护板的前表面设置有控制面板，所述第一固定杆的底端套接有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有第一弹簧，且支撑杆的底端设置有第二固定杆，所述加磨料口的内部底端开设有进料口，所述进气阀门的输出端与控制面板的输入端电性连接。本设计是砂桶在添加磨料的时候要排放砂桶的气体，并且同时打开加磨料口，方便添加磨料，添加完毕后直接打开供气阀门，就能实现自动密封加磨料口，省时省力，并且本设计结构简单，实用性强，降低了劳动强度，可大面积推广使用。

Description

一种砂桶自动密封结构

技术领域

本实用新型涉及砂桶技术领域，具体为一种砂桶自动密封结构。

背景技术

超高压水刀机切割硬材料的时候都需要添加磨料，而现在的砂桶加磨料的时候排放砂桶气体，再扭开加磨料口，再添加磨料，然后再把磨料口密封好扭紧，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种砂桶自动密封结构，可以有效解决上述背景技术中提出现在的砂桶加磨料的时候排放砂桶气体，再扭开加磨料口，再添加磨料，然后再把磨料口密封好扭紧，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂桶自动密封结构，包括砂桶，所述砂桶的外部套接有防护板，且砂桶的一侧嵌入设置有排气口，所述砂桶的一侧靠近排气口上方位置处设置有保护盖，且砂桶的一侧靠近排气口下方位置处嵌入设置有进气口，所述砂桶的底端设置有第一固定杆，且砂桶的内部设置有加磨料口，所述砂桶的内部靠近加磨料口底端位置处设置有密封装置，且砂桶与防护板的连接处设置有第二弹簧，所述防护板的前表面设置有控制面板，所述第一固定杆的底端套接有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有第一弹簧，且支撑杆的底端设置有第二固定杆，所述第二固定杆的底端设置有轮子，所述密封装置的底端设置有进气阀门，且密封装置的顶端设置有橡皮塞，所述加磨料口的内部底端开设有进料口，所述进气阀门的输出端与控制面板的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护盖与砂桶通过合页转动连接，且保护盖的内部开设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端与第一固定杆相连，且第一弹簧的另一端与第二固定杆相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的外部套接有防护套，防护套为乙丙橡胶材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂桶的外部涂有防火涂料，且砂桶与防火涂料之间通过粘胶剂固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本设计是砂桶在添加磨料的时候要排放砂桶的气体，并且同时打开加磨料口，方便添加磨料，添加完毕后直接打开供气阀门，就能实现自动密封加磨料口，省时省力，并且本设计结构简单，实用性强，降低了劳动强度，可大面积推广使用，通过设置支撑杆和第一弹簧，可以使轮子在移动过程中具有减震效果，避免了砂桶在移动过程中由于接触面不平导致侧翻的问题，通过设置保护盖，可以便于使用者对排气口和进气口进行有效保护，避免了外力对排气口和进气口造成损坏的问题，通过设置第二弹簧和防护板，可以降低外力对砂桶造成的伤害，为超高压水刀机的正常添加磨料提供了相应的便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的加磨料口结构示意图；

图3是本实用新型的橡皮塞结构示意图；

图4是本实用新型的支撑杆结构示意图；

图5是本实用新型的防护板结构示意图；

图6是本实用新型的保护盖结构示意图；

图中标号：1、防护板；2、控制面板；3、砂桶；4、保护盖；5、排气口；6、进气口；7、第一固定杆；8、支撑杆；9、第二固定杆；10、轮子；11、加磨料口；12、进料口；13、橡皮塞；14、密封装置；15、进气阀门；16、第一弹簧；17、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种砂桶自动密封结构，包括砂桶3，砂桶3的外部套接有防护板1，且砂桶3的一侧嵌入设置有排气口5，砂桶3的一侧靠近排气口5上方位置处设置有保护盖4，且砂桶3的一侧靠近排气口5下方位置处嵌入设置有进气口6，砂桶3的底端设置有第一固定杆7，且砂桶3的内部设置有加磨料口11，砂桶3的内部靠近加磨料口11底端位置处设置有密封装置14，且砂桶3与防护板1的连接处设置有第二弹簧17，防护板1的前表面设置有控制面板2，第一固定杆7的底端套接有支撑杆8，支撑杆8的内部设置有第一弹簧16，且支撑杆8的底端设置有第二固定杆9，第二固定杆9的底端设置有轮子10，密封装置14的底端设置有进气阀门15，且密封装置14的顶端设置有橡皮塞13，加磨料口11的内部底端开设有进料口12，进气阀门15的输出端与控制面板2的输入端电性连接。

为了便于使用者对保护盖4进行打开和关闭，本实施例中，优选的，保护盖4与砂桶3通过合页转动连接，且保护盖4的内部开设有凹槽。

为了使轮子10在移动过程中具有减震效果，本实施例中，优选的，第一弹簧16的一端与第一固定杆7相连，且第一弹簧16的另一端与第二固定杆9相连。

为了降低外力对砂桶3造成的伤害，本实施例中，优选的，防护板1的外部套接有防护套，防护套为乙丙橡胶材质的构件。

为了降低火灾对砂桶3造成的损坏，本实施例中，优选的，砂桶3的外部涂有防火涂料，且砂桶3与防火涂料之间通过粘胶剂固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者先向加磨料口11内注入磨料，而砂桶3内的气体通过排气口5进行排出，由于橡皮塞13与进料口12紧紧贴合，此时使用者通过控制面板2控制橡皮塞13向下移动，进而使橡皮塞13与进料口12进行分离，再由进气口6处向进气阀门15内注入气体，就能实现自动密封加入磨料，省时省力，并且本设计通过设置支撑杆8和第一弹簧16，可以使轮子10在移动过程中具有减震效果，避免了砂桶3在移动过程中由于接触面不平导致侧翻的问题，通过设置保护盖4，可以便于使用者对排气口5和进气口6进行有效保护，避免了外力对排气口5和进气口6造成损坏的问题，通过设置第二弹簧和防护板1，可以降低外力对砂桶3造成的伤害，为超高压水刀机的正常添加磨料提供了相应的便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种砂桶自动密封结构，包括砂桶(3)，其特征在于：所述砂桶(3)的外部套接有防护板(1)，且砂桶(3)的一侧嵌入设置有排气口(5)，所述砂桶(3)的一侧靠近排气口(5)上方位置处设置有保护盖(4)，且砂桶(3)的一侧靠近排气口(5)下方位置处嵌入设置有进气口(6)，所述砂桶(3)的底端设置有第一固定杆(7)，且砂桶(3)的内部设置有加磨料口(11)，所述砂桶(3)的内部靠近加磨料口(11)底端位置处设置有密封装置(14)，且砂桶(3)与防护板(1)的连接处设置有第二弹簧(17)，所述防护板(1)的前表面设置有控制面板(2)，所述第一固定杆(7)的底端套接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的内部设置有第一弹簧(16)，且支撑杆(8)的底端设置有第二固定杆(9)，所述第二固定杆(9)的底端设置有轮子(10)，所述密封装置(14)的底端设置有进气阀门(15)，且密封装置(14)的顶端设置有橡皮塞(13)，所述加磨料口(11)的内部底端开设有进料口(12)，所述进气阀门(15)的输出端与控制面板(2)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂桶自动密封结构，其特征在于：所述保护盖(4)与砂桶(3)通过合页转动连接，且保护盖(4)的内部开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种砂桶自动密封结构，其特征在于：所述第一弹簧(16)的一端与第一固定杆(7)相连，且第一弹簧(16)的另一端与第二固定杆(9)相连。

4.根据权利要求1所述的一种砂桶自动密封结构，其特征在于：所述防护板(1)的外部套接有防护套，防护套为乙丙橡胶材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种砂桶自动密封结构，其特征在于：所述砂桶(3)的外部涂有防火涂料，且砂桶(3)与防火涂料之间通过粘胶剂固定连接。