CN207779599U - 一种高精智能压力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精智能压力测试机，包括电脑主机柜，电脑主机柜的顶部安装有一显示器、微型热敏打印机、键鼠装置、测试治具以及一个气压表，测试治具包括压力变送器、电气比例阀、激光测距仪、模具、执行气缸、流体电磁阀，测试气源接入至电气比例阀；电气比例阀通过气路管道连接压力变送器，压力变送器通过气路管道连接流体电磁阀，流体电磁阀的输出端输出端连接模具内部的测试腔，执行气缸安装于模具的底部，模具底部具有一上下移动的下模板。本实用新型提供测试时多段曲线控制可在产品临近爆破时将压力更为缓慢的上升，以更精准的得出爆破值。测试时绘制压力上升的曲线，测试完成后将数据打印，并存储在PC硬盘内，以便长久保存。

Description

一种高精智能压力测试机

技术领域

本实用新型涉及一种测试机，具体涉及一种高精智能压力测试机。

背景技术

目前动力电池行业所涉及的爆破测试仪器，其爆破压力的上升皆采用球阀控制，如此，只能单一曲线的控制测试压力上升的快慢，而不能多段曲线控制压力上升的快慢，并且爆破曲线不能直观的呈现出来，测试数据不能存储在存储器里面进行长久保存，测试人员无法追踪等缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高精智能压力测试机，可实时监控压力数值并将监控值绘制成一条压力曲线，能够搭建平台将控制器与PC相互连接，将控制器所得数据分析之后保存于PC硬盘。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高精智能压力测试机，包括电脑主机柜，电脑主机柜的顶部安装有一显示器、微型热敏打印机、键鼠装置、测试治具以及一个气压表，所述测试治具包括压力变送器、电气比例阀、激光测距仪、模具、执行气缸、流体电磁阀，测试气源接入至电气比例阀；

电气比例阀通过气路管道连接压力变送器，压力变送器通过气路管道连接流体电磁阀，流体电磁阀的输出端输出端连接模具内部的测试腔，执行气缸安装于模具的底部，模具底部具有一上下移动的下模板，下模板密封底部开口的模具测试腔，激光测距仪安装于模具的顶部。

作为优选的技术方案，PLC将完成信息与测试信息传送到电脑主机柜内部的PC端，PLC通过232串口控制微型热敏打印机动作，键鼠装置连接PC。

作为优选的技术方案，所述压力变送器、电气比例阀、激光测距仪、模具、执行气缸以及流体电磁阀均安装一测试治具板上。

本实用新型的有益效果是：1、可控的压力曲线，较以往相比，爆破值能更接近真实值；

2、爆破值打印并保存于硬盘，更方便的保存数据与查询；

3、用户名可添加删除，并用户名方式存储数据，数据可追溯到测试者，便于分析异常；

4、具有数据分析功能，自动计算批次CPK；

5、开机校准功能，剔除因传感器产生的异常。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的测试装置的结构示意图；

图3为本实用新型的测试装置的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，包括电脑主机柜4，电脑主机柜4的顶部安装有一显示器1、微型热敏打印机2、键鼠装置5、操作按钮3、测试治具6以及一个气压表7，PLC将完成信息与测试信息传送到电脑主机柜4内部的PC端，PLC通过232串口控制微型热敏打印机2动作，键鼠装置5连接PC。

如图2和图3所示，测试治具包括压力变送器8、电气比例阀9、激光测距仪10、模具11、执行气缸12、流体电磁阀13，测试气源接入至电气比例阀9；电气比例阀9通过气路管道14连接压力变送器，压力变送器8通过气路管道14连接流体电磁阀13，流体电磁阀13的输出端输出端连接模具11内部的测试腔，执行气缸12安装于模具的底部，模具底部具有一上下移动的下模板，下模板密封底部开口的模具测试腔，激光测距仪安装于模具的顶部，压力变送器、电气比例阀9、激光测距仪10、模具11、执行气缸12以及流体电磁阀13均安装一测试治具板上。

电气比例阀：作为气压上升控制的执行元件。可方便的控制气压上升的快慢，上升值；压力变送器：测试腔体及整个系统的压力值；流体电磁阀：控制模具腔体内部气压的通断。

其操作流程如下：

1、准备动作： 开机、供气、设置参数、保存参数；

2、校准：

3、测试流程：启动-----模具压合-----向模具腔体内通高压气体-----绘制压力曲线并计算最大值------产品爆破-----捕捉压力急剧下降点（或高度急剧升高点）-----保存最大值------模具腔体排气-----模具开模----打印测试值（或高度变化值）----将测试信息写入硬盘保存（需要数据分析时一并写入）；

A、参数的设置： 保证机器软件配置与外部实际硬件量程、方式一致，保证测量能正常准确的进行；

B、模具压合：为气缸控制，气缸的动作保证模具压合到位；

C、压力控制：由电气比例阀控制其压力上升的快慢，并有压力变送器来检测当前的精准压力；

D、压力绘制：压力变送器所产生的电流传值送到AD模块，经过模拟数字量转换成实际的压力值，并传送到PC软件，由软件来完成绘制曲线，每5ms刷新一次；

E、压力最大值计算：压力变送器所测试到的压力值，通过PLC处理，并计算出最大值，传送到PC并显示在显示器上；

F、测试完成：当压力变送器所接收到的压力急剧下降时，PLC内部运算的压力会随之下降，或激光位移传感器探测到的值急剧加上升时，即认为测试完成，停止压力输送，并将此前的压力最大值作为最终的测试值，传送至PC和打印机；

G、打印测试值：测试完成后，把最大值传送到打印机，并把打印时间等信息一并传入，再进行打印，PLC通过232串口控制打印机打印相应信息；

H、测试信息的写入： 当测试完成后，PLC将完成信息与测试信息传送到PC，PC根据测试信息再根据软件的用户登录情况，测试时间，自动做成相应的表格存入电脑硬盘。

本实用新型的有益效果是：1、可控的压力曲线，较以往相比，爆破值能更接近真实值；

2、爆破值打印并保存于硬盘，更方便的保存数据与查询；

3、用户名可添加删除，并用户名方式存储数据，数据可追溯到测试者，便于分析异常；

4、具有数据分析功能，自动计算批次CPK；

5、开机校准功能，剔除因传感器产生的异常。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种高精智能压力测试机，其特征在于：包括电脑主机柜，电脑主机柜的顶部安装有一显示器、微型热敏打印机、键鼠装置、测试治具以及一个气压表，所述测试治具包括压力变送器、电气比例阀、激光测距仪、模具、执行气缸、流体电磁阀，测试气源接入至电气比例阀；

电气比例阀通过气路管道连接压力变送器，压力变送器通过气路管道连接流体电磁阀，流体电磁阀的输出端输出端连接模具内部的测试腔，执行气缸安装于模具的底部，模具底部具有一上下移动的下模板，下模板密封底部开口的模具测试腔，激光测距仪安装于模具的顶部。

2.如权利要求1所述的高精智能压力测试机，其特征在于：PLC将完成信息与测试信息传送到电脑主机柜内部的PC端，PLC通过232串口控制微型热敏打印机动作，键鼠装置连接PC。

3.如权利要求1所述的高精智能压力测试机，其特征在于：所述压力变送器、电气比例阀、激光测距仪、模具、执行气缸以及流体电磁阀均安装一测试治具板上。