CN207777815U - 一种气浴送料机内管的连接头 - Google Patents

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温文静
苏毅勇
伍钊鸿
苏毅强
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Abstract

本实用新型公开了一种气浴送料机内管的连接头,包括连接头主体,所述连接头主体为圆柱状结构,所述连接头主体的端面依次开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述第一通孔为锥螺纹孔,所述第二通孔上靠近第一通孔的一端开设有环形的第一密封槽,所述第一密封槽内套接有第一密封圈,所述第二通孔的内部套接有耐磨套,所述耐磨套包括直管和凸耳,所述直管的一端设有环形的凸耳,所述凸耳的端面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有螺钉,所述直管位于第二通孔内,所述凸耳位于第三通孔内,所述第三通孔的内壁上开设有环形的安装槽,所述安装槽内套接有挡圈。本实用新型减小了内管整体的尺寸,便于内管的加工和制造,提高了连接头主体的使用寿命。

Description

一种气浴送料机内管的连接头
技术领域
本实用新型涉及气浴送料机技术领域,尤其涉及一种气浴送料机内管的连接头。
背景技术
气浴送料机是利用高压气体作为动力来助推活塞头,同时活塞头将杆状的工件推送至指定的加工位置实现对工件的送料。活塞头位于内管的内部,工件从内管内被推出,因此,内管端部容易出现较大的磨损,同时传统的内管端部的连接头与内管为一整体结构,整体结构尺寸大,制造困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气浴送料机内管的连接头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种气浴送料机内管的连接头,包括连接头主体,所述连接头主体为圆柱状结构,所述连接头主体的端面依次开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述第一通孔为锥螺纹孔,所述第二通孔上靠近第一通孔的一端开设有环形的第一密封槽,所述第一密封槽内套接有第一密封圈,所述第二通孔的内部套接有耐磨套,所述耐磨套包括直管和凸耳,所述直管的一端设有环形的凸耳,所述凸耳的端面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有螺钉,所述直管位于第二通孔内,所述凸耳位于第三通孔内,所述第三通孔的内壁上开设有环形的安装槽,所述安装槽内套接有挡圈,所述连接头主体上靠近第三通孔的一端开设有定位槽,所述连接头主体上固定套接有环形的限位凸台,连接头主体的外部开设有第二密封槽、第三密封槽和螺纹段,所述第二密封槽和第三密封槽位于限位凸台靠近第一通孔的一侧,所述螺纹段位于限位凸台靠近第三通孔的一侧,所述第二密封槽的内部套接有第二密封圈,所述第三密封槽内套接有第三密封圈,所述第二通孔上靠近第三通孔的端面上开设有螺纹槽,所述螺纹槽和凸耳上的螺纹孔之间连接有螺钉。
优选的,所述限位凸台与连接头主体为一整体结构,第三密封圈的外直径等于限位凸台的直径。
优选的,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔通轴心。
优选的,所述直管和凸耳为一整体结构,直管与第二通孔过盈配合。
优选的,所述挡圈位于凸耳的端部,挡圈的内直径大于第二通孔的直径,挡圈的内直径小于凸耳的外直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中气浴送料机的内管与连接头主体上的第一通孔通过锥螺纹孔紧密连接,这样连接头主体与气浴送料机的内管实现可拆卸连接,减小了内管整体的尺寸,便于内管的加工和制造;通过设置耐磨套,可减少推料时工件对连接头主体的磨损,提高了连接头主体的使用寿命;通过设置挡圈,可提高耐磨套安装的稳定性避免耐磨套滑出;通过设置定位槽,可对连接头主体实现定位,避免连接头主体在工作中出现转动,提高了连接头主体运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气浴送料机内管的连接头的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种气浴送料机内管的连接头的连接头主体的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种气浴送料机内管的连接头的耐磨套的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种气浴送料机内管的连接头的挡圈的结构示意图。
图中:1连接头主体、11第一通孔、12第一密封槽、13第二密封槽、14第三密封槽、15第二通孔、16安装槽、17定位槽、18螺纹槽、19第三通孔、2耐磨套、21直管、22凸耳、23螺纹孔、3限位凸台、4第二密封圈、5第一密封圈、6第三密封圈、7螺钉、8挡圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种气浴送料机内管的连接头,包括连接头主体1,连接头主体1为圆柱状结构,连接头主体1的端面依次开设有第一通孔11、第二通孔15和第三通孔19,第一通孔11为锥螺纹孔,第二通孔15上靠近第一通孔11的一端开设有环形的第一密封槽12,第一密封槽12内套接有第一密封圈5,第二通孔15的内部套接有耐磨套2,耐磨套2包括直管21和凸耳22,直管21的一端设有环形的凸耳22,凸耳22的端面开设有螺纹孔23,螺纹孔23内安装有螺钉7,直管21位于第二通孔15内,凸耳22位于第三通孔19内,第三通孔19的内壁上开设有环形的安装槽16,安装槽16内套接有挡圈8,连接头主体1上靠近第三通孔19的一端开设有定位槽17,连接头主体1上固定套接有环形的限位凸台3,连接头主体1的外部开设有第二密封槽13、第三密封槽14和螺纹段,第二密封槽13和第三密封槽14位于限位凸台3靠近第一通孔的一侧,螺纹段位于限位凸台3靠近第三通孔19的一侧,第二密封槽13的内部套接有第二密封圈4,第三密封槽14内套接有第三密封圈6,第二通孔15上靠近第三通孔19的端面上开设有螺纹槽18,螺纹槽18和凸耳22上的螺纹孔23之间连接有螺钉7,限位凸台3与连接头主体1为一整体结构,第三密封圈6的外直径等于限位凸台3的直径,第一通孔11、第二通孔15和第三通孔19通轴心,直管21和凸耳22为一整体结构,直管21与第二通孔15过盈配合,挡圈8位于凸耳22的端部,挡圈8的内直径大于第二通孔15的直径,挡圈8的内直径小于凸耳22的外直径。
工作原理:气浴送料机的内管与连接头主体1上的第一通孔11通过锥螺纹孔紧密连接,这样连接头主体1与气浴送料机的内管实现可拆卸连接;通过设置耐磨套2,可减少推料时工件对连接头主体1的磨损,提高了连接头主体1的使用寿命;通过设置挡圈8,可提高耐磨套2安装的稳定性避免耐磨套2滑出;通过设置定位槽17,可对连接头主体1实现定位,避免连接头主体1在工作中出现转动,提高了连接头主体1运行的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气浴送料机内管的连接头,包括连接头主体(1),其特征在于,所述连接头主体(1)为圆柱状结构,所述连接头主体(1)的端面依次开设有第一通孔(11)、第二通孔(15)和第三通孔(19),所述第一通孔(11)为锥螺纹孔,所述第二通孔(15)上靠近第一通孔(11)的一端开设有环形的第一密封槽(12),所述第一密封槽(12)内套接有第一密封圈(5),所述第二通孔(15)的内部套接有耐磨套(2),所述耐磨套(2)包括直管(21)和凸耳(22),所述直管(21)的一端设有环形的凸耳(22),所述凸耳(22)的端面开设有螺纹孔(23),所述螺纹孔(23)内安装有螺钉(7),所述直管(21)位于第二通孔(15)内,所述凸耳(22)位于第三通孔(19)内,所述第三通孔(19)的内壁上开设有环形的安装槽(16),所述安装槽(16)内套接有挡圈(8),所述连接头主体(1)上靠近第三通孔(19)的一端开设有定位槽(17),所述连接头主体(1)上固定套接有环形的限位凸台(3),连接头主体(1)的外部开设有第二密封槽(13)、第三密封槽(14)和螺纹段,所述第二密封槽(13)和第三密封槽(14)位于限位凸台(3)靠近第一通孔的一侧,所述螺纹段位于限位凸台(3)靠近第三通孔(19)的一侧,所述第二密封槽(13)的内部套接有第二密封圈(4),所述第三密封槽(14)内套接有第三密封圈(6),所述第二通孔(15)上靠近第三通孔(19)的端面上开设有螺纹槽(18),所述螺纹槽(18)和凸耳(22)上的螺纹孔(23)之间连接有螺钉(7)。
2.根据权利要求1所述的一种气浴送料机内管的连接头,其特征在于,所述限位凸台(3)与连接头主体(1)为一整体结构,第三密封圈(6)的外直径等于限位凸台(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种气浴送料机内管的连接头,其特征在于,所述第一通孔(11)、第二通孔(15)和第三通孔(19)通轴心。
4.根据权利要求1所述的一种气浴送料机内管的连接头,其特征在于,所述直管(21)和凸耳(22)为一整体结构,直管(21)与第二通孔(15)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种气浴送料机内管的连接头,其特征在于,所述挡圈(8)位于凸耳(22)的端部,挡圈(8)的内直径大于第二通孔(15)的直径,挡圈(8)的内直径小于凸耳(22)的外直径。
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