CN207777193U - 双铰刀泵 - Google Patents

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朱郑飞
张勇
谢恩祥
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Jiangsu Like Environmental Protection Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了双铰刀泵,包括升降装置,所述升降装置包括滑轨,所述滑轨数量为两条,所述两条滑轨上端安装有第一转轴,所述第一转轴外安装有链轮,所述链轮上缠绕有链条一端,所述链条另一端安装在滑动底座上,所述滑动底座滑接于滑轨上,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过两条滑轨上端安装有第一转轴,第一转轴外安装有链轮,链轮上缠绕有链条一端,链条另一端安装在滑动底座上,滑动底座滑接于滑轨上,第一转轴一端安装有第一电动机,使第一电动机能够带动链轮转动,链轮能够带动链条升降,链条能够带动滑动底座在滑轨上滑动升降,使排污泵便于在污水井内安装。

Description

双铰刀泵
技术领域
本实用新型涉及排污泵技术领域,具体为双铰刀泵。
背景技术
排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积小,安装维修方便,连续运转时间长,排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长,但目前的排污泵在污水井(坑)中工作时安装比较麻烦,将污水泵送入污水井(坑)底较麻烦,而且目前的污水泵只有一个叶轮,排量较低,排污时间较长,而且污水井内的废物容易将排污管道堵塞,影响排污泵工作,为此,我们提出双铰刀泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双铰刀泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双铰刀泵,包括升降装置,所述升降装置包括滑轨,所述滑轨数量为两条,所述两条滑轨上端安装有第一转轴,所述第一转轴外安装有链轮,所述链轮上缠绕有链条一端,所述链条另一端安装在滑动底座上,所述滑动底座滑接于滑轨上,所述第一转轴一端安装有第一电动机,所述滑动底座上安装有排污泵;
所述排污泵包括第二电动机,所述第二电动机下端安装有第二转轴,所述第二转轴外套接有轴承,所述轴承安装于轴承座内,所述轴承座安装于第一电动机下端,所述轴承座下端安装有第一壳体,所述第一壳体上开有第一通孔,所述第一壳体下端安装有第二壳体,所述第二壳体上开有第二通孔,所述第二转轴下端伸入第一壳体内,所述第二转轴下端安装有第一叶轮,所述第一叶轮外安装有第一铰刀,所述第一叶轮下端安装有第三转轴,所述第三转轴下端伸入第二壳体内,所述第三转轴下端安装有第二叶轮,所述第二叶轮外安装有第二铰刀,所述第一壳体侧面安装有第一排污管,所述第二壳体侧面安装有第二排污管。
优选的,所述两个滑轨下端之间安装有限位杆。
优选的,所述一条滑轨上安装有刻度线。
优选的,所述轴承数量为两个。
优选的,所述第一排污管与第二排污管一端安装有第三排污管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过两条滑轨上端安装有第一转轴,第一转轴外安装有链轮,链轮上缠绕有链条一端,链条另一端安装在滑动底座上,滑动底座滑接于滑轨上,第一转轴一端安装有第一电动机,使第一电动机能够带动链轮转动,链轮能够带动链条升降,链条能够带动滑动底座在滑轨上滑动升降,使排污泵便于在污水井内安装,通过第二电动机下端安装有第二转轴,第二转轴外套接有轴承,轴承安装于轴承座内,轴承座安装于第一电动机下端,使第二转轴能够减小磨损,通过轴承座下端安装有第一壳体,第一壳体上开有第一通孔,使污水可以通过第一通孔进入第一壳体内,通过第一壳体下端安装有第二壳体,第二壳体上开有第二通孔,使污水能够通过第二通孔进入第二壳体内,通过第二转轴下端伸入第一壳体内,第二转轴下端安装有第一叶轮,第一叶轮外安装有第一铰刀,第一叶轮下端安装有第三转轴,第三转轴下端伸入第二壳体内,第三转轴下端安装有第二叶轮,第二叶轮外安装有第二铰刀,第一壳体侧面安装有第一排污管,第二壳体侧面安装有第二排污管,使第一叶轮能够将第一壳体内的污水排入第一排污管内,第二叶轮能够将第二壳体内的污水排入第二排污管内,提高排污泵的排污率,同时第一铰刀与第二铰刀能够将污水井内的废物搅碎,防止废物将第一排污管与第二排污管堵塞。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型排污泵结构剖视图。
图中:1、升降装置,11、滑轨,12、第一转轴,13、链轮,14、链条, 15、第一电动机,16、限位杆,17、滑动底座,18、刻度线,2、排污泵,21、第二电动机,22、轴承座,23、轴承,24、第二转轴,25、第一壳体,251、第一通孔,26、第二壳体,261、第二通孔,27、第一叶轮,28、第三转轴, 29、第二叶轮,210、第一排污管,211、第二排污管,212、第三排污管,213、第一铰刀,214、第二铰刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:双铰刀泵,包括升降装置 1,所述升降装置1包括滑轨11,所述滑轨11数量为两条,所述两条滑轨11 上端安装有第一转轴12,所述第一转轴12外安装有链轮13,所述链轮13上缠绕有链条14一端,所述链条14另一端安装在滑动底座17上,所述滑动底座17滑接于滑轨11上,所述第一转轴12一端安装有第一电动机15,使第一电动机15能够带动链轮13转动,链轮13能够带动链条14升降,链条14能够带动滑动底座17在滑轨11上滑动升降,使排污泵2便于在污水井内安装,所述滑动底座17上安装有排污泵2;
所述排污泵2包括第二电动机21,所述第二电动机21下端安装有第二转轴24,所述第二转轴24外套接有轴承23,所述轴承23安装于轴承座22内,所述轴承座22安装于第一电动机15下端,使第二转轴24能够减小磨损,所述轴承座22下端安装有第一壳体25,所述第一壳体25上开有第一通孔251,使污水可以通过第一通孔251进入第一壳体25内,所述第一壳体25下端安装有第二壳体26,所述第二壳体26上开有第二通孔261,使污水能够通过第二通孔261进入第二壳体26内,所述第二转轴24下端伸入第一壳体25内,所述第二转轴24下端安装有第一叶轮27,所述第一叶轮27外安装有第一铰刀213,所述第一叶轮27下端安装有第三转轴28,所述第三转轴28下端伸入第二壳体26内,所述第三转轴28下端安装有第二叶轮29,所述第二叶轮 29外安装有第二铰刀214,所述第一壳体25侧面安装有第一排污管210,所述第二壳体26侧面安装有第二排污管211,使第一叶轮27能够将第一壳体 25内的污水排入第一排污管210内,第二叶轮29能够将第二壳体26内的污水排入第二排污管211内,提高排污泵2的排污率,同时第一铰刀213与第二铰刀214能够将污水井内的废物搅碎,防止废物将第一排污管210与第二排污管211堵塞。
具体而言,所述两个滑轨11下端之间安装有限位杆16,防止滑动底座 17从两个滑轨11下端滑出。
具体而言,所述一条滑轨11上安装有刻度线18,使滑轨11在污水井内的长度能便于观察。
具体而言,所述轴承23数量为两个,使第二转轴24能够减小磨损。
具体而言,所述第一排污管210与第二排污管211一端安装有第三排污管212,使第一排污管210与第二排污管211内的污水便与排出。
工作原理:本实用新型在使用时,将滑轨11放入污水井内,将排污泵2 安装在滑动底座17上,启动第一电动机15,第一电动机15能够带动链轮13 转动,链轮13带动链条14升降,链条14带动滑动底座17在滑轨11上滑动升降,使排污泵2便于在污水井内安装,启动第二电动机21,第二电动机21 带动第二转轴24转动,第二转轴24带动第一叶轮27与第二叶轮29转动,第一叶轮27能够将第一壳体25内的污水排入第一排污管210内,第二叶轮 29能够将第二壳体26内的污水排入第二排污管211内,提高排污泵2的排污率,同时第一铰刀213与第二铰刀214能够将污水井内的废物搅碎,防止废物将第一排污管210与第二排污管211堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.双铰刀泵,包括升降装置(1),其特征在于:所述升降装置(1)包括滑轨(11),所述滑轨(11)数量为两条,所述两条滑轨(11)上端安装有第一转轴(12),所述第一转轴(12)外安装有链轮(13),所述链轮(13)上缠绕有链条(14)一端,所述链条(14)另一端安装在滑动底座(17)上,所述滑动底座(17)滑接于滑轨(11)上,所述第一转轴(12)一端安装有第一电动机(15),所述滑动底座(17)上安装有排污泵(2);
所述排污泵(2)包括第二电动机(21),所述第二电动机(21)下端安装有第二转轴(24),所述第二转轴(24)外套接有轴承(23),所述轴承(23)安装于轴承座(22)内,所述轴承座(22)安装于第一电动机(15)下端,所述轴承座(22)下端安装有第一壳体(25),所述第一壳体(25)上开有第一通孔(251),所述第一壳体(25)下端安装有第二壳体(26),所述第二壳体(26)上开有第二通孔(261),所述第二转轴(24)下端伸入第一壳体(25)内,所述第二转轴(24)下端安装有第一叶轮(27),所述第一叶轮(27)外安装有第一铰刀(213),所述第一叶轮(27)下端安装有第三转轴(28),所述第三转轴(28)下端伸入第二壳体(26)内,所述第三转轴(28)下端安装有第二叶轮(29),所述第二叶轮(29)外安装有第二铰刀(214),所述第一壳体(25)侧面安装有第一排污管(210),所述第二壳体(26)侧面安装有第二排污管(211)。
2.根据权利要求1所述的双铰刀泵,其特征在于:所述两个滑轨(11)下端之间安装有限位杆(16)。
3.根据权利要求1所述的双铰刀泵,其特征在于:所述一条滑轨(11)上安装有刻度线(18)。
4.根据权利要求1所述的双铰刀泵,其特征在于:所述轴承(23)数量为两个。
5.根据权利要求1所述的双铰刀泵,其特征在于:所述第一排污管(210) 与第二排污管(211)一端安装有第三排污管(212)。
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