CN207776787U - 一种内循环双动力钻头锚索机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内循环双动力钻头锚索机，包括中空外钻管，以及置于所述中空外钻管内的中空内钻管，所述中空内钻管的内侧端延伸出所述中空外钻管的内侧端，在所述中空外钻管的内侧端设有外钻头，在所述中空内钻管的内侧端设有内钻头，所述内钻头超前所述外钻头设置，所述中空内钻管的外侧端连接高压水泵，在所述中空内钻管内、以及所述中空内钻管和所述中空外钻管之间的缝隙形成水循环通道；本实用新型的优点在于，采用双动力机组驱动内、外钻头，并利用中空外钻管全程跟进成孔，即保证锚索成孔的质量及施工效率，又减少了锚索成孔护壁处理环节，同时没有增加额外的施工费用，节约了施工成本，降低了施工难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锚索机，尤其是涉及一种内循环双动力钻头锚索机。
背景技术
在工程施工中，由于土质地层的不确定性，锚索成孔往往遇到不同的困难，在原状土、岩石、砂石土、杂填土等土质下成孔所用锚索机都是多样化，用传统锚索机在杂填土或碎石回填层成孔困难，往往成孔过程中钻头会卡在岩石层中无法拔出或因为土质松散、间隙大不能稳定的成孔，塌孔成为普遍现象，导致施工效率较低，增大施工成本。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种内循环双动力钻头锚索机，不仅结构简单、施工方法可靠、实用、便捷，而且采用双动力机组驱动内、外钻头，并利用中空外钻管全程跟进成孔，即保证锚索成孔的质量及施工效率，又减少了锚索成孔护壁处理环节，同时没有增加额外的施工费用，节约了施工成本，降低了施工难度。
本实用新型的技术方案是：一种内循环双动力钻头锚索机，包括中空外钻管，以及置于所述中空外钻管内的中空内钻管，所述中空内钻管的内侧端延伸出所述中空外钻管的内侧端，在所述中空外钻管的内侧端设有外钻头，在所述中空内钻管的内侧端设有内钻头，所述内钻头超前所述外钻头设置，所述中空内钻管的外侧端连接高压水泵，在所述中空内钻管内、以及所述中空内钻管和所述中空外钻管之间的缝隙形成水循环通道。
作为优选的技术方案，所述中空外钻管与所述中空内钻管同轴心线设置。
作为优选的技术方案，还包括围护桩，所述同轴心线沿所述围护桩向土体内方向斜向下设置。
作为优选的技术方案，所述中空内钻管的内侧端延伸出所述中空外钻管的内侧端至少0.5m的距离。
作为优选的技术方案，所述外钻头为圆环形锯齿状钻头。
作为优选的技术方案，所述内钻头为半圆球形钻头，并在所述半圆球形钻头上设有若干个圆孔。
作为优选的技术方案，所述中空外钻管和所述中空内钻管各连接有一动力驱动系统。
本实用新型的内循环双动力钻头锚索机同时设置中空内钻管、中空外钻管以及内、外钻头进行打孔施工，中空外钻管相当于护筒作用，提高成孔的稳定性，同时中空内钻管的外侧端部接入高压水泵，当中空内钻管、中空外钻管打孔时，启动高压水泵，水将残渣从中空内钻管和中空外钻管之间排出孔洞外，流出的水和残渣经沉淀后由高压水泵再注入中空内钻管，构成水循环；同时在中空内钻管和中空外钻管钻进过程中，内钻头比外钻头超前0.5m。
本实用新型的优点是：
1．本实用新型的内循环双动力钻头锚索机不仅结构简单、施工方法可靠、实用、便捷，而且采用双动力机组驱动内、外钻头，并利用中空外钻管全程跟进成孔，即保证锚索成孔的质量及施工效率，又减少了锚索成孔护壁处理环节，同时没有增加额外的施工费用，节约了施工成本，降低了施工难度；
2．本实用新型的内循环双动力钻头锚索机适用于大型工程中基坑较长、且任意地层土质锚索施工，尤其对于回填土和碎石层锚索施工效果尤为显著，解决了现场不平整、土质差、施工不便利以及杂填土和碎石层锚索成孔困难的问题；
3．本实用新型不但完全不会影响工程的正常施工，而且可以满足成孔的效率，同时内循环双动力钻头锚索机采用的是全程一体化施工，施工时间短，同时由于施工对于地形等要求大大降低，施工方法清晰、合理。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型内循环双动力钻头锚索机的结构示意图；
其中：1中空外钻管，2中空内钻管，3外钻头，4内钻头，5水循环通道，6围护桩，7高压水泵。
具体实施方式
实施例1：参照图1所示，一种内循环双动力钻头锚索机，包括中空外钻管1，以及置于中空外钻管1内的中空内钻管2，中空内钻管2的内侧端延伸出中空外钻管1的内侧端至少0.5m的距离，在中空外钻管1的内侧端设有外钻头3，在中空内钻管2的内侧端设有内钻头4，内钻头4超前外钻头3设置，中空内钻管2的外侧端连接高压水泵7，在中空内钻管2内、以及所述中空内钻管2和中空外钻管1之间的缝隙形成水循环通道5; 本实用新型不仅结构简单、施工方法可靠、实用、便捷，而且采用双动力机组驱动内、外钻头4、3，并利用中空外钻管1全程跟进成孔，即保证锚索成孔的质量及施工效率，又减少了锚索成孔护壁处理环节，同时没有增加额外的施工费用，节约了施工成本，降低了施工难度。
本实用新型的内循环双动力钻头锚索机还包括围护桩6，中空外钻管1与中空内钻管2同轴心线设置,且该同轴心线沿上述围护桩6向土体内方向斜向下设置。
本实用新型的外钻头3为圆环形锯齿状钻头;内钻头4为半圆球形钻头，并在半圆球形钻头上设有若干个直径为0.8cm的圆孔。
实用新型的中空外钻管1和中空内钻管2各连接有一动力驱动系统, 内、外钻头4、3的动力转速可根据钻孔情况进行调动。
本实用新型的内循环双动力钻头锚索机同时设置中空内钻管2、中空外钻管1以及内、外钻头4、3进行打孔施工，中空外钻管1相当于护筒作用，提高成孔的稳定性，同时中空内钻管2的外侧端部接入高压水泵7，当中空内钻管2、中空外钻管1打孔时，启动高压水泵7，水将残渣从中空内钻管2和中空外钻管1之间排出孔洞外，流出的水和残渣经沉淀后由高压水泵7再注入中空内钻管2，构成水循环；同时在中空内钻管2和中空外钻管1钻进过程中，内钻头4比外钻头3超前0.5m。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内循环双动力钻头锚索机，其特征在于，包括中空外钻管（1），以及置于所述中空外钻管（1）内的中空内钻管（2），所述中空内钻管（2）的内侧端延伸出所述中空外钻管（1）的内侧端，在所述中空外钻管（1）的内侧端设有外钻头（3），在所述中空内钻管（2）的内侧端设有内钻头（4），所述内钻头（4）超前所述外钻头（3）设置，所述中空内钻管（2）的外侧端连接高压水泵（7），在所述中空内钻管（2）内、以及所述中空内钻管（2）和所述中空外钻管（1）之间的缝隙形成水循环通道（5）。
2.根据权利要求1所述的内循环双动力钻头锚索机，其特征在于，所述中空外钻管（1）与所述中空内钻管（2）同轴心线设置。
3.根据权利要求2所述的内循环双动力钻头锚索机，其特征在于，还包括围护桩（6），所述同轴心线沿所述围护桩（6）向土体内方向斜向下设置。
4.根据权利要求1所述的内循环双动力钻头锚索机，其特征在于，所述中空内钻管（2）的内侧端延伸出所述中空外钻管（1）的内侧端至少0.5m的距离。
5.根据权利要求1所述的内循环双动力钻头锚索机，其特征在于，所述外钻头（3）为圆环形锯齿状钻头。
6.根据权利要求1所述的内循环双动力钻头锚索机，其特征在于，所述内钻头（4）为半圆球形钻头，并在所述半圆球形钻头上设有若干个圆孔。
7.根据权利要求1所述的内循环双动力钻头锚索机，其特征在于，所述中空外钻管（1）和所述中空内钻管（2）各连接有一动力驱动系统。
Priority Applications (1)
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| CN201821184118.4U CN207776787U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种内循环双动力钻头锚索机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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Family
ID=63209996
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| CN201821184118.4U Active CN207776787U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种内循环双动力钻头锚索机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-07-25 CN CN201821184118.4U patent/CN207776787U/zh active Active
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