CN207776212U - 一种铝单板龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板龙骨结构，所述滑槽的内侧设有滑块，所述滑块连接有管体，所述管体的内腔插入有滑杆，所述滑杆焊接在筒体的外侧，所述筒体连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部连接有钢板，所述矩形框的外部左右两侧均焊接有支撑板，所述支撑板通过螺丝连接有连接板，所述连接板的顶部通过螺栓连接于墙体的底部。该结构通过滑块在滑槽内滑动，并通过滑杆插入管体内滑动的方式，使得筒体可以自由移动不同的方位，方便于后期调整铝单板位置；该结构通过螺母调整螺纹杆的伸缩长度，使得该结构易于调整铝单板的高度位置，使得该结构无需拆卸铝单板即可对铝单板进行位置的调整。

Description

一种铝单板龙骨结构

技术领域

本实用新型涉及铝单板龙骨技术领域，具体为一种铝单板龙骨结构。

背景技术

铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型装饰材料。铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，其特点是重量轻、钢性好、强度高、耐久性和耐腐蚀性好，而且不易玷污，便于清洁保养，可回收再利用，有利环保。被广泛使用于各类建筑物外墙及室内天花板装饰。在室內天花板进行装修时，需要龙骨对铝单板进行固定，由于现有的龙骨在对铝单板固定后无法自由调整铝单板的位置，需要拆卸铝单板后再进行调整，费时费力，为此，提出一种铝单板龙骨结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板龙骨结构，以解决上述背景技术中提出的现有的龙骨在对铝单板固定后无法自由调整铝单板的位置，需要拆卸铝单板后再进行调整，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板龙骨结构，包括矩形框，所述矩形框的四边内侧均设有滑槽，所述滑槽的内侧设有滑块，所述滑块连接有管体，所述管体的内腔插入有滑杆，所述滑杆焊接在筒体的外侧，所述筒体连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部连接有钢板，所述矩形框的外部左右两侧均焊接有支撑板，所述支撑板通过螺丝连接有连接板，所述连接板的顶部通过螺栓连接于墙体的底部。

优选的，所述钢板的左右两侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量不少于六个。

优选的，所述支撑板的数量不少于四个，且支撑板均匀分布在矩形框的左右两侧。

优选的，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺母，所述螺母的数量不少于两个。

优选的，所述钢板的底部通过胶水粘贴有橡皮垫。

优选的，所述橡皮垫的底部均匀设有防滑凸起块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该结构通过滑块在滑槽内滑动，并通过滑杆插入管体内滑动的方式，使得筒体可以自由移动不同的方位，方便于后期调整铝单板位置；

2、该结构通过螺母调整螺纹杆的伸缩长度，使得该结构易于调整铝单板的高度位置，使得该结构无需拆卸铝单板即可对铝单板进行位置的调整。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型矩形框结构示意图。

图中：1矩形框、2支撑板、3连接板、4螺栓、5墙体、6螺丝、7滑槽、8滑块、9管体、10滑杆、11筒体、12螺纹杆、13螺母、14钢板、15螺纹孔、16橡皮垫、17防滑凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板龙骨结构，包括矩形框1，所述矩形框1的四边内侧均设有滑槽7，所述滑槽7的内侧设有滑块8，所述滑块8连接有管体9，所述管体9的内腔插入有滑杆10，所述滑杆10焊接在筒体11的外侧，所述筒体11连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的底部连接有钢板14，所述矩形框1的外部左右两侧均焊接有支撑板2，所述支撑板2通过螺丝6连接有连接板3，所述连接板3的顶部通过螺栓4连接于墙体5的底部。

具体的，所述钢板14的左右两侧均设有螺纹孔15，所述螺纹孔15的数量不少于六个，方便于螺丝连接铝单板。

具体的，所述支撑板2的数量不少于四个，且支撑板2均匀分布在矩形框1的左右两侧，使得矩形框1的安装更加稳定。

具体的，所述螺纹杆12的顶部螺纹连接有螺母13，所述螺母13的数量不少于两个，用于防止螺纹杆12脱落。

具体的，所述钢板14的底部通过胶水粘贴有橡皮垫16，用于减少铝单板与钢板14之间的磨损。

具体的，所述橡皮垫16的底部均匀设有防滑凸起块17，防止铝单板移位。

工作原理：使用时，对室内顶部的墙体5预先打孔后，通过螺栓4将连接板3固定在墙体5的底部，并通过螺丝6将支撑板2固定在连接板3上，通过调整螺母13来调整螺纹杆12的伸长长度，将铝单板钻孔后通过螺丝安装在钢板14的底部；在需要调整铝单板的位置时，推动铝单板移动即可，此时铝单板带动钢板14移动，钢板14带动螺纹杆12移动，螺纹杆12带动筒体11移动，筒体11带动滑杆10在管体9内伸缩，管体9带动滑块8在滑槽7内滑动，从而使得铝单板可以自由调整，方便于后期的施工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝单板龙骨结构，包括矩形框(1)，其特征在于：所述矩形框(1)的四边内侧均设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧设有滑块(8)，所述滑块(8)连接有管体(9)，所述管体(9)的内腔插入有滑杆(10)，所述滑杆(10)焊接在筒体(11)的外侧，所述筒体(11)连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底部连接有钢板(14)，所述矩形框(1)的外部左右两侧均焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)通过螺丝(6)连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部通过螺栓(4)连接于墙体(5)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板龙骨结构，其特征在于：所述钢板(14)的左右两侧均设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的数量不少于六个。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板龙骨结构，其特征在于：所述支撑板(2)的数量不少于四个，且支撑板(2)均匀分布在矩形框(1)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板龙骨结构，其特征在于：所述螺纹杆(12)的顶部螺纹连接有螺母(13)，所述螺母(13)的数量不少于两个。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板龙骨结构，其特征在于：所述钢板(14)的底部通过胶水粘贴有橡皮垫(16)。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板龙骨结构，其特征在于：所述橡皮垫(16)的底部均匀设有防滑凸起块(17)。