CN207771374U - 一种数控立式钻床拉刀主轴 - Google Patents
一种数控立式钻床拉刀主轴 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种数控立式钻床拉刀主轴，包括主轴本体，主轴本体的下端固定连接有拉杆，拉杆呈圆形柱体结构，拉杆的另一端设置有螺纹孔，螺纹孔与拉刀爪的上端设置的螺纹杆相配合，拉刀爪的外壁上设置有限位杆，限位杆与紧固套环相配合，紧固套环呈圆形环体结构，紧固套环套接在拉刀爪的外侧，且紧固套环的内部设置有内螺纹，内螺纹与拉刀爪的外壁上设置的外螺纹相配合，拉刀爪的下端设置有夹板，夹板设置有多个，多个夹板呈等距离等大小排列在拉刀爪的下端，在拉刀爪的下端的夹板的内壁上设置插接杆，插接杆配合拉刀的顶端设置的插接孔，防止拉刀在拉刀爪内部上下滑动，增强其稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式钻床技术领域，具体为一种数控立式钻床拉刀主轴。
背景技术
数控钻床主要用于工件的钻孔、攻丝(刚性)、法兰、盘类、环形类零件的高效加工，可在单质材料及复合材料上实现钻通孔、钻盲孔、铣削密封槽等功能，采用硬质合金钻头内冷高速钻孔或者普通高速钢麻花钻头外的冷钻孔，机床加工过程数字控制，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种及大批量生产等，拉刀主轴作为数控钻床的核心，传统对其固定多采用螺纹连接，长期使用后，螺纹会发生松动，严重时导致拉刀位置偏移，从而影响数控钻床的工作，为此，本实用新型提出一种数控立式钻床拉刀主轴。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控立式钻床拉刀主轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控立式钻床拉刀主轴，包括主轴本体，所述主轴本体的下端固定连接有拉杆，所述拉杆呈圆形柱体结构，拉杆的另一端设置有螺纹孔，螺纹孔与拉刀爪的上端设置的螺纹杆相配合，所述拉刀爪的外壁上设置有限位杆，所述限位杆与紧固套环相配合，所述紧固套环呈圆形环体结构，紧固套环套接在拉刀爪的外侧，且紧固套环的内部设置有内螺纹，内螺纹与拉刀爪的外壁上设置的外螺纹相配合，所述拉刀爪的下端设置有夹板，夹板设置有多个，多个夹板呈等距离等大小排列在拉刀爪的下端，且夹板的内壁上设置有插接杆，所述插接杆与拉刀的上端设置的插接孔相配合，所述拉刀呈圆形柱体结构，拉刀与拉刀爪的底端设置的夹板相配合。
优选的，所述限位杆呈圆形柱体结构，限位杆设置有四个，四个限位杆等距离等大小呈十字形排列在拉刀爪的外壁上。
优选的，所述插接杆呈圆形柱体结构，插接杆设置有多个，多个插接杆呈等距离等大小排列在拉刀爪的下端设置的夹板的内壁上。
优选的，所述插接孔呈圆形柱体结构，插接孔设置有多个，多个插接孔均贯穿拉刀的外壁设置，且多个插接孔呈等距离等大小排列在拉刀的外壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.在拉刀爪的外侧设置紧固套环，相较于传统的拉刀爪，紧固套环有效的防止拉刀爪在夹持拉刀的过程中松动而向外扩张；
2.在拉刀爪的下端的夹板的内壁上设置插接杆，插接杆配合拉刀的顶端设置的插接孔，防止拉刀在拉刀爪内部上下滑动，增强其稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：主轴本体1、拉杆2、拉刀爪3、螺纹杆4、限位杆5、外螺纹6、紧固套环7、插接杆8、拉刀9、插接孔10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种数控立式钻床拉刀主轴，包括主轴本体1，主轴本体1的下端固定连接有拉杆2，拉杆2呈圆形柱体结构，拉杆2的另一端设置有螺纹孔，螺纹孔与拉刀爪3的上端设置的螺纹杆4相配合，拉刀爪3的外壁上设置有限位杆5，限位杆5与紧固套环7相配合，紧固套环7呈圆形环体结构，紧固套环7套接在拉刀爪3的外侧，且紧固套环7的内部设置有内螺纹，内螺纹与拉刀爪3的外壁上设置的外螺纹6相配合，拉刀爪3的下端设置有夹板，夹板设置有多个，多个夹板呈等距离等大小排列在拉刀爪3的下端，且夹板的内壁上设置有插接杆8，插接杆8与拉刀9的上端设置的插接孔10相配合，拉刀9呈圆形柱体结构，拉刀9与拉刀爪3的底端设置的夹板相配合。
进一步地，限位杆5呈圆形柱体结构，限位杆5设置有四个，四个限位杆5等距离等大小呈十字形排列在拉刀爪3的外壁上；
进一步地，插接杆8呈圆形柱体结构，插接杆8设置有多个，多个插接杆8呈等距离等大小排列在拉刀爪3的下端设置的夹板的内壁上；
进一步地，插接孔10呈圆形柱体结构，插接孔10设置有多个，多个插接孔10均贯穿拉刀9的外壁设置，且多个插接孔10呈等距离等大小排列在拉刀9的外壁上；
工作原理：使用时，将拉刀爪3通过螺纹杆4连接在拉杆2的底端的螺纹孔内，然后将拉刀爪3的底端设置的夹板的内壁上设置的插接杆8插入到拉刀9的顶端的插接孔10中，并旋拧紧固套环7，使夹板紧紧地贴附在拉刀9的外壁上，拉刀爪3的外壁上设置的限位杆5有效的避免紧固套环7的脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种数控立式钻床拉刀主轴，包括主轴本体(1)，其特征在于：所述主轴本体(1)的下端固定连接有拉杆(2)，所述拉杆(2)呈圆形柱体结构，拉杆(2)的另一端设置有螺纹孔，螺纹孔与拉刀爪(3)的上端设置的螺纹杆(4)相配合，所述拉刀爪(3)的外壁上设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)与紧固套环(7)相配合，所述紧固套环(7)呈圆形环体结构，紧固套环(7)套接在拉刀爪(3)的外侧，且紧固套环(7)的内部设置有内螺纹，内螺纹与拉刀爪(3)的外壁上设置的外螺纹(6)相配合，所述拉刀爪(3)的下端设置有夹板，夹板设置有多个，多个夹板呈等距离等大小排列在拉刀爪(3)的下端，且夹板的内壁上设置有插接杆(8)，所述插接杆(8)与拉刀(9)的上端设置的插接孔(10)相配合，所述拉刀(9)呈圆形柱体结构，拉刀(9)与拉刀爪(3)的底端设置的夹板相配合。
2.根据权利要求1所述的一种数控立式钻床拉刀主轴，其特征在于：所述限位杆(5)呈圆形柱体结构，限位杆(5)设置有四个，四个限位杆(5)等距离等大小呈十字形排列在拉刀爪(3)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种数控立式钻床拉刀主轴，其特征在于：所述插接杆(8)呈圆形柱体结构，插接杆(8)设置有多个，多个插接杆(8)呈等距离等大小排列在拉刀爪(3)的下端设置的夹板的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种数控立式钻床拉刀主轴，其特征在于：所述插接孔(10)呈圆形柱体结构，插接孔(10)设置有多个，多个插接孔(10)均贯穿拉刀(9)的外壁设置，且多个插接孔(10)呈等距离等大小排列在拉刀(9)的外壁上。
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