CN207769370U - 可固液分离的污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可固液分离的污水处理装置，包括壳体、集水仓、底座和污水处理池，壳体1为倒“L”形结构、包括相互连通的竖直设置的第一腔体和水平设置的第二腔体，第一腔体和第二腔体内分别设置有第一绞龙和第二绞龙，第一绞龙和第二绞龙分别连接有第一电机和第二电机，第二腔体的底部设置有多个通孔，集水仓设置于第二腔体的下方，集水仓的底部设置有第一软管，第一软管的另一端连接有水泵，水泵分别通过第二软管、第三软管与吸水管、污水处理池连接，底座设置于集水仓的下方，底座的上表面设置有套筒，集水仓的底部连接有竖杆，竖杆套接在套筒内。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种可固液分离的污水处理装置。
背景技术
在对污水进行处理的过程中，需要通过水泵将污水抽取，当上层的污水被抽走后，其下层的沉淀物势必会被搅浑，而沉淀物中含有大量泥沙和其它杂质，沉淀物和污水搅浑后成为泥浆，这样的泥浆在被水泵吸入后，会造成水泵的损坏，现有的污水处理装置通常结构简单，无法有效的将泥浆中的污水分离出来。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可固液分离的污水处理装置，解决了现有技术中存在的现有的污水处理装置不能有效将污水固液分离的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，可固液分离的污水处理装置，包括壳体、集水仓、底座和污水处理池，壳体1为倒“L”形结构、包括相互连通的竖直设置的第一腔体和水平设置的第二腔体，第一腔体和第二腔体内分别设置有第一绞龙和第二绞龙，第一绞龙和第二绞龙分别连接有第一电机和第二电机，第二腔体的底部设置有多个通孔，集水仓设置于第二腔体的下方，集水仓的底部设置有第一软管，第一软管的另一端连接有水泵，水泵分别通过第二软管、第三软管与吸水管、污水处理池连接，底座设置于集水仓的下方，底座的上表面设置有套筒，集水仓的底部连接有竖杆，竖杆套接在套筒内。
本实用新型的特点还在于，
第二腔体顶部固定设置有增压机，增压机的增压口穿过第二腔体的上壁并与壳体的内部连通。
第二腔体的底部设置有排泥口，排泥口下端设有阀门。
集水仓内设置有过滤网，过滤网设置于通孔的正下方。
集水仓底座为倾斜设置，第一软管设置于集水仓的最底端。
第一软管、第二软管、第三软管上分别设置有第一单向控制阀、第二单向控制阀、第三单向控制阀。
套筒上设置有用以紧固竖杆的螺栓。
吸水管穿过环形气囊并与环形气囊固定连接，吸水管下端凸出于环形气囊的下端。
第一腔体和第二腔体的截面为圆形。
底座底部设置有多个万向轮。
本实用新型的有益效果是，本实用新型可固液分离的污水处理装置，可将泥浆中的污水分离出去，使得泥浆中含有的杂质、硬物和泥不被吸入水泵中，避免水泵的损坏，并且既可以直接抽取泥浆，又可以直接抽取污水，或者两种方式同时进行，效率更高，处理更快。
附图说明
图1是本实用新型可固液分离的污水处理装置的结构图。
图中，1.壳体，2.第一腔体，3.第二腔体，4.第一绞龙，5.第一电机，6.第二绞龙，7.第二电机，8.增压机，9.过滤网，10.集水仓，11.排泥口，12.阀门，13.第一软管，14.水泵，15.第一单向控制阀，16.第二软管，17.第二单向控制阀，18.吸水管，19.环形气囊，20.第三软管，21.第三单向控制阀，22.污水处理池，23.竖杆，24.套筒，25.螺栓，26.底座，27.万向轮，28.通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型可固液分离的污水处理装置，结构如图1所示，包括壳体1、集水仓10、底座26和污水处理池22，壳体1为倒“L”形结构、包括相互连通的竖直设置的第一腔体2和水平设置的第二腔体3，第一腔体2和第二腔体3内分别设置有第一绞龙4和第二绞龙6，第一绞龙4和第二绞龙6分别连接有第一电机5和第二电机7，第二腔体3的底部设置有多个通孔28，集水仓10设置于第二腔体3的下方，集水仓10的底部设置有第一软管13，第一软管13的另一端连接有水泵14，水泵14分别通过第二软管16、第三软管20与吸水管18、污水处理池22连接，底座26设置于集水仓10的下方，底座26的上表面设置有套筒24，集水仓10的底部连接有竖杆23，竖杆23套接在所述套筒24内。
第二腔体3顶部固定设置有增压机8，增压机8的增压口穿过第二腔体3的上壁并与壳体1的内部连通。
第二腔体3的底部设置有排泥口11，排泥口11下端设有阀门12。
集水仓10内设置有过滤网9，过滤网9设置于通孔28的正下方。
集水仓10底座为倾斜设置，第一软管13设置于集水仓10的最底端。
第一软管13、第二软管16、第三软管20上分别设置有第一单向控制阀15、第二单向控制阀17、第三单向控制阀21。
套筒24上设置有用以紧固竖杆23的螺栓25。
述吸水管18穿过环形气囊19并与环形气囊19固定连接，吸水管18下端凸出于环形气囊19的下端。
第一腔体2和第二腔体3的截面为圆形。
底座26底部设置有多个万向轮27。
本实用新型可固液分离的污水处理装置，使用的时候，打开第二单向控制阀17和第三单向控制阀21，启动水泵14，通过吸水管18、第二软管16、第三软管20将污水抽入到污水处理池22内进行污水处理，吸水管18上的环形气囊19可使吸水管18漂浮不倒，当污水池的上层无过多杂质的污水被抽取后，沉淀在下层的杂质与污水混合成泥浆，再继续抽取会损坏水泵14，并且抽取效率降低，这时关闭第二单向控制阀17，将吸水管18拿离污水池，松开螺栓25使竖杆23在套筒24内下降，壳体1随竖杆23下降，并通过万向轮27移动，直至第一腔体2伸入污泥里，然后启动第一电机5和第二电机7，第一电机5的输出轴带动第一绞龙4旋转，第一绞龙4的叶片与第一腔体2内壁贴合，第一绞龙4推动泥浆向上，泥浆在第一腔体2上方堆积，第二电机7的输出轴带动第二绞龙6旋转，第二绞龙6的叶片与第二腔体3的内壁贴合，第二绞龙6将堆积的泥浆横向推动，打开增压机8向第二腔体3内的泥浆增压，使泥浆中的污水向下通过通孔28进入到集水仓10，过滤网9把污泥过滤掉，过滤后的污水顺着集水仓10倾斜的底座流入第一软管13，打开第一单向控制阀15，水泵14将集水仓10内的污水抽进污水处理池22内，同时打开阀门12，将过滤出的污泥通过排泥口11排出。
本实用新型可固液分离的污水处理装置，可以先对污水池上方的液体进行处理，然后对污水池底部的固体污泥过滤后再进行处理，使得泥浆中含有的杂质、硬物和泥不被吸入水泵14中，避免水泵14的损坏，并且可以将吸水管18和壳体1内的装置同时使用，提高工作效率。
Claims (10)
1.可固液分离的污水处理装置，其特征在于，包括壳体(1)、集水仓(10)、底座(26)和污水处理池(22)，所述壳体(1)为倒“L”形结构、包括相互连通的竖直设置的第一腔体(2)和水平设置的第二腔体(3)，所述第一腔体(2)和第二腔体(3)内分别设置有第一绞龙(4)和第二绞龙(6)，所述第一绞龙(4)和第二绞龙(6)分别连接有第一电机(5)和第二电机(7)，所述第二腔体(3)的底部设置有多个通孔(28)，所述集水仓(10)设置于第二腔体(3)的下方，所述集水仓(10)的底部设置有第一软管(13)，所述第一软管(13)的另一端连接有水泵(14)，所述水泵(14)分别通过第二软管(16)、第三软管(20)与吸水管(18)、污水处理池(22)连接，所述底座(26)设置于集水仓(10)的下方，所述底座(26)的上表面设置有套筒(24)，所述集水仓(10)的底部连接有竖杆(23)，所述竖杆(23)套接在所述套筒(24)内。
2.根据权利要求1所述的可固液分离的污水处理装置，其特征在于，所述第二腔体(3)顶部固定设置有增压机(8)，所述增压机(8)的增压口穿过第二腔体(3)的上壁并与壳体(1)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的可固液分离的污水处理装置，其特征在于，所述第二腔体(3)的底部设置有排泥口(11)，所述排泥口(11)下端设有阀门(12)。
4.根据权利要求1所述的可固液分离的污水处理装置，其特征在于，所述集水仓(10)内设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)设置于通孔(28)的正下方。
5.根据权利要求1所述的可固液分离的污水处理装置，其特征在于，所述集水仓(10)底座为倾斜设置，所述第一软管(13)设置于集水仓(10)的最底端。
6.根据权利要求1所述的可固液分离的污水处理装置，其特征在于，所述第一软管(13)、第二软管(16)、第三软管(20)上分别设置有第一单向控制阀(15)、第二单向控制阀(17)、第三单向控制阀(21)。
7.根据权利要求1所述的可固液分离的污水处理装置，其特征在于，所述套筒(24)上设置有用以紧固竖杆(23)的螺栓(25)。
8.根据权利要求1所述的可固液分离的污水处理装置，其特征在于，所述吸水管(18)穿过环形气囊(19)并与环形气囊(19)固定连接，所述吸水管(18)下端凸出于环形气囊(19)的下端。
9.根据权利要求1所述的可固液分离的污水处理装置，其特征在于，所述第一腔体(2)和第二腔体(3)的截面为圆形。
10.根据权利要求1所述的可固液分离的污水处理装置，其特征在于，所述底座(26)底部设置有多个万向轮(27)。
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| CN118579962A (zh) * | 2024-08-02 | 2024-09-03 | 山东优唯环保服务有限公司 | 一种工业废水中重金属离子回收设备 |
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2017
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