CN207762414U - 一种气动机构的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动机构的连接结构,包括气动本体组件和气管,气管的一端通过快拆装接头可拆卸地固定连接在气动本体组件上设有的出气口处,还包括一用于将快拆装接头限位在气动本体组件上以阻止快拆装接头沿气管拔出方向脱离气动本体组件的限位件。上述连接结构通过设置限位件使气动本体组件与快拆装接头连接更可靠,用力拔出气管时也不会将快拆装接头也一起拔出,且气密性更好,气管插拔更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动阀技术领域,尤其是涉及一种用在气动阀上的气动机构的连接结构。
背景技术
现有的气动阀(比如用于对水箱进行排水控制的气动排水阀)上的气动机构一般都包括气动本体组件和气管,为了拆装方便,气管的一端大多都采用快拆装接头可拆卸地固定连接在气动本体组件上设有的出气口处,气管的另一端与气动阀相配合,由气动本体组件产生的压缩气体通过气管输送到气动阀上以开启所述气动阀。而现有技术中,快拆装接头通常是通过过盈配合的方式直接套设在出气口内,这样的连接方式在用力拔出气管时,快拆装接头可能会被气管一起拔离出气动本体组件,这样需要重新将快拆装接头通过过盈装配到出气口处,因此存在连接较不可靠的问题,并且快拆装接头被多次拔离后可能导致气密性变差的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供一种气动机构的连接结构,连接更可靠的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:一种气动机构的连接结构,包括气动本体组件和气管,所述气管的一端通过快拆装接头可拆卸地固定连接在所述气动本体组件上设有的出气口处,还包括一用于将所述快拆装接头限位在所述气动本体组件上以阻止所述快拆装接头沿所述气管拔出方向脱离所述气动本体组件的限位件。
优选的,所述快拆装接头包括密封件、卡簧和按压件,所述密封件套在所述出气口与所述气管外侧壁之间,所述卡簧上沿其周向间隔设有若干卡脚,所述卡脚沿所述卡簧的径向向内延伸,所述卡脚的自由端围成一可供所述气管穿过的穿孔,所述气管穿设在所述穿孔时,所述卡脚的自由端弹性抵在所述气管的外侧壁上以阻止所述气管退出所述穿孔;所述按压件设有用于将所述卡脚的自由端推离所述气管外侧壁的推离部。
优选的,所述快拆装接头还包括挡圈和一个两端开口的中空套筒,所述密封件套装在所述挡圈的一侧上,所述气管穿过所述套筒,所述套筒内壁上设有限位台阶,所述挡圈靠近所述套筒的一侧从所述套筒的内端开口伸入所述套筒中并将所述卡簧的外圈夹紧固定在所述限位台阶处,所述按压件从所述套筒的外端开口伸入所述套筒中以推动所述卡脚的自由端。
优选的,所述限位件与所述套筒固定连接或一体成型设置。
优选的,所述限位件为一U形扣,所述U形扣具有两卡臂和连接所述两卡臂的连接壁,所述两卡臂分别卡固在所述气动本体组件上,所述连接壁对所述快拆装接头形成限位。
优选的,所述限位件和所述气动本体组件二者之一上设有弹性卡臂,所述限位件和所述气动本体组件二者之另一上设有卡台,所述快拆装接头通过所述弹性卡臂与所述卡台的卡接配合限位在所述气动本体组件上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置一用于将快拆装接头限位在气动本体组件上以阻止快拆装接头沿气管拔出方向脱离气动本体组件的限位件,使气动本体组件与快拆装接头连接更可靠,用力拔出气管时也不会将快拆装接头一起拔出,气管插拔更方便,还可避免现有技术中快拆装接头可能多次被拔离气动本体组件后导致气密性变差的问题。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的气动机构的连接结构的分解示意图;
图2为本实用新型一实施例的气动机构的连接结构除去气管后的装配示意图;
图3为本实用新型一实施例的气动机构的连接结构的限位件和套筒的立体结构配合示意图;
图4为本实用新型一实施例的气动机构的连接结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步的说明,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1至图4所示,本实用新型一种气动机构的连接结构,包括气动本体组件1和气管2,气管2的一端通过快拆装接头3可拆卸地固定连接在气动本体组件1上设有的出气口11处,还包括一用于将快拆装接头3限位在气动本体组件1上以阻止快拆装接头3沿气管2拔出方向脱离气动本体组件1的限位件4。
本实施例中,快拆装接头3包括密封件31、卡簧32、按压件33、挡圈34和一个两端开口的中空套筒35,密封件31套在出气口11与气管2外侧壁之间,卡簧32在气管2插入出气口11后阻止气管2退出出气口11,卡簧32上沿其周向间隔设有若干卡脚321,卡脚321沿卡簧32的径向向内延伸,卡脚321的自由端围成一可供气管2穿过的穿孔,气管2穿设在穿孔时,卡脚321的自由端弹性抵在气管2的外侧壁上以阻止气管2退出穿孔;按压件33设有用于将卡脚321的自由端推离气管2外侧壁的推离部331;密封件31套装在挡圈34的一侧上,气管2穿过套筒35,套筒35内壁上设有限位台阶351,挡圈34靠近套筒35的一侧从套筒35的内端开口伸入套筒35中并将卡簧32的外圈夹紧固定在限位台阶351处,按压件33从套筒35的外端开口伸入套筒35中以推动卡脚321的自由端。
限位件4的结构可以根据需要进行设计,只要其能将快拆装接头3限位在气动本体组件1上以阻止快拆装接头3沿气管2拔出方向脱离气动本体组件1均能实现本实用新型的目的。本实施例具体是,限位件4为一U形扣并与套筒35一体成型设置,或者,也可以是限位件4和套筒35单独成型后固定连接,该U形扣具有两卡臂42和连接两卡臂42的连接壁41,两卡臂42分别卡固在气动本体组件1上,连接壁41对快拆装接头3形成限位,更具体的,两卡臂42为弹性卡臂42,气动本体组件1上设有卡台12,快拆装接头3通过弹性卡臂42与卡台12的卡接配合限位在气动本体组件1上,当然也可以反过来,将弹性卡臂42设置在气动本体组件1上,将卡台12设置在限位件4,效果是等同的。
本实用新型通过设置一用于将快拆装接头3限位在气动本体组件1上以阻止快拆装接头3沿气管2拔出方向脱离气动本体组件1的限位件4,使气动本体组件1与快拆装接头3连接更可靠,用力拔出气管2时也不会将快拆装接头3一起拔出,气管2插拔更方便,还可避免现有技术中快拆装接头3可能多次被拔离气动本体组件1后导致气密性变差的问题。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种气动机构的连接结构,包括气动本体组件和气管,所述气管的一端通过快拆装接头可拆卸地固定连接在所述气动本体组件上设有的出气口处,其特征在于,还包括一用于将所述快拆装接头限位在所述气动本体组件上以阻止所述快拆装接头沿所述气管拔出方向脱离所述气动本体组件的限位件。
2.如权利要求1所述的气动机构的连接结构,其特征在于,所述快拆装接头包括密封件、卡簧和按压件,所述密封件套在所述出气口与所述气管外侧壁之间,所述卡簧上沿其周向间隔设有若干卡脚,所述卡脚沿所述卡簧的径向向内延伸,所述卡脚的自由端围成一可供所述气管穿过的穿孔,所述气管穿设在所述穿孔时,所述卡脚的自由端弹性抵在所述气管的外侧壁上以阻止所述气管退出所述穿孔;所述按压件设有用于将所述卡脚的自由端推离所述气管外侧壁的推离部。
3.如权利要求2所述的气动机构的连接结构,其特征在于,所述快拆装接头还包括挡圈和一个两端开口的中空套筒,所述密封件套装在所述挡圈的一侧上,所述气管穿过所述套筒,所述套筒内壁上设有限位台阶,所述挡圈靠近所述套筒的一侧从所述套筒的内端开口伸入所述套筒中并将所述卡簧的外圈夹紧固定在所述限位台阶处,所述按压件从所述套筒的外端开口伸入所述套筒中以推动所述卡脚的自由端。
4.如权利要求3所述的气动机构的连接结构,其特征在于,所述限位件与所述套筒固定连接或一体成型设置。
5.如权利要求1所述的气动机构的连接结构,其特征在于,所述限位件为一U形扣,所述U形扣具有两卡臂和连接所述两卡臂的连接壁,所述两卡臂分别卡固在所述气动本体组件上,所述连接壁对所述快拆装接头形成限位。
6.如权利要求1所述的气动机构的连接结构,其特征在于,所述限位件和所述气动本体组件二者之一上设有弹性卡臂,所述限位件和所述气动本体组件二者之另一上设有卡台,所述快拆装接头通过所述弹性卡臂与所述卡台的卡接配合限位在所述气动本体组件上。
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CN201820133990.XU CN207762414U (zh) | 2018-01-26 | 2018-01-26 | 一种气动机构的连接结构 |
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CN116423446A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-07-14 | 南京同尔电子科技有限公司 | 一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具 |
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2018
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CN116423446A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-07-14 | 南京同尔电子科技有限公司 | 一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具 |
CN116423446B (zh) * | 2023-05-25 | 2023-10-13 | 南京同尔电子科技有限公司 | 一种具有防漏气机构的气管拔出辅助工具 |
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