CN207762280U - 一种特殊结构的低温球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特殊结构的低温球阀，包括阀体，阀体内部的中间设置有球体，球体的一侧设置有阀座，球体的端部连接有阀杆，阀体的端部设置有长颈阀盖，长颈阀盖的顶端设置有锁紧螺母，长颈阀盖的表面设置有手轮，长颈阀盖的内部设置有填料室，填料室的顶部设置有填料压盖，填料室的底部设置有填料垫，阀杆贯穿阀体与锁紧螺母相连接，阀体与长颈阀盖通过圆柱销过盈配合连接。本实用新型通过在阀体与长颈阀盖上设置圆柱销，保证了阀体整体的密封性，能承受介质温度的变化而引起的膨胀、收缩，同时阀体采用锻件工艺制作而成，克服了铸件固有缺陷，有效避免了介质的渗透。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种特殊结构的低温球阀。
背景技术
球阀是一种以球体作为关闭件，可借助手柄或其他驱动装置驱动球体旋转，使球体通孔与阀体通道中心线重合或垂直，实现全开或全关动作的阀门，亦可用于流体、气体的调节与控制，其中低温球阀主要适用于乙烯、液化天然气等化工装置上，其输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢等，这类介质不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍，而且这些介质渗透力强，易泄漏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种特殊结构的低温球阀，保证了阀体整体的密封性，能承受介质温度的变化而引起的膨胀、收缩，同时阀体采用锻件工艺制作而成，克服了铸件固有缺陷，有效避免了介质的渗透。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种特殊结构的低温球阀，包括阀体，所述阀体内部的中间设置有球体，所述球体的一侧设置有阀座，所述球体的端部连接有阀杆，所述阀体的端部设置有长颈阀盖，所述长颈阀盖的顶端设置有锁紧螺母，所述长颈阀盖的表面设置有手轮，所述长颈阀盖的内部设置有填料室，所述填料室的顶部设置有填料压盖，所述填料室的底部设置有填料垫，所述阀杆贯穿阀体与锁紧螺母相连接，所述阀体与长颈阀盖通过圆柱销过盈配合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体为锻件，且阀体与长颈阀盖连接处设置有密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手轮与锁紧螺母传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的底部安装有静电连接导出组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料室的填料为低泄漏脱脂组合填料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在阀体与长颈阀盖上设置圆柱销，保证了阀体整体的密封性，能承受介质温度的变化而引起的膨胀、收缩，同时阀体采用锻件工艺制作而成，克服了铸件固有缺陷，有效避免了介质的渗透。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、阀体；2、球体；3、阀座；4、阀杆；5、长颈阀盖；6、锁紧螺母；7、手轮；8、填料室；9、填料压盖；10、圆柱销；11、静电连接导出组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种特殊结构的低温球阀，包括阀体1，阀体1内部的中间设置有球体2，球体2的一侧设置有阀座3，球体2的端部连接有阀杆4，阀体1的端部设置有长颈阀盖5，长颈阀盖5的顶端设置有锁紧螺母6，长颈阀盖5的表面设置有手轮7，长颈阀盖5的内部设置有填料室8，填料室8的顶部设置有填料压盖9，填料室8的底部设置有填料垫，阀杆4贯穿阀体1与锁紧螺母6相连接，阀体1与长颈阀盖5通过圆柱销10过盈配合连接。
进一步的，阀体1为锻件，且阀体1与长颈阀盖5连接处设置有密封垫，阀体1与长颈阀盖5通过圆柱销10过盈配合连接，使得阀体1与长颈阀盖5连接后阀体1与长颈阀盖5近似一个整体，完全保证球体2与阀杆4同心，且操作力矩稳定，连接处设置密封垫片，以保证无外泄漏，阀体1为锻件，克服了铸件固有缺陷，有效避免了介质的渗透。
手轮7与锁紧螺母6传动连接，便于操作和使用。
阀体1的底部安装有静电连接导出组件11，静电连接导出组件11可将低温球阀与地面连通，避免静电的聚集，造成不必要的损失。
填料室8的填料为低泄漏脱脂组合填料，填料室8采用低泄漏脱脂组合填料，泄漏率满足相关微泄漏测试要求。
填料垫与密封垫均具有在常温下、低温状态及温度变化下能可靠密封牲和复原性，有效提高阀体1的密封的可靠性。
具体的，使用时本实用新型连接与使用与现有技术的低温球阀使用方法一致，不同的是，本实用新型阀体1采用锻件工艺制作而成，克服了铸件克服铸件固有缺陷（如气孔、夹渣、疏松），密封性好同时内壁光滑，介质不易渗透，阀体1与阀盖之间采用过盈配合连接，连接后阀体1与长颈阀盖5近似一个整体，完全保证球体2与阀杆4同心，从而使得操作力矩稳定，填料室8内置低泄漏脱脂组合填料，满足相关微泄漏测试，同时阀体1的底部安装有静电连接导出组件11，可将低温球阀与地面连通，避免静电的聚集，造成不必要的损失。
综上所述，本实用新型通过在阀体1与长颈阀盖5上设置圆柱销10，保证了阀体整体的密封性，能承受介质温度的变化而引起的膨胀、收缩，同时阀体1采用锻件工艺制作而成，克服了铸件固有缺陷，有效避免了介质的渗透。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种特殊结构的低温球阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）内部的中间设置有球体（2），所述球体（2）的一侧设置有阀座（3），所述球体（2）的端部连接有阀杆（4），所述阀体（1）的端部设置有长颈阀盖（5），所述长颈阀盖（5）的顶端设置有锁紧螺母（6），所述长颈阀盖（5）的表面设置有手轮（7），所述长颈阀盖（5）的内部设置有填料室（8），所述填料室（8）的顶部设置有填料压盖（9），所述填料室（8）的底部设置有填料垫，所述阀杆（4）贯穿阀体（1）与锁紧螺母（6）相连接，所述阀体（1）与长颈阀盖（5）通过圆柱销（10）过盈配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种特殊结构的低温球阀，其特征在于，所述阀体（1）为锻件，且阀体（1）与长颈阀盖（5）连接处设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种特殊结构的低温球阀，其特征在于，所述手轮（7）与锁紧螺母（6）传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种特殊结构的低温球阀，其特征在于，所述阀体（1）的底部安装有静电连接导出组件（11）。
5.根据权利要求1所述的一种特殊结构的低温球阀，其特征在于，所述填料室（8）的填料为低泄漏脱脂组合填料。
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