CN207761508U - 一种防水型门窗铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水型门窗铝型材,包括上板、下板、左凹槽、右凹槽、上挡板、下挡板和凸板,所述上板的一端通过倒角板与左板相连接,且上板的另一端通过倒角板与右板相连接,所述下板的一端连接有左板,且下板的另一端连接有右板,所述左凹槽固定于左板的外侧,所述右凹槽设置于右板的外侧,所述上挡板的一端连接有左板,且上挡板的另一端连接有右板,所述下挡板固定于上挡板的外侧,且下挡板的一端连接有下板,所述凸板固定于下板的下方,且凸板的内侧设置有凹槽。该防水型门窗铝型材设置有倒角板,上板的一端通过倒角板与左板相连接,且上板的另一端通过倒角板与右板相连接,这种设置方便水的滑落,有利于更好的防水。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗铝型材技术领域,具体为一种防水型门窗铝型材。
背景技术
随着经济的繁荣昌盛,人们生活水平的不断的提高,生产技术的发展越来越好,很多人更向往田园生活,拥有属于自己的一套小房子,自己进行装饰修理,精心选择自己喜欢的家具,房屋用料等等,人们对自己家庭房屋的建设要求还是很多的,政府最近几年推行建设新农村,大量在农村建设房屋,农民可以用很少资金买一间属于自己的小房子,在现在新农村建设的大力发展的现在环境中,门窗铝型材的需求量很大,但要求也很高。目前市场上门窗铝型材虽然种类和数量非常多,但是大多数门窗铝型材防水功能不好,不方便及时处理水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水型门窗铝型材,以解决上述背景技术提出的目前市场上的防水功能不好,不方便及时处理水的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水型门窗铝型材,包括上板、下板、左凹槽、右凹槽、上挡板、下挡板和凸板,所述上板的一端通过倒角板与左板相连接,且上板的另一端通过倒角板与右板相连接,所述下板的一端连接有左板,且下板的另一端连接有右板,所述左凹槽固定于左板的外侧,所述右凹槽设置于右板的外侧,所述上挡板的一端连接有左板,且上挡板的另一端连接有右板,所述上挡板设置于上板的下方,所述下挡板固定于上挡板的外侧,且下挡板的一端连接有下板,所述凸板固定于下板的下方,且凸板的内侧设置有凹槽。
优选的,所述上板与下板互为平行结构,且上板的长度与下板的长度相等。
优选的,所述倒角板为圆弧型结构,且倒角板分别于上板和右板相切,并且上板的中心线垂直于右板的中心线。
优选的,所述左凹槽的厚度与右凹槽的厚度相等,且左凹槽的长度小于左板的长度,并且左凹槽与倒角板为固定连接。
优选的,所述凸板与下板之间为固定连接,且凸板的下表面与下板的下表面在同一平面上,并且凸板与竖直方向的角度在0-90°之间。
优选的,所述凹槽与下板之间固定连接,且凹槽为不密封四面体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防水型门窗铝型材:
1.设置有倒角板,上板的一端通过倒角板与左板相连接,且上板的另一端通过倒角板与右板相连接,这种设置方便水的滑落,有利于更好的防水;
2.设置有左凹槽,左凹槽固定于左板的外侧,这种设置可以引导水的流向,方便更快速有效的清理水;
3.设置有凸板,凸板固定于下板的下方,且凸板的内侧设置有凹槽,并且凹槽为不密封四面体结构,而且凸板与竖直方向的角度在0-90°之间,这种设置可以承接少量的水,放置水堆积在门窗上,损坏门窗,有利于清洁水渍。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、上板,2、下板,3、左板,4、右板,5、倒角板,6、左凹槽,7、右凹槽,8、上挡板,9、下挡板,10、凸板,11、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防水型门窗铝型材,包括上板1、下板2、左板3、右板4、倒角板5、左凹槽6、右凹槽7、上挡板8、下挡板9、凸板10和凹槽11,上板1的一端通过倒角板5与左板3相连接,且上板1的另一端通过倒角板5与右板4相连接,上板1与下板2互为平行结构,且上板1的长度与下板2的长度相等,固定门窗的范围,倒角板5为圆弧型结构,且倒角板5分别于上板1和右板4相切,并且上板1的中心线垂直于右板4的中心线,有利于水的滑落,下板2的一端连接有左板3,且下板2的另一端连接有右板4,左凹槽6固定于左板3的外侧,左凹槽6的厚度与右凹槽7的厚度相等,且左凹槽6的长度小于左板3的长度,并且左凹槽6与倒角板5为固定连接,方便引导水的流向,右凹槽7设置于右板4的外侧,上挡板8的一端连接有左板3,且上挡板8的另一端连接有右板4,上挡板8设置于上板1的下方,下挡板9固定于上挡板8的外侧,且下挡板9的一端连接有下板2,凸板10固定于下板2的下方,且凸板10的内侧设置有凹槽11,凸板10与下板2之间为固定连接,且凸板10的下表面与下板2的下表面在同一平面上,并且凸板10与竖直方向的角度在0-90°之间,有利于水的清理,凹槽11与下板2之间固定连接,且凹槽11为不密封四面体结构,不会水流向其他方向,方便清理。
工作原理:在使用该防水型门窗铝型材时,首先,上板1、下板2、左板3和右板4形成密封框架,挡板8与下挡板9将上板1、下板2、左板3和右板4组成的框架分割成三部分,上板1上的水滴直接经由倒角板5下滑,不会在上板1逗留,起到防水的作用,水会从左凹槽6和右凹槽7分散下来,直接从下板2低端流出,凸板10与竖直方向的形成的角度,可以加快水清理出,凸板10中的内部的凹槽11可以直接承接水,方便清理,不会直接滴到其它墙面上,这就是该防水型门窗铝型材的使用流程,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防水型门窗铝型材,包括上板(1)、下板(2)、左凹槽(6)、右凹槽(7)、上挡板(8)、下挡板(9)和凸板(10),其特征在于:所述上板(1)的一端通过倒角板(5)与左板(3)相连接,且上板(1)的另一端通过倒角板(5)与右板(4)相连接,所述下板(2)的一端连接有左板(3),且下板(2)的另一端连接有右板(4),所述左凹槽(6)固定于左板(3)的外侧,所述右凹槽(7)设置于右板(4)的外侧,所述上挡板(8)的一端连接有左板(3),且上挡板(8)的另一端连接有右板(4),所述上挡板(8)设置于上板(1)的下方,所述下挡板(9)固定于上挡板(8)的外侧,且下挡板(9)的一端连接有下板(2),所述凸板(10)固定于下板(2)的下方,且凸板(10)的内侧设置有凹槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防水型门窗铝型材,其特征在于:所述上板(1)与下板(2)互为平行结构,且上板(1)的长度与下板(2)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种防水型门窗铝型材,其特征在于:所述倒角板(5)为圆弧型结构,且倒角板(5)分别于上板(1)和右板(4)相切,并且上板(1)的中心线垂直于右板(4)的中心线。
4.根据权利要求1所述的一种防水型门窗铝型材,其特征在于:所述左凹槽(6)的厚度与右凹槽(7)的厚度相等,且左凹槽(6)的长度小于左板(3)的长度,并且左凹槽(6)与倒角板(5)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防水型门窗铝型材,其特征在于:所述凸板(10)与下板(2)之间为固定连接,且凸板(10)的下表面与下板(2)的下表面在同一平面上,并且凸板(10)与竖直方向的角度在0-90°之间。
6.根据权利要求1所述的一种防水型门窗铝型材,其特征在于:所述凹槽(11)与下板(2)之间固定连接,且凹槽(11)为不密封四面体结构。
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