CN207760388U - 一种淬火水槽自动补水降温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淬火水槽自动补水降温系统，包括设置在淬火水槽内用于实时检测水温的温度传感器、用于向所述淬火水槽内输入冷却水的电动阀以及用于根据所述温度传感器的温度信息控制所述电动阀开闭的控制器；所述温度传感器、所述电动阀均与所述控制器连接。本实用新型所提供的淬火水槽自动补水降温系统，通过所述温度传感器和所述电动阀的设置，当所述温度传感器检测到所述淬火水槽内的温度变化时，所述温度传感器输出信号使所述电动阀开或关，从而实现所述淬火水槽自动补水降温，并降低水的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火设备领域，特别是涉及一种淬火水槽自动补水降温系统。
背景技术
淬火是热处理领域中很普遍的工艺，淬火工艺一般需要借助淬火水槽来完成。
目前，在对淬火水槽中的冷却水进行降温时，一般都是靠手动阀门，凭经验加水，使淬火水槽降温到30～40度左右，靠手动阀门且无仪表监测，凭经验加水，无法达到生产要求，而且，不仅会浪费较多的水资源，还会导致淬火成本的提高。
因此，如何提高淬火水槽的温度控制精度，节省水资源，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种淬火水槽自动补水降温系统，该淬火水槽自动补水降温系统能够实现温度自动控制，减少人为因素的影响，节省水资源。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种淬火水槽自动补水降温系统，包括设置在淬火水槽内用于实时检测水温的温度传感器、用于向所述淬火水槽内输入冷却水的电动阀以及用于根据所述温度传感器的温度信息控制所述电动阀开闭的控制器；所述温度传感器、所述电动阀均与所述控制器连接。
优选的，还包括用于开闭所述温度传感器的加热按钮。
优选的，所述温度传感器包括仪表和设置在所述仪表上的热电偶，所述热电偶可插入所述淬火水槽的水中测量水温。
优选的，所述仪表为SR93仪表。
优选的，所述电动阀包括线圈和三路常开支路，所述线圈与所述温度传感器串联后与三路所述常开支路并联。
优选的，每路所述常开支路上均包括串联的电阻和常开触点。
本实用新型所提供的淬火水槽自动补水降温系统，包括设置在淬火水槽内用于实时检测水温的温度传感器、用于向所述淬火水槽内输入冷却水的电动阀以及用于根据所述温度传感器的温度信息控制所述电动阀开闭的控制器；所述温度传感器、所述电动阀均与所述控制器连接。该淬火水槽自动补水降温系统，通过所述温度传感器和所述电动阀的设置，当所述温度传感器检测到所述淬火水槽内的温度变化时，所述温度传感器输出信号使所述电动阀开或关，从而实现所述淬火水槽自动补水降温，并降低水的消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的淬火水槽自动补水降温系统一种具体实施方式的结构示意图；
其中：1-仪表、2-热电偶。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种淬火水槽自动补水降温系统，该淬火水槽自动补水降温系统能够实现温度自动控制，减少人为因素的影响，节省水资源。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型所提供的淬火水槽自动补水降温系统一种具体实施方式的结构示意图。
在该实施方式中，淬火水槽自动补水降温系统包括温度传感器、电动阀和控制器。
其中，温度传感器设置在淬火水槽内，用于实时检测淬火水槽内的水温，电动阀用于向淬火水槽内输入冷却水，具体的，还包括供水系统，供水系统与淬火水槽连通，具体可以通过水管连通，电动阀安装在水管上，控制器用于根据温度传感器的温度信息控制电动阀开闭。
具体的，温度传感器、电动阀均与控制器连接，温度传感器与控制器之间可以采用通讯连接，当然，具体的，可以通过将温度传感器和电动阀设置在同一个电路中，并利用开关控制电动阀的开启。
该淬火水槽自动补水降温系统，通过温度传感器和电动阀的设置，当温度传感器检测到淬火水槽内的温度变化时，温度传感器输出信号使电动阀开或关，从而实现淬火水槽自动补水降温，并降低水的消耗。
在上述各实施方式的基础上，温度传感器包括仪表1和设置在仪表1上的热电偶2，热电偶2可插入淬火水槽的水中测量水温。
在上述各实施方式的基础上，还包括用于开闭温度传感器的加热按钮K，具体的，如图1所示，启动加热按钮K，利用热电偶2检测水温，通过仪表1实行自动控温，仪表1输出信号打开或关闭电动阀C实行自动补水或关水；当温度达到设定值时，仪表1不再输出信号，电动阀C关闭，从而实现其自动补水降温，满足生产工艺要求。
在上述各实施方式的基础上，仪表1为SR93仪表。
在上述各实施方式的基础上，电动阀包括线圈c和三路常开支路，线圈与温度传感器串联后与三路常开支路并联。具体的，线圈c与仪表1以及加热按钮K串联后，再与三路常开支路并联，当加热按钮K闭合后，线圈通电，三路常开支路闭合通电。
进一步，每路常开支路上均包括串联的电阻和常开触点c。
更进一步，电路中还设有磁珠，用于抑制信号线、电源线上的高频噪声和尖峰干扰。
本实施例所提供淬火水槽自动补水降温系统，该系统只需通过简单的电气仪表1控温，就可以达到自动补水降温及节水的目的，可有效解决淬火水槽自动补水降温的问题，确保淬火水槽的水温满足生产、技术要求。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的淬火水槽自动补水降温系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种淬火水槽自动补水降温系统，其特征在于，包括设置在淬火水槽内用于实时检测水温的温度传感器、用于向所述淬火水槽内输入冷却水的电动阀以及用于根据所述温度传感器的温度信息控制所述电动阀开闭的控制器；所述温度传感器、所述电动阀均与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的淬火水槽自动补水降温系统，其特征在于，还包括用于开闭所述温度传感器的加热按钮。
3.根据权利要求2所述的淬火水槽自动补水降温系统，其特征在于，所述温度传感器包括仪表(1)和设置在所述仪表(1)上的热电偶(2)，所述热电偶(2)可插入所述淬火水槽的水中测量水温。
4.根据权利要求3所述的淬火水槽自动补水降温系统，其特征在于，所述仪表(1)为SR93仪表(1)。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的淬火水槽自动补水降温系统，其特征在于，所述电动阀包括线圈和三路常开支路，所述线圈与所述温度传感器串联后与三路所述常开支路并联。
6.根据权利要求5所述的淬火水槽自动补水降温系统，其特征在于，每路所述常开支路上均包括串联的电阻和常开触点。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721851867.3U CN207760388U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种淬火水槽自动补水降温系统 |
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Publications (1)
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| CN207760388U true CN207760388U (zh) | 2018-08-24 |
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Family Applications (1)
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| CN201721851867.3U Active CN207760388U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种淬火水槽自动补水降温系统 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721851867.3U patent/CN207760388U/zh active Active
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