CN207760274U - 一种焦炉集气管放散口取样密闭连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉集气管放散口取样密闭连接器,其包括:上连通管,下连通管,空心填充球体和网状焦油捕集球;其中,空心填充球体包括上填充球体和下填充球体,上填充球体和下填充球体的开口处均设置有密封胶圈;并且,沿开口边沿向外延展设置有法兰盘,法兰盘上对应的开设有螺栓孔;上填充球体和下填充球体的开口的一端还通过折叠式铰链相铰接;网状焦油捕集球稳定于填充于空心填充球体内的脱脂棉中。本实用新型提供的焦炉集气管放散口取样密闭连接器能够实现荒煤气放散口的取样过程的密闭连接,保证采集试样的代表性,真实反映试样的组成成分,同时还可实现采样的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检验分析技术领域,特别是涉及一种焦炉集气管放散口取样密闭连接器。
背景技术
在焦化生产领域,荒煤气气体成分的检测是一种较为特殊气体的检测,其原因在于荒煤气的特殊性。一是,荒煤气的温度较高,即使经集气管氨水喷洒后的荒煤气也80℃左右,温度较高,正常状态取样检测分析比较困难,难以对检测项目准确试验分析。二是,荒煤气成分比较复杂,含有较多的焦油成分,一般情况试样采取容易造成取样装置的堵塞,进而难以完成取样工作,而且取样也会对分析试样检测造成较大的检测误差(焦油混进吸收液化学分析检测时滴定终点观察不准确)。三是,集气管处的压力较低,大多数在一百多帕斯卡左右,正常状态下无法完成取样工作。四是,集气管放散口的荒煤气对人身体伤害较大,荒煤气含有许多强致癌的多环芳香烃,取样装置不合适会造成荒煤气泄露较多,对取样员工生命及身体的安全造成一定的伤害和威胁,对企业安全和谐稳定生产造成不利影响。但是荒煤气试样的检测数据对于保障生产过程的安全、稳定、顺畅却有着十分重要的指导实践意义,其荒煤气成分的检测数据特别是对于焦炉生产和焦炉煤气净化系统有着重要的指导价值。由于荒煤气的上述特殊性,由此在其检测中,贴别是取样过程就存在着诸多问题,取样过程是试样检测分析过程的起始环节同时更是检测过程的重要过程,对试样分析有着关键性质的作用,因为当试样无法采集或采集试样不具有成分的代表性时,该试样的分析过程如何精准、检验方法如何先进都将无从谈起,采样是分析检测的基础和前提。
荒煤气试样采取过程中集气管处是最常用的荒煤气检测分析取样地点,如何在集气管处将荒煤气顺利、有效、洁净的导出,使之与取样吸收瓶、真空泵、流量计等相连,也就是集气管处取样接口的问题,成为荒煤气取样的关键之所在。目前大多数企业采样没有专用的采用工具或设备,大多是制作简单,取样效果较差。无法满足采样检测的实验要求,对检测的数据的准确性造成一定的偏差,影响和制约了生产的安全稳定运行,同时对员工身体及生命安全造成巨大伤害,不利于企业稳定和谐生产。
实用新型内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种焦炉集气管放散口取样密闭连接器。
本实用新型提供一种焦炉集气管放散口取样密闭连接器,其包括:上连通管,下连通管,空心填充球体和网状焦油捕集球;其中,
所述空心填充球体包括上填充球体和下填充球体;所述上填充球体和下填充球体尺寸相同,开口相对设置围设形成球体填充空间;所述上填充球体和下填充球体的开口处均设置有密封胶圈;并且,沿开口边沿向外延展设置有法兰盘,所述法兰盘上对应的开设有螺栓孔;所述上填充球体和下填充球体的开口的一端还通过折叠式铰链相铰接;
所述上连通管与上填充球体的顶部焊接,且与上填充球体内部连通;所述下连通管与下填充球体的底部焊接,且与下填充球体的内部连通;所述下连通管内固定有焦油捕集内衬管;所述下连通管的上部与下填充球体相连通的部位直径逐渐增大,并且在该部位的外围焊接有密封延展条,所述密封延展条底部通过高温玻璃油黏固定有石棉绳密封圈,所述石棉绳密封圈用于设置于下连通管与放散口之间;
所述网状焦油捕集球稳定于填充于空心填充球体内的脱脂棉中;所述网状焦油捕集球形为全玻璃微孔砂芯过滤片交错设置高温粘结构成的网形球状;所述全玻璃微孔砂芯过滤片的微孔直径为30-50μm。
进一步地,所述下连通管内壁的下侧设置有档托,上侧设置有固定销;所述焦油捕集内衬管限位于所述档托和固定销之间。
进一步地,所述焦油捕集内衬管包括:
圆形硬质玻璃管,其上部留有与所述固定销相适配的固定插孔;
四列烧结短棒组件,所述四列烧结短棒组件沿圆形硬质玻璃管内壁的周向均匀布置;每列烧结短棒组件沿圆形硬质玻璃管内壁的轴向设置有若干烧结短棒;每个烧结短棒与圆形硬质玻璃管内壁呈45°角度倾斜设置。
进一步地,所述焦油捕集内衬管的外径与下连通管的内径相差1-1.5mm,且焦油捕集内衬管与下连通管之间填充有脱脂棉。
与现有技术相比,本实用新型提供的焦炉集气管放散口取样密闭连接器能够实现荒煤气放散口的取样过程的密闭连接,能够使采取的试样具有足够完全的代表性,真实反映试样的组成成分,为生产提供及时、准确、可靠的数据;实现采样的安全性,减少荒煤气对采样员工的巨大伤害,杜绝荒煤气取样过程的不当对采样员工生命安全的威胁,充分保障采样员工的身体生命安全健康,为企业健康和谐发展提供保障。
附图说明
图1为本实用新型提供的焦炉集气管放散口取样密闭连接器的结构示意图。
附图标记说明:
1-下连通管;
2-档托;
3-焦油捕集内衬管;
4-固定销;
51-上填充球体;
52-下填充球体;
6-法兰盘;
7-脱脂棉;
8-焦油捕集球;
9-上连通管;
10-折叠式铰链;
11-密封延展条;
12-石棉绳密封圈。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
在一种具体的实施方式中,本实用新型提供了一种焦炉集气管放散口取样密闭连接器。请参考图1,该图示出了本实用新型实施例提供的焦炉集气管放散口取样密闭连接器的结构。
本实用新型提供的一种焦炉集气管放散口取样密闭连接器包括:上连通管9,下连通管1,空心填充球体和网状焦油捕集球8;其中,
所述空心填充球体包括上填充球体51和下填充球体52;所述上填充球体51和下填充球体52尺寸相同,开口相对设置围设形成球体填充空间;所述上填充球体51和下填充球体52的开口处均设置有密封胶圈;并且,沿开口边沿向外延展设置有法兰盘6,所述法兰盘6上对应的开设有螺栓孔;所述上填充球体51和下填充球体52的开口的一端还通过折叠式铰链10相铰接;
所述上连通管9与上填充球体51的顶部焊接,且与上填充球体51内部连通;所述下连通管1与下填充球体52的底部焊接,且与下填充球体52的内部连通;所述下连通管1内固定有焦油捕集内衬管3;所述下连通管1的上部与下填充球体52相连通的部位直径逐渐增大,并且在该部位的外围焊接有密封延展条11,所述密封延展条11底部通过高温玻璃油黏固定有石棉绳密封圈12,所述石棉绳密封圈12用于设置于下连通管1与放散口之间;
所述网状焦油捕集球8稳定于填充于空心填充球体内的脱脂棉7中;所述网状焦油捕集球8形为全玻璃微孔砂芯过滤片交错设置高温粘结构成的网形球状;所述全玻璃微孔砂芯过滤片的微孔直径为30-50μm。
优选地,所述下连通管1内壁的下侧设置有档托2,上侧设置有固定销4;所述焦油捕集内衬管3限位于所述档托2和固定销4之间。
进一步地,所述焦油捕集内衬管3包括:
圆形硬质玻璃管,其上部留有与所述固定销4相适配的固定插孔;
四列烧结短棒组件,所述四列烧结短棒组件沿圆形硬质玻璃管内壁的周向均匀布置;每列烧结短棒组件沿圆形硬质玻璃管内壁的轴向设置有若干烧结短棒;每个烧结短棒与圆形硬质玻璃管内壁呈45°角度倾斜设置。
作为本实用新型的优选方案,所述焦油捕集内衬管3的外径与下连通管1的内径相差1-1.5mm,且焦油捕集内衬管3与下连通管1之间填充有脱脂棉。
本实施例提供的焦炉集气管放散口取样密闭连接器用于采取荒煤气试样做荒煤气的全分析项目,包括但不限于:焦油含量及其组成、苯类含量及组成、硫化氢含量、氨含量、萘含量。
该焦炉集气管放散口取样密闭连接器中,空心填充球体分别与上连通管9及下连通管1连接,上连通管9连通于空心填充球体的上填充球体51,下连通管1内装焦油捕集内衬管3,连接于空心填充球体的下填充球体52;下连通管1内优选设有档托2和固定销4,使焦油捕集内衬管3固定于上连通管9内部。焦油捕集内衬管3的外径与下连通管1的内径优选相差1-1.5mm,并以脱脂棉填充空隙,使其紧凑。下连通管1的上部与下填充球体52相连部位的直径逐渐增大,相连处外围焊接有密封延展条11,延展边下部以高温玻璃油黏固石棉绳密封圈12,用于与焦炉荒煤气放散口紧密连接,以防止气体通过放散口与下连通管1之间的缝隙外溢。上填充球体51和下填充球体52一方面通过折叠式铰链10铰接,另一方面可通过在法兰盘6上紧固螺栓实现二者的密闭连接。法兰盘6上可以设置有6-8道螺栓孔。空心填充球体内装有网状焦油捕集球8,稳定于球形周边填充的脱脂棉7中,取样时将上填充球体51和下填充球体52密封胶圈紧密连接。焦油捕集球8为全玻璃微孔砂芯过滤片交错布置后高温粘结构成的网形球状;该全玻璃微孔砂芯过滤片微孔直径控制在30-50μm,以最大限度保证气体顺畅通过焦油捕集球8并使焦油最大量被捕集下来。
取样时将上填充球体51和上填充球体51的密封胶圈紧密连接,同时使用螺栓紧固上填充球体51和上填充球体51的法兰盘6,强化密封效果。将下连通管1插入到放散口内,石棉绳密封圈12密封设置于下连通管1与放散口之间,将该装置再于其他采样设施真空泵、流量计、气体取样吸收瓶等依照采样规程要求相连接,采取荒煤气待测分析项目的所需要的相关气体试样,完成检测分析项目。
与现有技术相比,本实用新型提供的焦炉集气管放散口取样密闭连接器能够实现荒煤气放散口的取样过程的密闭连接,能够使采取的试样具有足够完全的代表性,真实反映试样的组成成分,为生产提供及时、准确、可靠的数据;实现采样的安全性,减少荒煤气对采样员工的巨大伤害,杜绝荒煤气取样过程的不当对采样员工生命安全的威胁,充分保障采样员工的身体生命安全健康,为企业健康和谐发展提供保障。
以上对本实用新型所提供的焦炉集气管放散口取样密闭连接器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种焦炉集气管放散口取样密闭连接器,其特征在于,包括:上连通管,下连通管,空心填充球体和网状焦油捕集球;其中,
所述空心填充球体包括上填充球体和下填充球体;所述上填充球体和下填充球体尺寸相同,开口相对设置围设形成球体填充空间;所述上填充球体和下填充球体的开口处均设置有密封胶圈;并且,沿开口边沿向外延展设置有法兰盘,所述法兰盘上对应的开设有螺栓孔;所述上填充球体和下填充球体的开口的一端还通过折叠式铰链相铰接;
所述上连通管与上填充球体的顶部焊接,且与上填充球体内部连通;所述下连通管与下填充球体的底部焊接,且与下填充球体的内部连通;所述下连通管内固定有焦油捕集内衬管;所述下连通管的上部与下填充球体相连通的部位直径逐渐增大,并且在该部位的外围焊接有密封延展条,所述密封延展条底部通过高温玻璃油黏固定有石棉绳密封圈,所述石棉绳密封圈用于设置于下连通管与放散口之间;
所述网状焦油捕集球稳定于填充于空心填充球体内的脱脂棉中;所述网状焦油捕集球形为全玻璃微孔砂芯过滤片交错设置高温粘结构成的网形球状;所述全玻璃微孔砂芯过滤片的微孔直径为30-50μm。
2.根据权利要求1所述的焦炉集气管放散口取样密闭连接器,其特征在于,所述下连通管内壁的下侧设置有档托,上侧设置有固定销;所述焦油捕集内衬管限位于所述档托和固定销之间。
3.根据权利要求2所述的焦炉集气管放散口取样密闭连接器,其特征在于,所述焦油捕集内衬管包括:
圆形硬质玻璃管,其上部留有与所述固定销相适配的固定插孔;
四列烧结短棒组件,所述四列烧结短棒组件沿圆形硬质玻璃管内壁的周向均匀布置;每列烧结短棒组件沿圆形硬质玻璃管内壁的轴向设置有若干烧结短棒;每个烧结短棒与圆形硬质玻璃管内壁呈45°角度倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的焦炉集气管放散口取样密闭连接器,其特征在于,所述焦油捕集内衬管的外径与下连通管的内径相差1-1.5mm,且焦油捕集内衬管与下连通管之间填充有脱脂棉。
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