CN207760107U - 一种制盐卤水中还原物质的去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制盐卤水中还原物质的去除装置，包括配料桶A、配料桶B、配料桶C和搅拌桶，配料桶A、配料桶B和配料桶C均置于搅拌桶的上方，且配料桶A、配料桶B和配料桶C均通过导管与搅拌桶连接，配料桶A、配料桶B和配料桶C上均设置流量控制阀；搅拌桶上方设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转动组件，转动组件设置在搅拌桶内，转动组件包括主动齿轮和多个从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过啮合方式连接，且主动齿轮的径向尺寸大于从动齿轮的径向尺寸，主动齿轮和从动齿轮均安装在靠近搅拌桶的顶部处，主动齿轮和从动齿轮下方均连接有转轴a和转轴b，转轴a和转轴b上均连接桨叶a和桨叶b，桨叶a和桨叶b的安装高度不同。

Description

一种制盐卤水中还原物质的去除装置

技术领域

本实用新型涉及制盐设备的技术领域，具体的说，是指一种制盐卤水中还原物质的去除装置。

背景技术

卤水，是属于矿化很强的水，常用以提取某些化工原料，如食盐、碘、硼等。在制盐行业生产食用盐，但是食用盐在使用过程中会变色，以及包装食用盐的包装袋都有变色的痕迹，这样会严重影响企业的市场前景。

实用新型内容

本实用新型提供一种制盐卤水中还原物质的去除装置，用于解决现有技术中存在：食用盐在使用过程中会变色，或者是在包装食用盐的包装袋都有变色的痕迹，这样会严重影响企业的市场前景的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：包括配料桶 A、配料桶B、配料桶C和搅拌桶，所述配料桶A、配料桶B和配料桶C均置于搅拌桶的上方，且配料桶A、配料桶B和配料桶C均通过导管与搅拌桶连接，且配料桶A、配料桶B和配料桶C上均设置流量控制阀；

所述搅拌桶上方还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转动组件，所述转动组件设置在搅拌桶内，所述转动组件包括主动齿轮和多个从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过啮合方式连接，且主动齿轮的径向尺寸大于从动齿轮的径向尺寸，所述主动齿轮和从动齿轮均安装在靠近搅拌桶的顶部处，主动齿轮和从动齿轮下方均连接有转轴a和转轴b，所述转轴a和转轴b 上均连接桨叶a和桨叶b，所述桨叶a和桨叶b的安装高度不同；

所述搅拌桶的底部通过导管连接有原卤池，所述原卤池通过导管连接有清卤处理池。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述桨叶a包括主叶片和副叶片 a，所述主叶片的一端与转轴连接，所述副叶片a与主叶片的一侧连接，且副叶片a与主叶片之间夹角为110～150°。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述桨叶a还包括副叶片b，所述副叶片b与主叶片的另一侧连接，所述副叶片a在主叶片的上方，副叶片b 在主叶片的下方，且所述副叶片b与主叶片之间夹角为10～45°。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述副叶片a和副叶片b的厚度逐渐变薄。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述从动齿轮有4个，并且分别位于主动齿轮的前后左右4个方向。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述桨叶b为框式桨叶，所述四个桨叶b的安装高度均不相同，呈逐渐上升的梯形。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述桨叶b为框式桨叶，所述四个桨叶b的安装高度相同。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型是一套完整的去除还原物质的装置，能够去除卤水中的还原物质，能够有效及时的解决碘盐变色的技术问题，能够使企业产生更好的市场经济效益；

(2)本实用新型通过从上至下安装四层，第一层分别是配料桶A、配料桶B和配料桶C，第二层是搅拌桶，第三层是原卤池，第四层是清卤处理池，该设置主要是利用安装高度，使液体可以顺流，从而减少机械设备，从而减少企业的生产成本；

(3)本实用新型为了使搅拌更加充分，因为桨叶a和桨叶b的安装高度不同，从而能够提高搅拌的力度，进而提供混合的效果；

(4)本实用新型通过对桨叶a的结构做了更多的改进，包括主叶片、副叶片a和副叶片b，从而使得混合液在搅拌混合的过程中，能够快速分散，进行混合，从而提高混合的效果，减少混合作业的时间，进而提高碘盐的生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型去除装置的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶的结构示意图；

图3为本实用新型主动齿轮和从动齿轮的结构示意图；

图4为本实用新型桨叶a的结构示意图；

图5为本实用新型桨叶a的剖视图。

其中：11—配料桶A，12—配料桶B，13—配料桶C，14—搅拌桶，15—流量控制阀，16—原卤池，17—清卤处理池，21—主动齿轮，22—从动齿轮， 23—转轴a，24—转轴b，25—桨叶a，26—桨叶b，251—主叶片，252—副叶片a，253—副叶片b。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

一种制盐卤水中还原物质的去除装置，如图1～5所示，包括配料桶A11、配料桶B12、配料桶C13和搅拌桶14，所述配料桶A11、配料桶B12和配料桶C13均置于搅拌桶14的上方，且配料桶A11、配料桶B12和配料桶C13均通过导管与搅拌桶14连接，且配料桶A11、配料桶B12和配料桶C13上均设置流量控制阀15；

所述搅拌桶14上方还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转动组件，所述转动组件设置在搅拌桶14内，所述转动组件包括主动齿轮21和多个从动齿轮22，所述主动齿轮21和从动齿轮22通过啮合方式连接，且主动齿轮21的径向尺寸大于从动齿轮22的径向尺寸，所述主动齿轮21和从动齿轮22均安装在靠近搅拌桶14的顶部处，主动齿轮21和从动齿轮22下方均连接有转轴a23和转轴b24，所述转轴a23和转轴b24上均连接桨叶a25和桨叶 b26，所述桨叶a25和桨叶b26的安装高度不同；

所述搅拌桶14的底部通过导管连接有原卤池16，所述原卤池16通过导管连接有清卤处理池17。

工作原理：在碘盐的使用过程中，碘盐会变色，甚至盛装碘盐的包装袋会也会变色，通过层层的工艺解析发现，主要的问题在于，加碘食用盐的制备工程中，使用的原料为卤水，而卤水中均含有不同程度的还原物质，如I、Br、 H2S、Fe2+、Fe3+等，如果采用了含有过高的还原性物质的卤水，就会使生产的碘盐变色，甚至会使盛装碘盐的包装袋变色，因此为了解决该技术问题，通过设置还原物质的去除装置，将卤水中的还原物质去除，本实用新型主要通过配料桶A11、配料桶B12和配料桶C13来配料稳定性溶液，其中配料桶A11 内盛装氧化剂A，配料桶B12内盛装氧化剂B，配料桶C13内盛装自来水，并通过流量控制阀15来控制氧化剂A、氧化剂B和自来水的配比，该配比是氧化剂A和氧化剂B药剂配比是1：1，而氧化剂A和氧化剂B药剂与自来水的配比是2:8，将氧化剂A和氧化剂B以及自来水通过导管安装上述比例转至搅拌桶14内；

在搅拌桶14内通过驱动电机的带动，从而使是转动组件转动，带动主动齿轮21，主动齿轮21带动从动齿轮22，并带动转轴a23和转轴b24上的桨叶 a25和桨叶b26，从而实现对氧化剂A、氧化剂B和自来水之间的充分混合，使混合液充分混合，混合液在搅拌桶14内静置10分钟左右，再通过导管将混合液引流至原卤池16内，并与原卤池16内的卤水发生发应，将得到的清卤，通过导管引流至清卤处理池17内；本装置是一套完整的去除还原物质的装置，能够去除卤水中的还原物质，能够有效及时的解决碘盐变色的技术问题，能够使企业产生更好的市场经济效益；

本装置从上至下安装四层，第一层分别是配料桶A11、配料桶B12和配料桶C13，第二层是搅拌桶14，第三层是原卤池16，第四层是清卤处理池17，该设置主要是利用安装高度，使液体可以顺流，从而减少机械设备，从而减少企业的生产成本；

为了使氧化剂A、氧化剂B和自来水在搅拌桶14内混合更加均匀，因此在搅拌桶14内设置转动组件，该转动组件主要包括的主动齿轮21和多个从动齿轮22，并且该主动齿轮21的径向尺寸是从动齿轮22的径向尺寸的三倍，在主动齿轮21的带动下，从动齿轮22也将会转动，通过相互的转动，从而使浆叶a25和桨叶b26对氧化剂A、氧化剂B和自来水充分搅拌混合；

为了使搅拌更加充分，因为桨叶a25和桨叶b26的安装高度不同，从而能够提高搅拌的力度，进而提供混合的效果。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1所示，所述桨叶a25 包括主叶片251和副叶片a252，所述主叶片251的一端与转轴连接，所述副叶片与主叶片251的一侧连接，且副叶片与主叶片251之间夹角为110～150°；所述桨叶a25还包括副叶片b253，所述副叶片与主叶片251的另一侧连接，所述副叶片a252在主叶片251的上方，副叶片b253在主叶片251的下方，且所述副叶片与主叶片251之间夹角为10～45°；所述副叶片a252和副叶片b253 的厚度逐渐变薄；所述从动齿轮22有4个，并且分别位于主动齿轮21的前后左右4个方向。

增加上述技术特征的具体实施方式：为了提高搅拌效果，因此对桨叶a25 做了更多的限定，优选桨叶a25有三个，桨叶a25的一端设置有连杆，通过连杆与转轴a23连接，桨叶a25主要包括主叶片251和副叶片a252，其中主叶片 251与副叶片a252之间连接关系类似L形，但是主叶片251与副叶片a252之间的夹角大于90度，优选为110°～150°，该角度更有利于混合液的散开，其中最有利于混合液散开的角度是135°，当桨叶a25在搅拌时，主桨叶主要起到向上璇开混合液的作用，而副叶片a252会使混合液向上散开的角度更大，从而使混合液更加充分的均匀，同时还优选有副叶片b253，该副叶片b253安装在主叶片251的下方，如图中4-5所示，在主叶片251璇开混合液时，副叶片a252向上散开，副叶片b253向下散开，在转动a的带动下，桨叶a25也转动，通过桨叶a25的副叶片a252和副叶片b253将混合液全面散开，从而更加均匀混合；优选副叶片b253与主叶片251之间的安装角度为10～45°，该角度更有利散开，同时最佳优选为30°。

为了减少混合液对副叶片a252和副叶片b253的冲力，因此对副叶片a252 和副叶片b253的厚度做了改变，主要改进是使副叶片a252和副叶片b253的厚度逐渐变薄，如图5所示，这样改进有利于减少混合液对副叶片a252和副叶片b253的冲击，从而提高副叶片a252和副叶片b253的使用寿命，如果副叶片a252和叶副片b厚度一致，则在散开的效果将会较大的阻碍，从而影响使用寿命，也会影响混合效果；

同样为了使搅拌更充分，混合的效果更好，因此优选从动齿轮22为4个，分别为主动齿轮21的前后左右4个方向，如图3所示。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，不在赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1～5所示，所述桨叶 b26为框式桨叶，所述四个桨叶b26的安装高度相同；所述桨叶b26为框式浆叶，所述四个桨叶b26的安装高度均不相同，呈逐渐上升的梯形。

具体实施方式：在搅拌混合的过程中，搅拌混合主力主要是桨叶a25，为了使搅拌桶14内各个阶段的混合液都更加充分混合，减轻桨叶a25的负担，因此桨叶b26优选设置有框式，该形状能够较大面积的散开混合液，桨叶b26 的安装高度主要取决于转轴b24的安装，4个从动齿轮22下的转轴b24的长度都不一样，从而使得桨叶b26的安装高度也不一样，优选四个桨叶b26的安装高度均不相同，呈逐渐上升的梯形，这样使的每个阶段的混合液都能够充分得到桨叶b26的搅拌；

同时桨叶b26安装角度还可以是另外的一种形式，是4个桨叶b26的安装高度相同，这样的安装方式简单。

本实施例的其他部分与上述实施例1相同，不在赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解为：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制盐卤水中还原物质的去除装置，其特征在于：包括配料桶A(11)、配料桶B(12)、配料桶C(13)和搅拌桶(14)，所述配料桶A(11)、配料桶B(12)和配料桶C(13)均置于搅拌桶(14)的上方，且配料桶A(11)、配料桶B(12)和配料桶C(13)均通过导管与搅拌桶(14)连接，且配料桶A(11)、配料桶B(12)和配料桶C(13)上均设置流量控制阀(15)；

所述搅拌桶(14)上方还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转动组件，所述转动组件设置在搅拌桶(14)内，所述转动组件包括主动齿轮(21)和多个从动齿轮(22)，所述主动齿轮(21)和从动齿轮(22)通过啮合方式连接，且主动齿轮(21)的径向尺寸大于从动齿轮(22)的径向尺寸，所述主动齿轮(21)和从动齿轮(22)均安装在靠近搅拌桶(14)的顶部处，主动齿轮(21)和从动齿轮(22)下方均连接有转轴a(23)和转轴b(24)，所述转轴a(23)和转轴b(24)上均连接桨叶a(25)和桨叶b(26)，所述桨叶a(25)和桨叶b(26)的安装高度不同；

所述搅拌桶(14)的底部通过导管连接有原卤池(16)，所述原卤池(16)通过导管连接有清卤处理池(17)。

2.根据权利要求1所述的制盐卤水中还原物质的去除装置，其特征在于：所述桨叶a(25)包括主叶片(251)和副叶片a(252)，所述主叶片(251)的一端与转轴连接，所述副叶片a(252)与主叶片(251)的一侧连接，且副叶片a(252)与主叶片(251)之间夹角为110～150°。

3.根据权利要求2所述的制盐卤水中还原物质的去除装置，其特征在于：所述桨叶a(25)还包括副叶片b(253)，所述副叶片b(253)与主叶片(251) 的另一侧连接，所述副叶片a(252)在主叶片(251)的上方，副叶片b(253)在主叶片(251)的下方，且所述副叶片b(253)与主叶片(251)之间夹角为10～45°。

4.根据权利要求3所述的制盐卤水中还原物质的去除装置，其特征在于：所述副叶片a(252)和副叶片b(253)的厚度逐渐变薄。

5.根据权利要求1所述的制盐卤水中还原物质的去除装置，其特征在于：所述从动齿轮(22)有4个，并且分别位于主动齿轮(21)的前后左右4个方向。

6.根据权利要求5所述的制盐卤水中还原物质的去除装置，其特征在于：所述桨叶b(26)为框式桨叶，所述四个桨叶b(26)的安装高度均不相同，呈逐渐上升的梯形。

7.根据权利要求1～5任一项所述的制盐卤水中还原物质的去除装置，其特征在于：所述桨叶b(26)为框式桨叶，所述四个桨叶b(26)的安装高度相同。