CN207759412U - 一种自动进出料联锁保护系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种自动进出料联锁保护系统。包括储槽、输送泵浦、阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、电磁阀、原料输送系统、成品槽及联锁控制系统,所述储槽的一侧设有液位标尺,所述液位标尺的上下方分别设有上限液位感应开关和下限液位感应开关,所述储槽上方的进料口通过阀门一、电磁阀管路连接至原料输送系统,所述储槽下方的出料口通过阀门二、阀门三管路连接至输送泵浦的输入端,所述输送泵浦的输出端经阀门四管路连接至成品槽。通过本实用新型联锁保护系统的结构设计,既不会出现因工作人员疏忽造成的溢出现象,避免了不必要的浪费,同时保护了车间环境,也不会出现储槽打空,损坏泵浦的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种自动进出料联锁保护系统。
背景技术
在化工生产过程中,传统的储槽的进出料,都是通过人工手动操作的,进料时,当工作人员观察到液位标尺到达高液位时,关闭进料阀门;当需要打料到成品槽时,工作人员观察到液位标尺到低液位时,关闭输送泵浦。然而,由于人为失误,经常造成药液溢出,引起不必要的浪费,同时造成环境污染,又或者储槽打空,造成泵浦损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动进出料联锁保护系统。
本实用新型技术方案如下:
一种自动进出料联锁保护系统,包括储槽、输送泵浦、阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、电磁阀、原料输送系统、成品槽及联锁控制系统,所述储槽的一侧设有液位标尺,所述液位标尺的上下方分别设有上限液位感应开关和下限液位感应开关,所述储槽上方的进料口通过阀门一、电磁阀管路连接至原料输送系统,所述储槽下方的出料口通过阀门二、阀门三管路连接至输送泵浦的输入端,所述输送泵浦的输出端经阀门四管路连接至成品槽,所述上限液位感应开关与电磁阀相联锁,所述下限液位感应开关与输送泵浦相联锁,所述上限液位感应开关、下限液位感应开关、电磁阀及输送泵浦皆与联锁控制系统电性连接,进料时,当储槽内的液位达到上限液位感应开关的位置时,联锁控制系统并控制电磁阀闭合;出料时,当储槽内的液位达到下限液位感应开关的位置时,联锁控制系统并控制输送泵浦关机。
本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型联锁保护系统的结构设计,进料时,当储槽内的液位达到上限液位感应开关的位置时,联锁控制系统并控制电磁阀闭合;出料时,当储槽内的液位达到下限液位感应开关的位置时,联锁控制系统并控制输送泵浦关机,从而实现自动进出料,既不会出现因工作人员疏忽造成的溢出现象,避免了不必要的浪费,同时保护了车间环境,也不会出现储槽打空,损坏泵浦的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1、阀门二;2、阀门三;3、输送泵浦;4、阀门四;5、原料输送系统;6、成品槽;7、阀门一;8、电磁阀;9、储槽;10、上限液位感应开关;11、液位标尺;12、下限液位感应开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图1,一种自动进出料联锁保护系统,包括储槽9、输送泵浦3、阀门一7、阀门二1、阀门三2、阀门四4、电磁阀8、原料输送系统5、成品槽6及联锁控制系统,所述储槽9的一侧设有液位标尺11,所述液位标尺11的上下方分别设有上限液位感应开关10和下限液位感应开关12,所述储槽9上方的进料口通过阀门一7、电磁阀8管路连接至原料输送系统5,所述储槽9下方的出料口通过阀门二1、阀门三2管路连接至输送泵浦3的输入端,所述输送泵浦3的输出端经阀门四4管路连接至成品槽6,所述上限液位感应开关10与电磁阀8相联锁,所述下限液位感应开关12与输送泵浦3相联锁,所述上限液位感应开关10、下限液位感应开关12、电磁阀8及输送泵浦3皆与联锁控制系统电性连接,进料时,当储槽9内的液位达到上限液位感应开关10的位置时,联锁控制系统并控制电磁阀8闭合;出料时,当储槽9内的液位达到下限液位感应开关12的位置时,联锁控制系统并控制输送泵浦3关机。
原理为:进料时,当储槽9内的液位达到上限液位感应开关10的位置时,上限液位感应开关10并将该上限液位信号传送至联锁控制系统,联锁控制系统并控制电磁阀8闭合,停止向储槽9内添加原料;出料时,当储槽9内的液位达到下限液位感应开关12的位置时,下限液位感应开关12并将该下限液位信号传送至联锁控制系统,联锁控制系统并控制输送泵浦3关机,停止向成品槽6打料,从而实现自动进出料,既不会出现因工作人员疏忽造成的溢出现象,也不会出现储槽9打空,损坏泵浦的情况。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型,任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,或改用其他花型做此技术上的改变,都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
Claims (1)
1.一种自动进出料联锁保护系统,包括储槽(9)、输送泵浦(3)、阀门一(7)、阀门二(1)、阀门三(2)、阀门四(4)、电磁阀(8)、原料输送系统、成品槽(6)及联锁控制系统,所述储槽(9)的一侧设有液位标尺(11),其特征在于:所述液位标尺(11)的上下方分别设有上限液位感应开关(10)和下限液位感应开关(12),所述储槽(9)上方的进料口通过阀门一(7)、电磁阀(8)管路连接至原料输送系统,所述储槽(9)下方的出料口通过阀门二(1)、阀门三(2)管路连接至输送泵浦(3)的输入端,所述输送泵浦(3)的输出端经阀门四(4)管路连接至成品槽(6),所述上限液位感应开关(10)与电磁阀(8)相联锁,所述下限液位感应开关(12)与输送泵浦(3)相联锁,所述上限液位感应开关(10)、下限液位感应开关(12)、电磁阀(8)及输送泵浦(3)皆与联锁控制系统电性连接,进料时,当储槽(9)内的液位达到上限液位感应开关(10)的位置时,联锁控制系统并控制电磁阀(8)闭合;出料时,当储槽(9)内的液位达到下限液位感应开关(12)的位置时,联锁控制系统并控制输送泵浦(3)关机。
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CN201721659013.5U CN207759412U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种自动进出料联锁保护系统 |
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CN201721659013.5U CN207759412U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种自动进出料联锁保护系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113321175A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-31 | 江苏润天建材(集团)有限公司 | 液体原料入库防溢装置 |
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Granted publication date: 20180824 Termination date: 20201204 |