CN207759320U - 新型化工机泵漏液盛接装置 - Google Patents
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Abstract
新型化工机泵漏液盛接装置,包括水桶、水桶外沿、定位下板槽、定位下板、螺钉、定位板、承重板、轴承外槽、轴承内槽、拉板,所述水桶上部具有水桶外沿,定位板下部具有定位下板,水桶外沿具有定位下板槽,定位下板与定位下板槽相适应,定位下板连接定位下板槽,定位下板通过多个螺钉连接水桶外沿,定位板在水桶两侧对称设置,承重板具有转轴,转轴具有轴承内槽,轴承内侧与轴承内槽相适应,轴承内侧连接轴承内槽,定位板具有转轴孔,转轴孔具有轴承外槽,轴承外侧与轴承外槽相适应,轴承外侧连接轴承外槽,承重板具有拉板槽,拉板上部与拉板槽相适应,拉板上部连接拉板槽,拉板具有侧板,侧板在拉板两侧对称设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域,尤其涉及一种新型化工机泵漏液盛接装置。
背景技术
化工行业机泵在使用的过程中由于各方面原因很容易导致有液体漏出,需要容器来盛接液体,然而市面上没有专业的盛接漏液的装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种使用方便的新型化工机泵漏液盛接装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种新型化工机泵漏液盛接装置,包括水桶、水桶外沿、定位下板槽、定位下板、螺钉、定位板、承重板、轴承外槽、轴承内槽、拉板,所述水桶上部具有水桶外沿,定位板下部具有定位下板,水桶外沿具有定位下板槽,定位下板与定位下板槽相适应,定位下板连接定位下板槽,定位下板通过多个螺钉连接水桶外沿,定位板在水桶两侧对称设置,承重板具有转轴,转轴具有轴承内槽,轴承内侧与轴承内槽相适应,轴承内侧连接轴承内槽,定位板具有转轴孔,转轴孔具有轴承外槽,轴承外侧与轴承外槽相适应,轴承外侧连接轴承外槽, 承重板具有拉板槽,拉板上部与拉板槽相适应,拉板上部连接拉板槽,拉板具有侧板,侧板在拉板两侧对称设置,侧板具有插板,支撑柱具有插槽,插板与插槽相适应,插板连接插槽,连接螺钉依次穿过承重板、拉板连接支撑柱。
所述支撑柱在水桶两侧对称设置,环形底板具有底板凸起,底板凸起在环形底板两侧对称设置,底板凸起具有支撑柱槽,支撑柱下部与支撑柱槽相适应,支撑柱下部连接支撑柱槽,环形底板下部连接移动轮,四个移动轮在环形底板底部均匀分布,移动轮连接地面。
有益效果:
支撑柱下部连接支撑柱槽,使支撑柱下部相对环形底板固定,四个移动轮在环形底板底部均匀分布,便于整个装置移动,减少工人劳动力,拉板上部连接拉板槽,使拉板相对拉板槽水平固定,插板连接插槽,使支撑柱相对拉板竖直固定,连接螺钉依次穿过承重板、拉板连接支撑柱,使承重板与支撑柱连接牢固,定位下板连接定位下板槽,使定位板下部相对水桶外沿水平固定,定位下板通过多个螺钉连接水桶外沿,使定位板下部相对水桶外沿完全固定,轴承内侧连接轴承内槽,轴承外侧连接轴承外槽,通过轴承使定位板相对转轴转动,进而使水桶绕轴承转动,方便把盛接的液体倒出。
附图说明
图1为本实用新型所述的新型化工机泵漏液盛接装置结构示意图。
图2为本实用新型所述的定位板、转轴结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种新型化工机泵漏液盛接装置,包括水桶01、水桶外沿02、定位下板槽03、定位下板04、螺钉05、定位板06、承重板07、轴承外槽08、轴承内槽09、拉板10,所述水桶01上部具有水桶外沿02,定位板06下部具有定位下板04,水桶外沿02具有定位下板槽03,定位下板04与定位下板槽03相适应,定位下板04连接定位下板槽03,定位下板04通过多个螺钉05连接水桶外沿02,定位板06在水桶01两侧对称设置,承重板07具有转轴21,转轴21具有轴承内槽09,轴承23内侧与轴承内槽09相适应,轴承23内侧连接轴承内槽09,定位板06具有转轴孔22,转轴孔22具有轴承外槽08,轴承23外侧与轴承外槽08相适应,轴承23外侧连接轴承外槽08, 承重板07具有拉板槽15,拉板10上部与拉板槽15相适应,拉板10上部连接拉板槽15,拉板10具有侧板11,侧板11在拉板10两侧对称设置,侧板11具有插板12,支撑柱14具有插槽13,插板12与插槽13相适应,插板12连接插槽13,连接螺钉16依次穿过承重板07、拉板10连接支撑柱14。
所述支撑柱14在水桶01两侧对称设置,环形底板17具有底板凸起18,底板凸起18在环形底板17两侧对称设置,底板凸起18具有支撑柱槽19,支撑柱14下部与支撑柱槽19相适应,支撑柱14下部连接支撑柱槽19,环形底板17下部连接移动轮20,四个移动轮20在环形底板17底部均匀分布,移动轮20连接地面。
支撑柱14下部连接支撑柱槽19,使支撑柱14下部相对环形底板17固定,四个移动轮20在环形底板17底部均匀分布,便于整个装置移动,减少工人劳动力,拉板10上部连接拉板槽15,使拉板10相对拉板槽15水平固定,插板12连接插槽13,使支撑柱14相对拉板10竖直固定,连接螺钉16依次穿过承重板07、拉板10连接支撑柱14,使承重板07与支撑柱14连接牢固,定位下板04连接定位下板槽03,使定位板06下部相对水桶外沿02水平固定,定位下板04通过多个螺钉05连接水桶外沿02,使定位板06下部相对水桶外沿02完全固定,轴承23内侧连接轴承内槽09,轴承23外侧连接轴承外槽08,通过轴承23使定位板06相对转轴21转动,进而使水桶01绕轴承23转动,方便把盛接的液体倒出。
Claims (2)
1.一种新型化工机泵漏液盛接装置,其特征是: 包括水桶、水桶外沿、定位下板槽、定位下板、螺钉、定位板、承重板、轴承外槽、轴承内槽、拉板,所述水桶上部具有水桶外沿,定位板下部具有定位下板,水桶外沿具有定位下板槽,定位下板与定位下板槽相适应,定位下板连接定位下板槽,定位下板通过多个螺钉连接水桶外沿,定位板在水桶两侧对称设置,承重板具有转轴,转轴具有轴承内槽,轴承内侧与轴承内槽相适应,轴承内侧连接轴承内槽,定位板具有转轴孔,转轴孔具有轴承外槽,轴承外侧与轴承外槽相适应,轴承外侧连接轴承外槽, 承重板具有拉板槽,拉板上部与拉板槽相适应,拉板上部连接拉板槽,拉板具有侧板,侧板在拉板两侧对称设置,侧板具有插板,支撑柱具有插槽,插板与插槽相适应,插板连接插槽,连接螺钉依次穿过承重板、拉板连接支撑柱。
2.根据权利要求1所述的新型化工机泵漏液盛接装置,其特征是: 所述支撑柱在水桶两侧对称设置,环形底板具有底板凸起,底板凸起在环形底板两侧对称设置,底板凸起具有支撑柱槽,支撑柱下部与支撑柱槽相适应,支撑柱下部连接支撑柱槽,环形底板下部连接移动轮,四个移动轮在环形底板底部均匀分布,移动轮连接地面。
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