CN207756293U - 静电除尘模块和空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种静电除尘模块和应用其的空调室内机，其中，包括支座，支座呈框状设置，支座具有相对设置的进风侧和出风侧，支座包括相对设置的第一框边和第二框边；第一框边和第二框边上均设有至少一绕线座，电晕丝绕绕线座设置；绕线座包括至少一压线座，压线座包括固定部和滑动部，固定部固定连接于支座，滑动部滑动并限位连接于固定部；滑动部设有阻挡件，电晕丝与阻挡件抵接，滑动部于固定部滑动以张紧电晕丝。实用新型技术方案加工工艺简单，便于生产制造。

Description

静电除尘模块和空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种静电除尘模块和空调室内机。

背景技术

由于电净化静电除尘电晕丝的线性度直接决定电离端电离的均匀度，因此为了保证净化模块的正常作用，防止电晕丝出现松弛的现象，现有技术中通常采用弹性预紧的方案，如采用拉簧或弹性片对电晕丝预紧。

对电晕丝采用弹性预紧的方案，虽然可以起到较好的预紧作用，但是往往存在加工工艺复杂，生产成本高的不利因素。如采用弹簧预紧的方式，往往为了保证整体性，采用多段弹簧作用，而且电晕丝和弹簧的连接需要采用压片连接套进行固接，生产工艺较为复杂，装配难度较大。而采用弹片的方式，虽然较为简单，但是对弹片的材料要求比较高，而且弹片的结构也比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种静电除尘模块，旨在简化静电除尘模块的生产工艺和装配难度，提高生产效率，便于生产制造。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种静电除尘模块，包括：

支座，支座呈框状设置，支座具有相对设置的进风侧和出风侧，支座包括相对设置的第一框边和第二框边；第一框边和第二框边上均设有至少一绕线座，电晕丝绕绕线座设置；

绕线座包括至少一压线座，压线座包括固定部和滑动部，固定部固定连接于支座，滑动部滑动并限位连接于固定部；

滑动部设有阻挡件，电晕丝与阻挡件抵接，滑动部于固定部滑动以张紧电晕丝。

可选地，固定部与滑动部其中之一设有滑槽，其中之另一设有与滑槽滑动配合的滑动件，固定部与滑动部之间设有限位固定滑动部的连接件。

可选地，滑槽设于固定部，并沿高度方向延伸，滑槽的侧壁设有连接柱，连接柱的上端面开设有连接孔；

滑动部设有容置于滑槽的滑动件，滑动部设有容置连接柱的容置槽；

连接件连接于连接孔内，且连接件的上端设有挡头，挡头下壁面与滑动部上壁面抵接，以限位滑动部的滑动。

可选地，阻挡件凸设于滑动部。

可选地，电晕丝绕绕线座的外周壁设置。

可选地，绕线座外周壁设有绕线槽，电晕丝设于绕线槽。

可选地，阻挡件沿滑动部的宽度方向延伸，阻挡件的下表面设有绕线槽。

可选地，绕线座外周壁呈弧面设置。

可选地，第一框边和第二框边均设有多个绕线座，多个绕线座交替设置；

多个绕线座包括至少一压线座和至少一过线座，过线座包括设于第一框边和第二框边的座体。

可选地，支座还设有向上延伸的支撑板，支撑板的顶部设有穿过电晕丝的走线槽口。

可选地，支座上设有多个用于卡接极板的支撑台，多个支撑台间隔设置，绕线座与支撑台连接。

可选地，进风侧和出风侧沿支座的厚度方向相对设置。

本实用新型还提出一种空调室内机，包括静电除尘模块。该静电除尘模块包括：

支座，支座呈框状设置，支座具有沿其厚度方向相对设置的进风侧和出风侧，支座包括相对设置的第一框边和第二框边；第一框边和第二框边上均设有至少一绕线座，电晕丝绕绕线座的外周壁设置；

绕线座包括至少一压线座，压线座包括固定部和滑动部，固定部固定连接于支座，滑动部滑动并限位连接于固定部；

滑动部外周壁凸设有阻挡件，电晕丝与阻挡件下壁面抵接，滑动部于固定部滑动以张紧电晕丝。

本实用新型技术方案在支座的第一框边和第二框边均设置至少一绕线座，电晕丝绕绕线座设置，其中，绕线座包括至少一压线座，该压线座包括固设于支座的固定部，和与固定部滑动限位连接的滑动部，在滑动部设有阻挡件，电晕丝与阻挡件抵接。在调节电晕丝的张紧度时，对滑动部施加外力，使其沿固定部向下移动，滑动部的阻挡件带动电晕丝跟随滑动部同步移动，以实现电晕丝的张紧。由于本技术方案中采用的是压线座之固定部与滑动部的滑动配合实现电晕丝的张紧，因此简化了预紧结构的生产工艺和装配难度，能够提高生产效率。且由于本技术方案在可根据电晕丝的实际松弛程度调节，因此提高了预紧的自由度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型静电除尘模块一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种静电除尘模块100，该静电除尘模块100加工工艺简单，便于生产制造。

本实用新型一实施例中，如图1至图3所示，一种静电除尘模块100，包括：支座10，支座10呈框状设置，支座10具有相对设置的进风侧50和出风侧70，支座10包括相对设置的第一框边11和第二框边12；第一框边11和第二框边12上均设有至少一绕线座30，电晕丝90绕绕线座30设置；绕线座30包括至少一压线座33，压线座33包括固定部331和滑动部332，固定部331固定连接于支座10，滑动部332滑动并限位连接于固定部331；滑动部332设有阻挡件3323，电晕丝90与阻挡件3323抵接，滑动部332于固定部331滑动以张紧电晕丝90。

本实用新型技术方案在支座10的第一框边11和第二框边12均设置至少一绕线座30，电晕丝90绕绕线座30设置，其中，绕线座30包括至少一压线座33，该压线座33包括固设于支座10的固定部331，和与固定部331滑动限位连接的滑动部332，在滑动部332设有阻挡件3323，电晕丝90与阻挡件3323抵接。在调节电晕丝90的张紧度时，对滑动部332施加外力，使其沿固定部331向下移动，滑动部332阻挡件3323带动电晕丝90跟随滑动部332同步移动，以实现电晕丝90的张紧。由于本技术方案中采用的是压线座33之固定部331与滑动部332的滑动配合实现电晕丝90的张紧，因此简化了预紧结构的生产工艺和装配难度，能够提高生产效率。且由于本技术方案在可根据电晕丝90的实际松弛程度调节，因此提高了预紧的自由度。

本实施例中，固定部331与滑动部332其中之一设有滑槽3311，其中之另一设有与滑槽3311滑动配合的滑动件3321，固定部331与滑动部332之间设有限位固定滑动部332的连接件。固定部331与滑动部332之间采用滑槽3311与滑动件3321滑动配合，由于滑槽3311与滑动件3321均便于生产加工，因此压线座33的加工工艺简单，且滑槽3311与滑动件3321便于装配。

具体的，如图2所示，滑槽3311设于固定部331，并沿高度方向延伸，滑槽3311的侧壁设有连接柱3312，连接柱3312的上端面开设有连接孔3312a；滑动部332设有容置于滑槽3311的滑动件3321，滑动部332设有容置连接柱3312的容置槽3322；连接件连接于连接孔3312a内，且连接件的上端设有挡头，挡头下壁面与滑动部332上壁面抵接，以限位滑动部332的滑动。压线座33装配时，滑动部332先与固定部331的滑槽3311配合，之后，连接件与连接柱3312的连接孔3312a连接，并调整连杆与连接孔3312a的连接位置，是紧固件上端挡头的下壁面与滑动部332的上表面抵接，压线座33即完成了装配。之后可以在静电除尘模块100上装配电晕丝90，电晕丝90依次绕设于第一框边11和第二框边12之绕线座30的外周壁围设。电晕丝90两端固定后，根据电晕丝90的松弛程度，调整紧固件使其相对连接柱3312向下移动，在紧固件向下移动的同时，紧固件上端的挡头带动滑动部332向下移动，滑动部332外侧壁的阻挡件3323同时带动电晕丝90向下移动，直至电晕丝90的张紧度达到要求。本实施例中，调节电晕丝90的张紧度是根据电晕丝90的实际松弛程度而定的，且滑动部332能够通过连接件自由调节，因此本方案有很大的预紧自由度。且在调节滑动部332进行预紧时，并没有采用额外的辅助结构件，因此能够降低产品成本。本实施例中，连接件可以采用螺钉、螺栓等螺纹连接件，以便于连接件调节滑动块的位移。

由于滑动部332是在固定部331的滑槽3311内滑动，因此，为了减小静电除尘模块100的厚度，本实施例中滑动部332的高度小于固定部331的高度。然而本实用新型的设计不限于此，在其他实施例中，也可以采用滑动部332的高度大于固定部331的高度，只要满足滑动部332与固定部331滑动配合即可。

在应用中还可以采用滑动部332套设于连接柱3312的外侧的方案，滑动部332设置的容置槽3322同时做为滑槽3311，连接柱3312同时做为固定部331，绕线槽32设于滑动部332的外周壁，通过连接件调节滑动部332的位移，进而调整绕设于绕线槽32内电晕丝90的张紧度。

为了使得电晕丝90在支座10内高度尽量一致，且避免电晕丝90张紧度过高从绕线座30脱离，绕线座30外周壁设有绕线槽32，电晕丝90设于绕线槽32。绕线槽32可同时作为阻挡件3323使用，使得滑动部332带动设于绕线槽32内的电晕丝90移动。

为了减小静电除尘模块100的体积，绕线座30也采用较小的体积。同时为了保证绕线座30的连接刚度，以及电晕丝90的折弯曲率，绕线槽32的只能设计较浅的深度，为了便于滑动部332调节电晕丝90的张紧度，如图3所示，阻挡件3323沿滑动部332的宽度方向延伸，阻挡件3323的下表面设有绕线槽。由于电晕丝90沿滑动的外周壁横向设置，因此将阻挡件3323沿滑动部332的宽度方向延伸，使得阻挡件3323带动电晕丝90跟随滑动部332移动时，电晕丝90受力均匀，避免电晕丝90出现大曲率折弯而折断的现象，以提高静电除尘模块100的使用寿命。

同样为了避免电晕丝90大曲率折弯，绕线座30外周壁呈弧面设置。然而本实用新型的设计不限于此，在其他实施例中，绕线座3030的外壁面可以为任意形状，只要满足绕线槽32为弧形即可。

由于静电除尘模块100中使用的是多个静电除尘单元排列设置，且静电除尘模块100中采用一根电晕丝90作为多个静电除尘单元的电离极，以简化电离极的供电结构。因此，第一框边11和第二框边12均设有多个绕线座30，多个绕线座30交替设置；多个绕线座30包括至少一压线座33和至少一过线座31，过线座31包括设于第一框边11和第二框边12的座体311。电晕丝90依次绕设于压线座33和过线座31的绕线槽32。

若是电晕丝90的长度较长，可采用两个或两个以上的压线座33，从而保证整段电晕丝90的均匀张紧度。

如图3所示，支座10还设有向上延伸的支撑板13，支撑板13的顶部设有穿过电晕丝90的走线槽口131。由于在调整电晕丝90的张紧度时是向下移动滑动部332，因此在支撑板13上设置走线槽口131，以限制电晕丝90在支座10内的下位移，避免电离极向下移动。

如图2所示，支座10上设有多个用于卡接极板的支撑台14，多个支撑台14间隔设置，绕线座30与支撑台14连接。支撑台14用于卡接集尘极，支撑板13设于相邻两个支撑台14之间，使得电晕丝90位于相邻的两个集尘极之间。本实施例中将绕线座30设于支撑台14的外侧，使得绕线座30和支撑台14均采用较小的厚度时保证连接强度，以减少静电集尘模块的宽度。

本实施例中，支座10呈框状设置，绕线座30设于支座10的第一框边11和第二框边12，静电除尘模块100的除尘单元设于第一框边11和第二框边12之间，即除尘单元沿支座10的厚度方向设置，因此将进风侧50和出风侧70沿支座的厚度方向相对设置。

本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括静电除尘模块100，该静电除尘模块100的具体结构参照上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种静电除尘模块，其特征在于，包括：

支座，所述支座呈框状设置，所述支座具有相对设置的进风侧和出风侧，所述支座包括相对设置的第一框边和第二框边；所述第一框边和第二框边上均设有至少一绕线座，电晕丝绕所述绕线座设置；

所述绕线座包括至少一压线座，所述压线座包括固定部和滑动部，所述固定部固定连接于所述支座，所述滑动部滑动并限位连接于所述固定部；

所述滑动部设有阻挡件，所述电晕丝与所述阻挡件抵接，所述滑动部于所述固定部滑动以张紧所述电晕丝。

2.如权利要求1所述的静电除尘模块，其特征在于，所述固定部与所述滑动部其中之一设有滑槽，其中之另一设有与所述滑槽滑动配合的滑动件，所述固定部与所述滑动部之间设有限位固定所述滑动部的连接件。

3.如权利要求2所述的静电除尘模块，其特征在于，所述滑槽设于所述固定部，并沿高度方向延伸，所述滑槽的侧壁设有连接柱，所述连接柱的上端面开设有连接孔；

所述滑动部设有容置于所述滑槽的滑动件，所述滑动部设有容置所述连接柱的容置槽；

所述连接件连接于所述连接孔内，且所述连接件的上端设有挡头，所述挡头下壁面与所述滑动部上壁面抵接，以限位所述滑动部的滑动。

4.如权利要求1所述的静电除尘模块，其特征在于，所述阻挡件凸设于所述滑动部。

5.如权利要求4所述的静电除尘模块，其特征在于，所述电晕丝绕所述绕线座的外周壁设置。

6.如权利要求5所述的静电除尘模块，其特征在于，所述绕线座外周壁设有绕线槽，所述电晕丝设于所述绕线槽。

7.如权利要求6所述的静电除尘模块，其特征在于，所述阻挡件沿所述滑动部的宽度方向延伸，所述阻挡件的下表面设有绕线槽。

8.如权利要求1所述的静电除尘模块，其特征在于，所述绕线座外周壁呈弧面设置。

9.如权利要求1至8中任一所述的静电除尘模块，其特征在于，所述第一框边和所述第二框边均设有多个所述绕线座，多个所述绕线座交替设置；

多个所述绕线座包括至少一压线座和至少一过线座，所述过线座包括设于所述第一框边和所述第二框边的座体。

10.如权利要求9所述的静电除尘模块，其特征在于，所述支座还设有向上延伸的支撑板，所述支撑板的顶部设有穿过所述电晕丝的走线槽口。

11.如权利要求9所述的静电除尘模块，其特征在于，所述支座上设有多个用于卡接极板的支撑台，多个所述支撑台间隔设置，所述绕线座与所述支撑台连接。

12.如权利要求9所述的静电除尘模块，其特征在于，所述进风侧和所述出风侧沿所述支座的厚度方向相对设置。

13.一种空调室内机，其特征在于，包括如权利要求1至12中任一所述的静电除尘模块。