CN207754485U - 虾蟹头功能性食品智能化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种虾蟹头功能性食品智能化生产线，包括第一烘干机、打料机、水解反应罐、滤渣机、浓缩罐、物料混合机、成型机以及第二烘干机，所述的第一烘干机、打料机、水解反应罐、滤渣机、浓缩罐、物料混合机、成型机以及第二烘干机依次连接，本实用新型结构设计合理，本生产线可将虾蟹边角料进行重复利用，通过水解反应罐对虾蟹边角料进行蛋白质水解，并对水解液进行浓缩，与辅料(面粉)进行混合成膏状物品，并通过成型机成型，通过第二烘干机进行制成食品产品，使得资源得到充分利用，减少了生产成本，减少资源的浪费。

Description

虾蟹头功能性食品智能化生产线

技术领域

本实用新型涉及一种虾蟹头功能性食品智能化生产线。

背景技术

在虾水产的加工中，一般采用去偷包装不仅能保证下的清洁，同时有助于长时间保存，而对虾加工中产生的虾头、虾壳等废弃物约占虾体重量30％～40％，在虾头中含有大量的蛋白质成本，通过酶水解对蛋白质进行提取，用于食品的添加剂具有较好的市场前景，设计一种通过虾蟹头为原料制成食品成本行业技术人员所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，虾蟹头功能性食品智能化生产线。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种虾蟹头功能性食品智能化生产线，包括第一烘干机、打料机、水解反应罐、滤渣机、浓缩罐、物料混合机、成型机以及第二烘干机，所述的第一烘干机、打料机、水解反应罐、滤渣机、浓缩罐、物料混合机、成型机以及第二烘干机依次连接，所述的成型机包括外壳体、塑模辊筒、驱动电机以及输送带，所述的外壳体设置有工作腔体，所述的塑模辊筒设置在工作腔体内，所述的塑模辊筒套设并固定在驱动轴上，所述的驱动电机的转动轴与驱动轴固定，使得驱动电机带动塑模辊筒在工作腔体内转动，所述的塑模辊筒的外壁面设置有若干用于膏状混合物成型的凹槽，所述的外壳体的工作腔体的右侧壁面与塑模辊筒的壁面贴合，所述的外壳体的工作腔体的左下壁面与塑模辊筒的壁面贴合，所述的外壳体的工作腔体的左上壁面与塑模辊筒的壁面间设置有间隙，所述的外壳体的下端设置有与工作腔体连通的出料口，所述的外壳体的上侧设置有与工作腔体连通的进料口，所述的出料口的下端设置有输送带。

进一步的：所述的塑模辊筒的壁面设置有若干推料组件，所述的推料组件包括推料板以及弹簧，所述的塑模辊筒设置有用于设置滑动槽，所述的推料板的一端滑动设置在滑动槽内，所述的弹簧设置在滑动槽内，所述的弹簧的一端与推料板的一端固定，弹簧的另一端与滑动槽的底部固定，所述的推料板的另一端呈弧形面。

进一步的：所述的塑模辊筒的壁面依次等间距一周设置有四组推料组件。

进一步的：所述的浓缩罐采用蒸发浓缩罐，所述的滤渣机采用圆盘式过滤机，所述的物料混合机采用膏状物混合机。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，本生产线可将虾蟹边角料进行重复利用，通过水解反应罐对虾蟹边角料进行蛋白质水解，并对水解液进行浓缩，与辅料(面粉)进行混合成膏状物品，并通过成型机成型，通过第二烘干机进行制成食品产品，使得资源得到充分利用，减少了生产成本，减少资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例虾蟹头功能性食品智能化生产线的结构示意图。

图2是本实用新型实施例成型机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图2，本实施例一种虾蟹头功能性食品智能化生产线，包括第一烘干机、打料机、水解反应罐、滤渣机、浓缩罐、物料混合机、成型机以及第二烘干机，所述的第一烘干机、打料机、水解反应罐、滤渣机、浓缩罐、物料混合机、成型机以及第二烘干机依次连接，所述的成型机包括外壳体1、塑模辊筒2、驱动电机以及输送带4，所述的外壳体1设置有工作腔体11，所述的塑模辊筒2设置在工作腔体11内，所述的塑模辊筒2套设并固定在驱动轴21上，所述的驱动电机的转动轴与驱动轴21固定，使得驱动电机带动塑模辊筒2在工作腔体11内转动，所述的塑模辊筒2的外壁面设置有若干用于膏状混合物成型的凹槽22，所述的外壳体1的工作腔体11的右侧壁面与塑模辊筒2的壁面贴合，所述的外壳体1的工作腔体11的左下壁面与塑模辊筒2的壁面贴合，所述的外壳体1的工作腔体11的左上壁面与塑模辊筒2的壁面间设置有间隙12，所述的外壳体1的下端设置有与工作腔体11连通的出料口13，所述的外壳体1的上侧设置有与工作腔体11连通的进料口14，所述的出料口13的下端设置有输送带4，所述的塑模辊筒2的壁面设置有若干推料组件，所述的推料组件包括推料板51以及弹簧52，所述的塑模辊筒2设置有用于设置滑动槽23，所述的推料板51的一端滑动设置在滑动槽23内，所述的弹簧52设置在滑动槽23内，所述的弹簧52的一端与推料板51的一端固定，弹簧52的另一端与滑动槽23的底部固定，所述的推料板51的另一端呈弧形面，所述的塑模辊筒2的壁面依次等间距一周设置有四组推料组件，所述的浓缩罐采用蒸发浓缩罐，所述的滤渣机采用圆盘式过滤机，所述的物料混合机采用膏状物混合机，本实用新型结构设计合理，本生产线可将虾蟹边角料进行重复利用，通过水解反应罐对虾蟹边角料进行蛋白质水解，并对水解液进行浓缩，与辅料(面粉)进行混合成膏状物品，并通过成型机成型，通过第二烘干机进行制成食品产品，使得资源得到充分利用，减少了生产成本，减少资源的浪费。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种虾蟹头功能性食品智能化生产线，其特征在于：包括第一烘干机、打料机、水解反应罐、滤渣机、浓缩罐、物料混合机、成型机以及第二烘干机，所述的第一烘干机、打料机、水解反应罐、滤渣机、浓缩罐、物料混合机、成型机以及第二烘干机依次连接，所述的成型机包括外壳体、塑模辊筒、驱动电机以及输送带，所述的外壳体设置有工作腔体，所述的塑模辊筒设置在工作腔体内，所述的塑模辊筒套设并固定在驱动轴上，所述的驱动电机的转动轴与驱动轴固定，使得驱动电机带动塑模辊筒在工作腔体内转动，所述的塑模辊筒的外壁面设置有若干用于膏状混合物成型的凹槽，所述的外壳体的工作腔体的右侧壁面与塑模辊筒的壁面贴合，所述的外壳体的工作腔体的左下壁面与塑模辊筒的壁面贴合，所述的外壳体的工作腔体的左上壁面与塑模辊筒的壁面间设置有间隙，所述的外壳体的下端设置有与工作腔体连通的出料口，所述的外壳体的上侧设置有与工作腔体连通的进料口，所述的出料口的下端设置有输送带。

2.根据权利要求1所述的虾蟹头功能性食品智能化生产线，其特征在于：所述的塑模辊筒的壁面设置有若干推料组件，所述的推料组件包括推料板以及弹簧，所述的塑模辊筒设置有用于设置滑动槽，所述的推料板的一端滑动设置在滑动槽内，所述的弹簧设置在滑动槽内，所述的弹簧的一端与推料板的一端固定，弹簧的另一端与滑动槽的底部固定，所述的推料板的另一端呈弧形面。

3.根据权利要求2所述的虾蟹头功能性食品智能化生产线，其特征在于：所述的塑模辊筒的壁面依次等间距一周设置有四组推料组件。

4.根据权利要求1所述的虾蟹头功能性食品智能化生产线，其特征在于：所述的浓缩罐采用蒸发浓缩罐，所述的滤渣机采用圆盘式过滤机，所述的物料混合机采用膏状物混合机。