CN207754344U - 孵化机用蜗杆传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孵化机用蜗杆传动结构，包括：蜗杆，所述蜗杆安装在固定支架上，所述蜗杆的顶端通过连接销连接于传动杆的底端，所述传动杆的顶端通过连接销连接于步进电机的输出轴，所述步进电机通过电机支架安装在孵化箱的顶端；蜗轮，啮合连接于蜗杆，所述涡轮通过固定销固定在转轴上，所述转轴的两端转动连接于支撑杆上焊接固定的支撑板，所述转轴上安装有蛋盘支架。本实用新型采用蜗杆‑蜗轮传动，通过控制步进电机的转动角度，通过固定的传动比，可以对应得出蛋盘支架的转动角度，步进电机停止转动时，蜗轮很难带动蜗杆进行转动，因此，转轴上的蛋盘支架将会以一定的角度保持倾斜状态，稳定性高。

Description

孵化机用蜗杆传动结构

技术领域

本实用新型属于孵化机装置技术领域，具体涉及一种孵化机用蜗杆传动结构。

背景技术

孵化机是指人工模拟卵生动物母性进行温湿度翻蛋等条件经过一定时间将受精蛋发育成生命的机器，主要用途于种蛋孵化、胚胎发育、养殖场、孵化场、孵化厂、养鸡场、个人孵化、家庭孵化、单位孵化、学校孵化、生物孵化、胚胎孵化、学校、生物公司、特禽孵化、家禽孵化等。孵化机种类可以分为煤电两用和只用电两个类型，两个类型的机器都包括小型孵化机、鸽子孵化机、小鸡孵化机、珍禽孵化机、鸭蛋孵化机、小型全自动孵化机、小型全自动孵化出雏一体机，产品全部使用微电脑全自动控制。

在孵化过程中，通常需要对受精蛋进行翻动，而蛋盘放置在转轴上固定的蛋盘支架上，现有的孵化机通常采用皮带或齿轮驱动转轴转动，使得转轴转动，从而调节蛋盘支架的倾斜角度，完成翻蛋过程中，在采用皮带或齿轮传动方式时，需要额外增加刹车机构来对转轴进行固定，以保证转轴不会自转，提高了孵化机的建设成本，且结构复杂，若刹车机构出现刹车性能下降或失灵的情况，将会造成极大的损失，稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种孵化机用蜗杆传动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孵化机用蜗杆传动结构，包括：

蜗杆，所述蜗杆安装在固定支架上，所述蜗杆的顶端通过连接销连接于传动杆的底端，所述传动杆的顶端通过连接销连接于步进电机的输出轴，所述步进电机通过电机支架安装在孵化箱的顶端；

蜗轮，啮合连接于蜗杆，所述涡轮通过固定销固定在转轴上，所述转轴的两端转动连接于支撑杆上焊接固定的支撑板，所述转轴上安装有蛋盘支架。

优选的，所述支撑板上安装有轴套，所述轴套套接在转轴上。

优选的，所述支撑杆平行设置有两个，且支撑杆的两端焊接固定于孵化箱，所述支撑板焊接固定在支撑杆之间。

优选的，所述蛋盘支架上焊接固定有固定套，所述固定套通过固定螺母固定在转轴上。

优选的，所述传动杆的两端均为中空结构。

本实用新型的技术效果和优点：

通过步进电机带动传动杆，再由传动杆驱动蜗杆，从而利用蜗杆与蜗轮相互啮合作用驱动蜗轮上的转轴进行转动，使得转轴上的蛋盘支架进行角度调节，通过控制步进电机的转动角度，通过固定的传动比，可以对应得出蛋盘支架的转动角度，由于采用蜗杆-蜗轮传动，步进电机停止转动时，蜗轮很难带动蜗杆进行转动，因此，转轴上的蛋盘支架将会以一定的角度保持倾斜状态，稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型一种孵化机用蜗杆传动结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种孵化机用蜗杆传动结构的蜗轮结构示意图。

图中：1步进电机、2电机支架、3孵化箱、4轴套、5蛋盘支架、6固定套、7转轴、8支撑杆、9蜗杆、10固定支架、11传动杆、12蜗轮、13支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种孵化机用蜗杆传动结构，包括：

蜗杆9，所述蜗杆9安装在固定支架10上，所述蜗杆9的顶端通过连接销连接于传动杆11的底端，所述传动杆11的顶端通过连接销连接于步进电机1的输出轴，所述步进电机1通过电机支架2安装在孵化箱3的顶端；

蜗轮12，啮合连接于蜗杆9，所述涡轮12通过固定销固定在转轴7上，所述转轴7的两端转动连接于支撑杆8上焊接固定的支撑板13，所述转轴7上安装有蛋盘支架5。

所述支撑板13上安装有轴套4，所述轴套4套接在转轴7上，通过轴套7，可以降低转轴7的摩擦阻力，有利于转轴7转动，从而带动蛋盘支架5进行角度调节。

所述支撑杆8平行设置有两个，且支撑杆8的两端焊接固定于孵化箱3，所述支撑板13焊接固定在支撑杆8之间，两个支撑杆8分别位于转轴7的两侧，可以提高对支撑板13的支撑稳定性。

所述蛋盘支架5上焊接固定有固定套6，所述固定套6通过固定螺母固定在转轴7上，通过固定套6方便对蛋盘支架5进行安装盒更换，便于使用和维护。

所述传动杆11的两端均为中空结构，因此，蜗杆12和步进电机1的输出轴均可以套接在传动杆11内，在通过连接销，可以将蜗杆12和步进电机1的输出轴固定在传动杆11上，通过步进电机1带动传动杆11，再由传动杆11驱动蜗杆9，从而利用蜗杆9与蜗轮12相互啮合作用驱动蜗轮12上的转轴7进行转动。

具体的，使用时，通过步进电机1带动传动杆11，再由传动杆11驱动蜗杆9，从而利用蜗杆9与蜗轮12相互啮合作用驱动蜗轮12上的转轴7进行转动，使得转轴7上的蛋盘支架5进行角度调节，通过控制步进电机1的转动角度，通过固定的传动比，可以对应得出蛋盘支架5的转动角度，由于采用蜗杆-蜗轮传动，步进电机1停止转动时，蜗轮12很难带动蜗杆9进行转动，因此，转轴7上的蛋盘支架5将会以一定的角度保持倾斜状态，稳定性高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种孵化机用蜗杆传动结构，其特征在于，包括：

蜗杆(9)，所述蜗杆(9)安装在固定支架(10)上，所述蜗杆(9)的顶端通过连接销连接于传动杆(11)的底端，所述传动杆(11)的顶端通过连接销连接于步进电机(1)的输出轴，所述步进电机(1)通过电机支架(2)安装在孵化箱(3)的顶端；

蜗轮(12)，啮合连接于蜗杆(9)，所述蜗轮(12)通过固定销固定在转轴(7)上，所述转轴(7)的两端转动连接于支撑杆(8)上焊接固定的支撑板(13)，所述转轴(7)上安装有蛋盘支架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种孵化机用蜗杆传动结构，其特征在于：所述支撑板(13)上安装有轴套(4)，所述轴套(4)套接在转轴(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种孵化机用蜗杆传动结构，其特征在于：所述支撑杆(8)平行设置有两个，且支撑杆(8)的两端焊接固定于孵化箱(3)，所述支撑板(13)焊接固定在支撑杆(8)之间。

4.根据权利要求1所述的一种孵化机用蜗杆传动结构，其特征在于：所述蛋盘支架(5)上焊接固定有固定套(6)，所述固定套(6)通过固定螺母固定在转轴(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种孵化机用蜗杆传动结构，其特征在于：所述传动杆(11)的两端均为中空结构。