CN207753955U - 电子设备、电路板及壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品技术领域，公开了一种电子设备、电路板及壳体。本实用新型实施例中，电子设备具有让位部的壳体、电路板、显示模组以及沉板式耳机座；显示模组固定在壳体的一侧，且让位部用于在电路板位于壳体的另一侧的安装位置时，容置部分沉板式耳机座；电路板上形成有至少一第一定位部，壳体上形成有第二定位部；电路板沿着由第一定位部与第二定位部相配合而限定的预设路径移动至安装位置，在移动过程中，沉板式耳机座与显示模组非接触。本实用新型实施例使得耳机座在安装过程中的安装轨迹可控，从而使得耳机座在组装过程中能够避免对显示模组造成硬损伤的情况，避免显示模组出现白斑、暗影等问题，提高了电子设备的良率。

Description

电子设备、电路板及壳体

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别涉及一种电子设备、电路板及壳体。

背景技术

手机、平板电脑等电子设备普遍应用于人们的日常生活中，其中，耳机座是电子设备中常用的电子元件之一；以手机为例，现有外观为全包围结构的手机中，耳机座设置在电路板中，电路板往电子设备的壳体上组装的过程中，耳机座斜装入，耳机座的一大部分位于壳体的让位部中(即叠加于显示模组上)，耳机座的一小部分凸出于显示模组(即与显示模组不重叠)。

然而，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：耳机座的安装过程中，耳机座的安装轨迹很难控制，非常容易划伤露出于壳体的让位部中的显示模组(尤其是耳机座的耳机孔端部容易划伤显示模组)，导致显示模组出现白斑、暗影等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子设备、电路板及壳体，使得耳机座在安装过程中的安装轨迹可控，从而使得耳机座在组装过程中能够避免对显示模组造成硬损伤的情况，避免显示模组出现白斑、暗影等问题，提高了电子设备的良率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种电子设备，包括具有让位部的壳体、电路板、显示模组以及安装在所述电路板上的沉板式耳机座；所述显示模组固定在所述壳体的一侧，且所述让位部用于在所述电路板位于所述壳体的另一侧的安装位置时，容置部分所述沉板式耳机座；所述电路板上形成有至少一第一定位部，所述壳体上形成有与所述第一定位部相配合的第二定位部；所述电路板沿着由所述第一定位部与所述第二定位部相配合而限定的预设路径移动至所述安装位置，在移动过程中，所述沉板式耳机座与所述显示模组非接触。

本实用新型的实施方式还提供了一种电路板，所述电路板为上述的电子设备中的电路板。

本实用新型的实施方式还提供了一种壳体，所述壳体为上述电子设备中的壳体。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，电子设备中的电路板上形成有至少一第一定位部，壳体上形成有与第一定位部相配合的第二定位部，电路板沿着由第一定位部与第二定位部相配合而限定的预设路径移动至安装位置，且电路板在移动过程中，沉板式耳机座与显示模块组非接触，即本实用新型实施例使得耳机座在安装过程中的安装轨迹可控，使得耳机座在组装过程中能够避免对显示模组造成硬损伤的情况，从而避免显示模组出现白斑、暗影等问题，提高了电子设备的良率。

另外，第一定位部与所述第二定位部的其中之一为定位柱，另一个为定位孔。本实施例中，提供了第一定位部与第二定位部的一种具体结构形式。

另外，第一定位部与所述沉板式耳机座之间的距离大于或等于6毫米且小于或等于8毫米。本实施例中，提供了第一定位部与沉板式耳机座之间的一种距离范围，在该距离范围内，第一定位部与第二定位部相配合能够为电路板在移动至安装位置的过程中提供一种预设路径，以使得电路板在沿着该预设路径移动至安装位置的过程中，沉板式耳机座与显示模非接触。

另外，第一定位部为定位孔，所述第二定位部为定位柱。本实施例中，定位柱高度方向的空间需求较大，用于安装电路板的壳体的另一侧能够为定位柱提供所需的高度空间，而无需专门让位出定位柱所需的高度空间，第一定位部为定位孔且第二定位部为定位柱，使得电子设备在结构上更容易实现。

另外，第一定位部位于所述沉板式耳机座的侧边区域。本实施例中，第一定位部位于沉板式耳机座的侧边区域，使得电路板在预设路径上移动的过程中，第一定位部与沉板式耳机座的顶端之间是沉板式耳机座的部分结构，该部分结构的长度较短，使得安装人员能够更好的控制沉板式耳机座的安装轨迹。

另外，第一定位部的数量为两个；一个所述第一定位部位于所述沉板式耳机座的一个侧边区域，另一个所述第一定位部位于所述沉板式耳机座的另一个侧边区域。本实施例中，第一定位部的数量为两个且分别位于沉板式耳机座的两侧，在电路板的移动过程中能够左右平衡电路板，使得沉板式耳机座与显示模组实现非接触更容易。

另外，沉板式耳机座表面贴装在所述电路板上。

附图说明

图1是根据第一实施方式的电子设备中电路板移动至安装位置的示意图；

图2是根据第一实施方式的电子设备中沉板式耳机座安装过程中的一种截面示意图；

图3是根据第一实施方式的电子设备中沉板式耳机座安装过程中的另一种截面示意图；

图4是根据第二实施方式的电子设备中电路板移动至安装位置的示意图；

图5是根据第二实施方式的电子设备中沉板式耳机座安装过程中的截面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种电子设备，电子设备例如为手机，如图1至3所示，电子设备包括具有让位部的壳体1、电路板2、显示模组3以及安装在电路板2上的沉板式耳机座4。

本实施方式中，显示模组3固定在壳体1的一侧，且让位部用于在电路板2位于壳体1的另一侧的安装位置时，容置部分沉板式耳机座4；电路板2上形成有至少一第一定位部51，壳体1上形成有与第一定位部51相配合的第二定位部52；电路板2沿着由第一定位部51与第二定位部52相配合而限定的预设路径移动至安装位置，在移动过程中，沉板式耳机座4与显示模组3非接触。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，电子设备中的电路板上形成有至少一第一定位部，壳体上形成有与第一定位部相配合的第二定位部，电路板沿着由第一定位部与第二定位部相配合而限定的预设路径移动至安装位置，且电路板在移动过程中，沉板式耳机座与显示模块组非接触，即本实用新型实施例使得耳机座在安装过程中的安装轨迹可控，使得耳机座在组装过程中能够避免对显示模组造成硬损伤的情况，从而避免显示模组出现白斑、暗影等问题，提高了电子设备的良率。

下面对本实施方式的电子设备的结构细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。

本实施方式中，第一定位部51与沉板式耳机座4之间的距离大于或等于6毫米且小于或等于8毫米；本实施例中，提供了第一定位部51与沉板式耳机座4之间的一种距离范围，在该距离范围内，第一定位部51与第二定位部52相配合能够为电路板2在移动至安装位置的过程中提供一种预设路径，以使得电路板2在沿着该种预设路径移动至安装位置的过程中，沉板式耳机座4与显示模3非接触；然本实施例对第一定位部与沉板式耳机座之间的具体距离不作任何限制，只要在上述距离范围内皆可。

在一个例子中，沉板式耳机座4表面贴装在电路板2上；即本实施例提供了沉板式耳机座4在电路板2上的一种安装方式，然实际中不限于此，本实施例对沉板式耳机座4在电路板2上的安装方式不作任何限制。

在一个例子中，第一定位部51位于沉板式耳机座4的底边区域；本实施例中，提供了第一定位部51在电路板2上的一种形成位置。

较佳的，本实施方式中，第一定位部51与第二定位52部的其中之一为定位柱，另一个为定位孔；然本实施例对定位部的具体结构形式不作任何限制。

本实用新型的第二实施方式涉及一种电子设备。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，第一定位部51位于沉板式耳机座4的底边区域。而在本实用新型第二实施方式中，如图4、5所示，第一定位部51位于沉板式耳机座4的侧边区域。

本实施方式中，第一定位部51的数量为两个；一个第一定位部51位于沉板式耳机座4的一个侧边区域，另一个第一定位部51位于沉板式耳机座4的另一个侧边区域。

较佳的，本实施方式中，第一定位部51位于侧边区域的对应于沉板式耳机座4的中线区域，这样第一定位部51至沉板式耳机座4顶端的距离与第一定位部51至沉板式耳机座4尾端的距离相同，在电路板2移动至安装位置的过程中，第一定位部51能够更好的限制沉板式耳机座4的安装轨迹。

较佳的，本实施方式中，第一定位部51为定位孔，第二定位部52为定位柱；本实施例中，定位柱高度方向的空间需求较大，用于安装电路板的壳体1的另一侧能够为定位柱提供所需的高度空间，而无需专门让位出定位柱的所需的高度空间，第一定位部51为定位孔且第二定位部52为定位柱，使得电子设备在结构上更容易实现。

本实施方式相对于第一实施方式而言，第一定位部位于沉板式耳机座的侧边区域，使得电路板在预设路径上移动的过程中，第一定位部与沉板式耳机座的顶端之间是沉板式耳机座的部分结构，该部分结构的长度较短，使得安装人员能够更好的控制沉板式耳机座的安装轨迹。另外，第一定位部的数量为两个且分别位于沉板式耳机座的两侧，在电路板的移动过程中能够较好的左右平衡电路板，使得沉板式耳机座与显示模组能够更容易实现非接触。

本实用新型第三实施方式涉及一种电路板，电路板为第一实施方式或第二实施方式的电子设备中的电路板。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，电子设备中的电路板上形成有至少一第一定位部，第一定位部与壳体上形成的第二定位部相配合，电路板沿着由第一定位部与第二定位部相配合而限定的预设时路径移动至安装位置，且电路板在移动过程中，沉板式耳机座与显示模块组非接触，即本实用新型实施例使得耳机座在安装过程中的安装轨迹可控，使得耳机座在组装过程中能够避免对显示模组造成硬损伤的情况，从而避免显示模组出现白斑、暗影等问题，提高了电子设备的良率。

本实用新型第四实施方式涉及一种壳体，壳体为第一实施方式或第二实施方式的电子设备中的壳体。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，壳体上形成有第二定位部，第二定位部与电路板上形成的至少一第一定位部相配合，电路板沿着由第一定位部与第二定位部相配合而限定的预设路径移动至安装位置，且电路板在移动过程中，沉板式耳机座与显示模块组非接触，即本实用新型实施例使得耳机座在安装过程中的安装轨迹可控，使得耳机座在组装过程中能够避免对显示模组造成硬损伤的情况，从而避免显示模组出现白斑、暗影等问题，提高了电子设备的良率。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种电子设备，其特征在于，包括具有让位部的壳体、电路板、显示模组以及安装在所述电路板上的沉板式耳机座；

所述显示模组固定在所述壳体的一侧，且所述让位部用于在所述电路板位于所述壳体的另一侧的安装位置时，容置部分所述沉板式耳机座；

所述电路板上形成有至少一第一定位部，所述壳体上形成有与所述第一定位部相配合的第二定位部；

所述电路板沿着由所述第一定位部与所述第二定位部相配合而限定的预设路径移动至所述安装位置，在移动过程中，所述沉板式耳机座与所述显示模组非接触。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一定位部与所述第二定位部的其中之一为定位柱，另一个为定位孔。

3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一定位部与所述沉板式耳机座之间的距离大于或等于6毫米且小于或等于8毫米。

4.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述第一定位部为定位孔，所述第二定位部为定位柱。

5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一定位部位于所述沉板式耳机座的侧边区域。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述第一定位部的数量为两个；

一个所述第一定位部位于所述沉板式耳机座的一个侧边区域，另一个所述第一定位部位于所述沉板式耳机座的另一个侧边区域。

7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述沉板式耳机座表面贴装在所述电路板上。

8.一种电路板，其特征在于，所述电路板为权利要求1至7中任意一项所述的电子设备中的电路板。

9.一种壳体，其特征在于，所述壳体为权利要求1至7中任意一项所述的电子设备中的壳体。