CN207753393U - 一种防止线路缠绕的电子工业设备的安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止线路缠绕的电子工业设备的安装支架,包括安装支架、线束固定板以及线束固定凹槽,其通过将线束固定板设置有两个,且紧固螺栓与线束固定板螺纹连接,使此新型结构在进行电子工业设备的多处控制台的线束排布时,调节性强;通过将下置固定板的上端面设置内置滑槽,线束固定板与下置固定板滑动连接,使此新型结构在工作时,可以根据电子工业设备上的线束长度原因随时进行位置调节;通过将线束固定凹槽与活动套圈交错设置,且线束固定凹槽呈圆柱状依次相连接,线束卡箍呈四分之三圆环状,该线束固定凹槽的内壁上设置有弹性橡胶块,使此新型结构在使用时,在保证满足不同线束的直径要求的基础上,更加切合实际。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子工业设备相关技术领域,具体为一种防止线路缠绕的电子工业设备的安装支架。
背景技术
在不同的电子工业中所用到的设备都有很大不同,所以用来安装这些设备的支架也都不同,不同的支架作用效果也都不一样。但是,传统的电子工业设备支架存在一些弊端,比如:由于电子工业设备会有许多错综复杂的电线电路,这些线路如果不进行有规律地整理存放,时间一久就会导致电线缠绕一起,容易触发危险,但是传统的电子工业设备支架却没有用来整理电线的设备,使支架使用起来很不方便,为此我们提出一种防止线路缠绕的电子工业设备的安装支架用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止线路缠绕的电子工业设备的安装支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止线路缠绕的电子工业设备的安装支架,包括安装支架、线束固定板以及线束固定凹槽,该安装支架与电子工业设备固定连接,所述安装支架包括有上置固定板以及下置固定板,该线束固定板设置于上置固定板与下置固定板之间,且上置固定板的上端外表面设置有螺纹孔以及紧固螺栓,该紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接,所述线束固定板的上端设置于上置固定板的下端内部,下端设置于下置固定板的上端内部,且线束固定凹槽设置于线束固定板的内部,所述线束固定板的前后端面上设置有活动套圈以及贯穿孔,该活动套圈与贯穿孔活动连接,且线束固定板的左右端面上还设置有线束卡箍,该线束卡箍的内壁上设置有粘合贴片。
优选的,所述线束固定板沿上置固定板横向设置有两个,且紧固螺栓贯穿上置固定板与线束固定板螺纹连接,该螺纹孔沿上置固定板横向设置有六个。
优选的,所述下置固定板的上端面基于线束固定板相应的设置有内置滑槽,该线束固定板与下置固定板滑动连接。
优选的,所述活动套圈呈“工”字圆柱状,其沿线束固定板纵向设置有四个,且线束固定凹槽与活动套圈交错设置。
优选的,所述线束固定凹槽呈圆柱状依次相连接,线束卡箍呈四分之三圆环状,且线束固定凹槽的内壁上设置有弹性橡胶块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将线束固定板沿上置固定板横向设置有两个,且紧固螺栓贯穿上置固定板与线束固定板螺纹连接,该螺纹孔沿上置固定板横向设置有六个,使此新型结构在进行电子工业设备的多处控制台的线束排布时,调节性强;通过将下置固定板的上端面基于线束固定板相应的设置有内置滑槽,该线束固定板与下置固定板滑动连接,使此新型结构在工作时,可以根据电子工业设备上的线束长度原因随时进行位置调节;通过将活动套圈设置呈“工”字圆柱状,其沿线束固定板纵向设置有四个,线束固定凹槽与活动套圈交错设置,且线束固定凹槽呈圆柱状依次相连接,线束卡箍呈四分之三圆环状,该线束固定凹槽的内壁上设置有弹性橡胶块,使此新型结构在使用时,在保证满足不同线束的直径要求的基础上,更加切合实际。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1上置固定板、10螺纹孔、2下置固定板、20内置滑槽、3线束固定板、30贯穿孔、4紧固螺栓、5活动套圈、6线束固定凹槽、60弹性橡胶块、7线束卡箍、70贴合粘片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种防止线路缠绕的电子工业设备的安装支架,包括安装支架、线束固定板3以及线束固定凹槽6,该安装支架与电子工业设备固定连接,安装支架包括有上置固定板1以及下置固定板2,该线束固定板3设置于上置固定板1与下置固定板2之间,下置固定板2的上端面基于线束固定板3相应的设置有内置滑槽20,该线束固定板3与下置固定板2滑动连接,使此新型结构在进行电子工业设备的多处控制台的线束排布时,线束固定板3的调节性强。
上置固定板1的上端外表面设置有螺纹孔10以及紧固螺栓4,该紧固螺栓4与螺纹孔10螺纹连接,线束固定板3沿上置固定板1横向设置有两个,且紧固螺栓4贯穿上置固定板1与线束固定板3螺纹连接,该螺纹孔10沿上置固定板1横向设置有六个,使此新型结构在工作时,可以根据电子工业设备上的线束长度原因,可随时进行线束固定板3位置调节。
线束固定板3的上端设置于上置固定板1的下端内部,下端设置于下置固定板2的上端内部,且线束固定凹槽6设置于线束固定板3的内部,线束固定板3的前后端面上设置有活动套圈5以及贯穿孔30,该活动套圈5与贯穿孔30活动连接,且线束固定板3的左右端面上还设置有线束卡箍7,该线束卡箍7的内壁上设置有粘合贴片70,活动套圈5呈“工”字圆柱状,其沿线束固定板3纵向设置有四个,且线束固定凹槽6与活动套圈5交错设置,线束固定凹槽6呈圆柱状依次相连接,线束卡箍7呈四分之三圆环状,且线束固定凹槽6的内壁上设置有弹性橡胶块60,使此新型结构在使用时,在保证满足不同线束的直径要求的基础上,线束卡箍7、线束固定凹槽6以及活动套圈5三者的设置更加切合实际。
工作原理:本实用新型在需要进行电子工业设备安装支架上的线路排布时,先将线束固定板3根据电子工业设备上的线束长度以及分布移动到适当的位置,线束固定板3通过内置滑槽20与下置固定板3滑动连接,接着将紧固螺栓4贯穿螺纹孔10与线束固定板3螺纹连接,然后根据线束直径的大小、长度以及线束是否属于整体或者散乱,将其分别穿插过活动套圈5、依次排列进入线束固定凹槽60以及粘合卡接于线束卡箍7上,工作完成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“下”、“外表面”、“上”、“内壁”、“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防止线路缠绕的电子工业设备的安装支架,包括安装支架、线束固定板(3)以及线束固定凹槽(6),该安装支架与电子工业设备固定连接,其特征在于:所述安装支架包括有上置固定板(1)以及下置固定板(2),该线束固定板(3)设置于上置固定板(1)与下置固定板(2)之间,且上置固定板(1)的上端外表面设置有螺纹孔(10)以及紧固螺栓(4),该紧固螺栓(4)与螺纹孔(10)螺纹连接,所述线束固定板(3)的上端设置于上置固定板(1)的下端内部,下端设置于下置固定板(2)的上端内部,且线束固定凹槽(6)设置于线束固定板(3)的内部,所述线束固定板(3)的前后端面上设置有活动套圈(5)以及贯穿孔(30),该活动套圈(5)与贯穿孔(30)活动连接,且线束固定板(3)的左右端面上还设置有线束卡箍(7),该线束卡箍(7)的内壁上设置有粘合贴片(70)。
2.根据权利要求1所述的一种防止线路缠绕的电子工业设备的安装支架,其特征在于:所述线束固定板(3)沿上置固定板(1)横向设置有两个,且紧固螺栓(4)贯穿上置固定板(1)与线束固定板(3)螺纹连接,该螺纹孔(10)沿上置固定板(1)横向设置有六个。
3.根据权利要求1所述的一种防止线路缠绕的电子工业设备的安装支架,其特征在于:所述下置固定板(2)的上端面基于线束固定板(3)相应的设置有内置滑槽(20),该线束固定板(3)与下置固定板(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止线路缠绕的电子工业设备的安装支架,其特征在于:所述活动套圈(5)呈“工”字圆柱状,其沿线束固定板(3)纵向设置有四个,且线束固定凹槽(6)与活动套圈(5)交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种防止线路缠绕的电子工业设备的安装支架,其特征在于:所述线束固定凹槽(6)呈圆柱状依次相连接,线束卡箍(7)呈四分之三圆环状,且线束固定凹槽(6)的内壁上设置有弹性橡胶块(60)。
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