CN207751903U - 一种缩小防护区域的射线检测设备 - Google Patents

Abstract

一种缩小防护区域的射线检测设备，包括源包和源辫，所述源辫位于源包中，所述源包的下端开设有孔，该孔位于源包下端的管径中；所述源辫可推入到孔内，源辫通过孔插入至源包内并沿孔做定向辐射；所述源包的外侧设置有捆绑器，该捆绑器和源包之间设置有背防护柔性铅板，所述背防护柔性铅板贴合在源包的外侧，捆绑器固定源包和背防护柔性铅板；对源包进行改进，源包下面开一孔，增加一互锁开关，打开此开关，才可移动源辫，且此开关闭合后能保证无超剂量射线溢出；利用仅1.5米左右长的传输推拉杆代替原来的前后导管，源辫无需摇出源包，行程缩小几十倍，基本上是消除了卡源、丢源的风险。

Description

一种缩小防护区域的射线检测设备

技术领域

本实用新型涉及放射源射线检测领域，尤其是一种缩小防护区域的射线检测设备。

背景技术

射线检测是焊接质量检测的主要方法之一，目前现场射线探伤主要采用γ射线和X光射线检测，由于γ射线和X光射线在现场工作时都有很强的电离辐射，现场进行γ射线检测时，应按GBZ132-2008(2013)《工业γ射线探伤卫生防护标准》的规定划定控制区和监督区、设置警告标志，检测作业时，应围绕控制区边界测定辐射水平。检测工作人员应佩带个人剂量计，并携带剂量报警仪。按此标准的要求，射线工作人员控制区边界外空气比释动能率小于40μGy/h，监督区边界外空气比释动能率小于2.5μGy/h。射线探伤时一般要设定几十到几百米作业半径的监督区,以避免对射线工作人员或非射线工作人员造成身体伤害；而且又要控制探伤时间，避免长时间照射对射线工作人员造成身体伤害，这样探伤时间和地点都受到了很大的限制，必须为射线检测单独预留时间，这对工程进度造成很大的影响。而且近年来，放射工作人员和公众的自我防护意识越来越强，尤其是在探伤现场无法撤离的非放射性工作人员均要求探伤作业方有辐射屏蔽与防护设施和措施，这对无损检测公司开展业务来说难度越来越大。目前，小区域曝光安全射线技术在世界范围内处于起步阶段，工艺尚不成熟，操作起来不方便，检测效率底下。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能保证无超剂量射线溢出，消除了卡源、丢源的风险，提高工程进度，节约了人力，保证了安全，为生产单位减小了经济损失，为设备、生产的正常进行提供了质量保障的一种缩小防护区域的射线检测设备。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种缩小防护区域的射线检测设备，包括源包和源辫，所述源辫位于源包中，所述源包的下端开设有孔，该孔位于源包下端的管径中；

所述源辫可推入到孔内，源辫通过孔插入至源包内并沿孔做定向辐射；

所述源包的外侧设置有捆绑器，该捆绑器和源包之间设置有背防护柔性铅板，所述背防护柔性铅板贴合在源包的外侧，捆绑器固定源包和背防护柔性铅板；

所述捆绑器外还设置有铅橡胶毯，所述铅橡胶毯将源包、源辫、孔、捆绑器和背防护柔性铅板包裹在内，屏蔽散射线；

所述源包外还设置有传输推拉杆，该传输推拉杆的末端与孔相连；

进一步的，所述孔的尺寸可根据管径的不同而改变；开孔打开，把源辫推到开孔处，射线就从开孔处定向辐射出来；源辫归零位，开孔闭合，周围环境无超剂量射线溢出。同时，根据不同的管径，加工了不同的定向窗口，使辐射场刚好满足摄片要求；

更进一步的，所述背防护柔性铅板的尺寸和厚度可根据管径的不同而改变；

具体的，所述传输推拉杆的长度在1.49米～1.51米之间，行程刚好等于伽马源焦点到源包开孔处的距离，轻松实现了控制源辫位置以进行曝光；

其中，所述源包的下端还设置有互锁开关，源包内的源辫通过互锁开关被固定在源包内。

本实用新型的优点在于：

1.对源包进行改进，源包下面开一孔，增加一互锁开关，打开此开关，才可移动源辫，且此开关闭合后能保证无超剂量射线溢出。

2.利用仅1.5米左右长的传输推拉杆代替原来的前后导管，源辫无需摇出源包，行程缩小几十倍，基本上是消除了卡源、丢源的风险。

3.采用此射线检测设备后，监督区半径仅需1-2米，完全可以在白天跟其他工种交叉作业，互不影响，大大提高了工程进度。

4.在高空检测作业时，此射线检测设备的应用可以避免检测人员为躲避射线而反复地在高空和地面之间上下跑动，节约了人力，保证了安全。

5.此射线检测设备也减少了由于设备控制操作人员离检验设备过近，常规射线安全操作半径过大而带来的设备停产、停车，为生产单位减小了经济损失，又为设备、生产的正常进行提供了质量保障。

6.此射线检测设备也可以使穿越居民区或者其他人口稠密的管道能正常进行施工检测及定期检测。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种缩小防护区域的射线检测设备的结构示意图。

图2是图1中背防护柔性铅板的结构示意图。

图3是图1中铅橡胶毯的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3所示，该一种缩小防护区域的射线检测设备，包括源包1和源辫2，所述源辫2位于源包1中，所述源包1的下端开设有孔3，该孔3位于源包1下端的管径中；

所述源辫2可推入到孔3内，源辫2通过孔3插入至源包1内并沿孔3做定向辐射；

所述源包1的外侧设置有捆绑器4，该捆绑器4和源包1之间设置有背防护柔性铅板5，所述背防护柔性铅板5贴合在源包1的外侧，捆绑器4固定源包1和背防护柔性铅板5；

所述捆绑器4外还设置有铅橡胶毯6，所述铅橡胶毯6将源包1、源辫2、孔3、捆绑器4和背防护柔性铅板5包裹在内，屏蔽散射线；

所述源包1外还设置有传输推拉杆7，该传输推拉杆7的末端与孔3相连；

进一步的，所述孔3的尺寸可根据管径的不同而改变；开孔打开，把源辫推到开孔处，射线就从开孔处定向辐射出来；源辫归零位，开孔闭合，周围环境无超剂量射线溢出。同时，根据不同的管径，加工了不同的定向窗口，使辐射场刚好满足摄片要求；

更进一步的，所述背防护柔性铅板5的尺寸和厚度可根据管径的不同而改变；

具体的，所述传输推拉杆7的长度在1.49米～1.51米之间，行程刚好等于伽马源焦点到源包1开孔处的距离，轻松实现了控制源辫2位置以进行曝光；

其中，所述源包1的下端还设置有互锁开关，源包1内的源辫2通过互锁开关被固定在源包1内；

对源包进行改进，源包下面开一孔，增加一互锁开关，打开此开关，才可移动源辫，且此开关闭合后能保证无超剂量射线溢出；利用仅1.5米左右长的传输推拉杆代替原来的前后导管，源辫无需摇出源包，行程缩小几十倍，基本上是消除了卡源、丢源的风险；采用此射线检测设备后，监督区半径仅需1-2米，完全可以在白天跟其他工种交叉作业，互不影响，大大提高了工程进度；在高空检测作业时，此射线检测设备的应用可以避免检测人员为躲避射线而反复地在高空和地面之间上下跑动，节约了人力，保证了安全；此射线检测设备也减少了由于设备控制操作人员离检验设备过近，常规射线安全操作半径过大而带来的设备停产、停车，为生产单位减小了经济损失，又为设备、生产的正常进行提供了质量保障；此射线检测设备也可以使穿越居民区或者其他人口稠密的管道能正常进行施工检测及定期检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种缩小防护区域的射线检测设备，包括源包(1)和源辫(2)，所述源辫(2)位于源包(1)中，其特征在于：

所述源包(1)的下端开设有孔(3)，该孔(3)位于源包(1)下端的管径中；

所述源辫(2)可推入到孔(3)内，源辫(2)通过孔(3)插入至源包(1)内并沿孔(3)做定向辐射；

所述源包(1)的外侧设置有捆绑器(4)，该捆绑器(4)和源包(1)之间设置有背防护柔性铅板(5)，所述背防护柔性铅板(5)贴合在源包(1)的外侧，捆绑器(4)固定源包(1)和背防护柔性铅板(5)；

所述捆绑器(4)外还设置有铅橡胶毯(6)，所述铅橡胶毯(6)将源包(1)、源辫(2)、孔(3)、捆绑器(4)和背防护柔性铅板(5)包裹在内；

所述源包(1)外还设置有传输推拉杆(7)，该传输推拉杆(7)的末端与孔(3)相连。

2.如权利要求1所述的一种缩小防护区域的射线检测设备，其特征在于，所述孔(3)的尺寸可根据管径的不同而改变。

3.如权利要求1所述的一种缩小防护区域的射线检测设备，其特征在于，所述背防护柔性铅板(5)的尺寸和厚度可根据管径的不同而改变。

4.如权利要求1所述的一种缩小防护区域的射线检测设备，其特征在于，所述传输推拉杆(7)的长度在1.49米～1.51米之间。

5.如权利要求1所述的一种缩小防护区域的射线检测设备，其特征在于，所述源包(1)的下端还设置有互锁开关，源包(1)内的源辫(2)通过互锁开关被固定在源包(1)内。