CN207751424U - 沉渣厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沉渣厚度检测装置，解决了主机显示器容易受到外界伤害的问题，其技术方案要点是，主机包括壳体和设置于壳体上的显示器，显示器上盖合有透明的防护盖板，防护盖板包括相互拼接的左防护盖板和右防护盖板，左防护盖板和右防护盖板分别枢接于显示器的左、右两侧，本实用新型的沉渣厚度检测装置，通过透明的防护盖板能够有效对主机上的显示器进行保护，避免显示器受到外界伤害，同时还能有效避免显示器的表面沾灰，并且人们能透过该防护盖板看清显示器上的内容；将防护盖板分解成左、右两块设置，能有效降低防护盖板开启后所占用的空间，并降低防护盖板开启时的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用检测仪器，特别涉及沉渣厚度检测装置。
背景技术
沉渣厚度检测装置适用于成孔、成槽或沉渣厚度检测，适用范围广，测定指标与泥浆和水质等介质特性无关，影响因素少，探测精度高，沉渣探头多用。沉渣厚度检测装置主要包括主机、沉渣探头和绞车，使用过程中，将沉渣探头下放到孔槽底时，电机自动停止下放探头，主机读取探头状态，当探头倾斜超过一定范围时提示调整探头位置直至探头近似直立。主机控制探针缓慢伸出，同时测定探针压力和伸出长度，当压力大于一定值时停止；此时探针伸出长度即为当前位置沉渣厚度。并且测试结果（深度-压力曲线）能够直观地从主机的显示器上显示出来，便于人们读取。
然而显示器作为主机与人们进行交互的主要途径，其长期裸露在外，容易受到外界磕碰，同时容易沾灰，影响显示器的显示效果，因此还存在一定的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有显示器防护功能的沉渣厚度检测装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种沉渣厚度检测装置，包括主机，所述主机包括壳体和设置于壳体上的显示器，所述显示器上盖合有透明的防护盖板，所述防护盖板包括相互拼接的左防护盖板和右防护盖板，所述左防护盖板和右防护盖板分别枢接于显示器的左、右两侧。
采用上述方案，通过透明的防护盖板能够有效对主机上的显示器进行保护，避免显示器受到外界伤害，同时还能有效避免显示器的表面沾灰，并且人们能透过该防护盖板看清显示器上的内容；将防护盖板分解成左、右两块设置，能有效降低防护盖板开启后所占用的空间，并降低防护盖板开启时的难度。
作为优选，所述壳体上并于显示器的左、右两侧分别设置有左定位组件和右定位组件；所述左定位组件包括呈上、下设置的左定位卡扣，两个左定位卡扣呈对称设置并分别用于卡接左防护盖板的上、下边沿；所述右定位组件包括呈上、下设置的右定位卡扣，两个右定位卡扣呈对称设置并分别用于卡接右防护盖板的上、下边沿。
采用上述方案，两个定位组件能分别限定左防护盖板与右防护盖板开启后的位置，便于检测装置进行操作，更加人性化。
作为优选，所述左防护盖板与右防护盖板上相互靠近的边沿均设置有相互抵接的密封条。
采用上述方案，密封条能够增加左防护盖板与右防护盖板合上后的密封性，避免外界细小的灰尘通过两块防护盖板之间的缝隙落到显示器表面。
作为优选，两根密封条上沿着长度方向均开设有分别供左防护盖板与右防护盖板的边沿卡接的安装槽。
采用上述方案，使得密封条与防护盖板之间的配合能够更加牢固稳定，同时便于拆装，更加方便更换。
作为优选，所述壳体上位于显示器下方的位置设置有用于同时抵压左防护盖板与右防护盖板的板面以限制两者闭合位置的锁定板和连接于锁定板以驱动锁定板上下滑移的驱动组件。
采用上述方案，通过锁定板能有效限定左防护盖板与右防护盖板的位置，避免两者在合上后自行开启；通过驱动组件能有效驱动锁定板进行上下滑移，以带动锁定板锁定或者解锁左、右防护盖板。
作为优选，所述驱动组件包括固定于锁定板的尾端并呈竖直设置的伸缩板，所述显示器的下方设置有限位块，所述限位块上竖直贯穿有供伸缩板滑移连接的滑移槽，所述伸缩板的尾端垂直延伸有限位拨杆。
采用上述方案，通过伸缩板能有效带动锁定板进行上下滑移，限位块上的滑移槽能有效限定伸缩板的滑移方向，从而限制锁定板的滑移方向，以使锁定板只能够进行上下移动；限位拨杆既能方便握持，又能有效避免伸缩板脱离滑移槽。
作为优选，所述壳体上并于显示器下方的位置垂直向外延伸有定位板，所述伸缩板的尾端设置有抵接于定位板的板面以使伸缩板保持向上运动趋势的弹性件。
采用上述方案，使得锁定板能够自动锁定左、右防护盖板，更加方便操作，同时能够有效提升左、右防护盖板锁定时的稳定性。
作为优选，所述弹性件为压簧。
采用上述方案，压簧结构简单，成本低，其能有效支撑起伸缩板，以使锁定板保持锁定状态。
作为优选，所述定位板上贯穿有导向孔，所述伸缩板的尾端沿其长度方向向外延伸有穿设于压簧并滑移穿设于导向孔内的导杆。
采用上述方案，导杆与导向孔之间的滑移配合能够有效起导向作用，同时能有效对压簧进行支撑，避免压簧在压缩过程中发生弯折，而使弹性减弱。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过透明的防护盖板能够有效对主机上的显示器进行保护，避免显示器受到外界伤害，同时还能有效避免显示器的表面沾灰，并且人们能透过该防护盖板看清显示器上的内容；将防护盖板分解成左、右两块设置，能有效降低防护盖板开启后所占用的空间，并降低防护盖板开启时的难度。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图一；
图2为本实施例的结构示意图二；
图3为本实施例的结构示意图三；
图4为图1所示A部的放大示意图；
图5为本实施例的局部剖视图。
图中：1、主机；2、壳体；3、显示器；4、左防护盖板；5、右防护盖板；6、左定位卡扣；7、右定位卡扣；8、密封条；9、安装槽；10、锁定板；11、伸缩板；12、限位块；13、滑移槽；14、限位拨杆；15、定位板；16、弹性件；17、导向孔；18、导杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例公开的一种沉渣厚度检测装置，如图1和图2所示，包括主机1，主机1包括壳体2和设置于壳体2上的显示器3，该显示器3呈方形设置。显示器3上盖合有透明的防护盖板，防护盖板优选为透明的亚克力板。防护盖板包括相互拼接的左防护盖板4和右防护盖板5，且两者呈左右对称设置。左防护盖板4和右防护盖板5分别枢接于显示器3的左、右两侧，并优选通过合页进行枢接。
壳体2上并于显示器3的左、右两侧分别设置有左定位组件和右定位组件；左定位组件包括呈上、下设置的左定位卡扣6，两个左定位卡扣6呈对称设置并分别用于卡接左防护盖板4的上、下边沿，且两个左定位卡扣6之间保持有供左防护盖板4容置的间隔。右定位组件包括呈上、下设置的右定位卡扣7，两个右定位卡扣7呈对称设置并分别用于卡接右防护盖板5的上、下边沿，且两个右定位卡扣7之间保持有供右防护盖板5容置的间隔。如图3所示，左防护盖板4与右防护盖板5上相互靠近的边沿均设置有相互抵接的密封条8，两根密封条8均由橡胶制成。更具体地，两根密封条8上沿着长度方向均开设有分别供左防护盖板4与右防护盖板5的边沿卡接的安装槽9，且安装槽9与对应左防护盖板4或者右防护盖板5的边沿过盈配合。
如图4和图5所示，壳体2上位于显示器3下方的位置设置有用于同时抵压左防护盖板4与右防护盖板5的板面以限制两者闭合位置的锁定板10和连接于锁定板10以驱动锁定板10上下滑移的驱动组件。其中，锁定板10位于左防护盖板4与右防护盖板5的中间位置，其板面同时贴合于左防护盖板4与右防护盖板5。
更进一步的，驱动组件包括固定于锁定板10的尾端并呈竖直设置的伸缩板11，显示器3的下方设置有限位块12，限位块12上竖直贯穿有供伸缩板11滑移连接的滑移槽13，且伸缩板11超出限位块12的下端面，伸缩板11的尾端垂直延伸有限位拨杆14，限位拨杆14朝着远离壳体2的方向延伸，并抵接于限位块12的下端面。
壳体2上并于显示器3下方的位置垂直向外延伸有定位板15，该定位板15位于伸缩板11的下方，并与伸缩板11之间保持有间隔，且定位板15的板面垂直于伸缩板11的长度方向。伸缩板11的尾端设置有抵接于定位板15的板面以使伸缩板11保持向上运动趋势的弹性件16。本实施例中，弹性件16为压簧。定位板15上贯穿有导向孔17，伸缩板11的尾端沿其长度方向向外延伸有穿设于压簧并滑移穿设于导向孔17内的导杆18。
具体使用过程如下：
当需要打开防护盖板时，先通过拨杆将伸缩板11向下拉，以带动锁定板10离开左防护盖板4与右防护盖板5，从而解除左防护盖板4与右防护盖板5的锁定，以使左防护盖板4与右防护盖板5的板面能够开启。在翻开左防护盖板4与右防护盖板5后，通过显示器3两侧的左定位卡扣6与右定位卡扣7，能够有效限定完全翻开后的左防护盖板4与右防护盖板5。
当需要合上防护盖板时，先通过限位拨杆14将伸缩板11向下拉，以使伸缩板11能够克服弹性件16的弹力带动锁定板10下移，然后合上左防护盖板4与右防护盖板5，以使两根密封条8抵接在一起，然后松开限位拨杆14，以使伸缩板11能够在弹性件16的弹力作用下向上平移，从而带动锁定板10锁定左防护盖板4与右防护盖板5，进而完成防护盖板的安装。
Claims (9)
1.一种沉渣厚度检测装置，包括主机(1)，所述主机(1)包括壳体(2)和设置于壳体(2)上的显示器(3)，其特征是：所述显示器(3)上盖合有透明的防护盖板，所述防护盖板包括相互拼接的左防护盖板(4)和右防护盖板(5)，所述左防护盖板(4)和右防护盖板(5)分别枢接于显示器(3)的左、右两侧。
2.根据权利要求1所述的沉渣厚度检测装置，其特征是：所述壳体(2)上并于显示器(3)的左、右两侧分别设置有左定位组件和右定位组件；所述左定位组件包括呈上、下设置的左定位卡扣(6)，两个左定位卡扣(6)呈对称设置并分别用于卡接左防护盖板(4)的上、下边沿；所述右定位组件包括呈上、下设置的右定位卡扣(7)，两个右定位卡扣(7)呈对称设置并分别用于卡接右防护盖板(5)的上、下边沿。
3.根据权利要求1所述的沉渣厚度检测装置，其特征是：所述左防护盖板(4)与右防护盖板(5)上相互靠近的边沿均设置有相互抵接的密封条(8)。
4.根据权利要求3所述的沉渣厚度检测装置，其特征是：两根密封条(8)上沿着长度方向均开设有分别供左防护盖板(4)与右防护盖板(5)的边沿卡接的安装槽(9)。
5.根据权利要求4所述的沉渣厚度检测装置，其特征是：所述壳体(2)上位于显示器(3)下方的位置设置有用于同时抵压左防护盖板(4)与右防护盖板(5)的板面以限制两者闭合位置的锁定板(10)和连接于锁定板(10)以驱动锁定板(10)上下滑移的驱动组件。
6.根据权利要求5所述的沉渣厚度检测装置，其特征是：所述驱动组件包括固定于锁定板(10)的尾端并呈竖直设置的伸缩板(11)，所述显示器(3)的下方设置有限位块(12)，所述限位块(12)上竖直贯穿有供伸缩板(11)滑移连接的滑移槽(13)，所述伸缩板(11)的尾端垂直延伸有限位拨杆(14)。
7.根据权利要求6所述的沉渣厚度检测装置，其特征是：所述壳体(2)上并于显示器(3)下方的位置垂直向外延伸有定位板(15)，所述伸缩板(11)的尾端设置有抵接于定位板(15)的板面以使伸缩板(11)保持向上运动趋势的弹性件(16)。
8.根据权利要求7所述的沉渣厚度检测装置，其特征是：所述弹性件(16)为压簧。
9.根据权利要求8所述的沉渣厚度检测装置，其特征是：所述定位板(15)上贯穿有导向孔(17)，所述伸缩板(11)的尾端沿其长度方向向外延伸有穿设于压簧并滑移穿设于导向孔(17)内的导杆(18)。
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