CN207751004U - 一种染色车间的除油烟系统 - Google Patents
一种染色车间的除油烟系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207751004U CN207751004U CN201820024663.0U CN201820024663U CN207751004U CN 207751004 U CN207751004 U CN 207751004U CN 201820024663 U CN201820024663 U CN 201820024663U CN 207751004 U CN207751004 U CN 207751004U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- purifying box
- door body
- close
- pole plate
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种染色车间的除油烟系统,包括底板、第一净化箱、第二净化箱和第一门体,所述底板顶端的一侧安装有第一净化箱,且第一净化箱的一端铰接有第一门体,所述底板顶端的另一侧固定有第二净化箱,且第二净化箱靠近第一门体的一端铰接有第二门体,所述第二门体的中间位置处安装有控制面板,所述第一净化箱远离第一门体一端的中间位置处安装有风机,且风机远离第一净化箱的一端安装有集气管。本实用新型通过安装有高压放电板、高压放电线、第一极板和第二极板,油烟中的颗粒物质经过第二极板和高压放电线时带上正电荷,再经过高压放电板时在电场力的作用下向第一极板聚集。
Description
技术领域
本实用新型涉及除油烟系统技术领域,具体为一种染色车间的除油烟系统。
背景技术
高温油烟产生的有毒烟雾,能损伤呼吸系统,从而诱发肺癌,定型化纤品时产生废气中含有大量油雾,而纯棉织物的废气中含油量偏小,目前我国纺织助剂的年产量为26万~28万吨,这里面前处理剂约7.4万~7.7万吨,有净洗剂,渗透剂,油剂,精练剂和稳定剂等约300个品种,印染助剂约11.8万~11.2万吨,有匀染剂,消泡剂,拉开粉,促染剂,乳化剂,分散剂,粘合剂,固色剂,来源于织物的性质和上道工序荧光增白剂和保险粉等约 600个品种,后整理剂约6.8万~7.1万吨,有抗静电剂,柔软剂,树脂整理剂,防水剂和涂层剂等5个品种,因此染色车间的油烟对于工人的健康危害十分大,现有的除油烟系统除油烟不够彻底,且排放时没有尾气检测,直接排放,易造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种染色车间的除油烟系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种染色车间的除油烟系统,包括底板、第一净化箱、第二净化箱和第一门体,所述底板顶端的一侧安装有第一净化箱,且第一净化箱的一端铰接有第一门体,所述底板顶端的另一侧固定有第二净化箱,且第二净化箱靠近第一门体的一端铰接有第二门体,所述第二门体的中间位置处安装有控制面板,所述第一净化箱远离第一门体一端的中间位置处安装有风机,且风机远离第一净化箱的一端安装有集气管,所述集气管远离风机的一端安装有集气罩,且集气罩的底端设置有初效过滤网,所述第一净化箱内部靠近均布罩的一端均匀安装有第二极板,且第二极板之间的第一净化箱内均固定有高压放电线,所述第一净化箱内部靠近第一门体的一端均匀设置有第一极板,且第一极板之间的第一净化箱内均安装有高压放电板,所述第一净化箱内部靠近第一门体一端的两侧均匀安装有卡槽,且第一极板与高压放电板均与卡槽连接,所述第一净化箱顶部靠近第一门体的一端安装有导气管,且导气管上固定有第一抽气泵,所述第一净化箱通过导气管与第二净化箱靠近第一净化箱一侧的顶端相连通,且第二净化箱靠近第一净化箱的一侧安装有臭氧发生器,所述第二净化箱内部的顶端安装有紫外光过滤网,且紫外光过滤网下方的第一净化箱内安装有出气管,出气管与臭氧发生器的输出端连接,所述第二净化箱远离第一净化箱一侧的底端安装有排气管,且排气管的中间位置处安装有第二抽气泵,所述排气管的顶端固定有回气管,且回气管与第二抽气泵之间的排气管上固定有空气检测装置,所述排气管两侧的回气管上均安装有电磁阀,且回气管靠近第二净化箱的一端与第二净化箱的顶端相连通。
优选的,所述底板的四个拐角处均设置有螺孔,且螺孔的内部均安装有螺杆。
优选的,所述出气管上均匀设置有出气口。
优选的,所述第一门体上安装有观察窗。
优选的,所述第一门体与第二门体上均设置有把手,且把手上均设置有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该染色车间的除油烟系统通过安装有均布罩,使得油烟分布更均匀,便于后续处理,装置通过安装有高压放电板、高压放电线、第一极板和第二极板,油烟中的颗粒物质经过第二极板和高压放电线时带上正电荷,再经过高压放电板时在电场力的作用下向第一极板聚集,装置通过安装有紫外光过滤网,使油烟中的有机或无机高分子废气高分子物质分子链,在高能紫外线光束照射下,降解变化成低高分子物质,如CO2、H2O等,另外紫外光能有效杀灭废气中的多种细菌,并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理,该装置通过安装有臭氧发生器,使得整个装置具备了去污和除异味的能力,臭氧具有很强的氧化力,它对有机物具备极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果,使得油烟处理更彻底,装置通过设置有尾气处理装置和电磁阀,当尾气检测不合格时,回气管出气端的电磁阀关闭,回气端的电磁阀开启,使得烟气再次进入第二净化箱进行处理,直至尾气符合排放标准。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面示意图;
图2为本实用新型的正视示意图;
图3为本实用新型的侧视剖面示意图;
图中:1-底板;2-卡槽;3-第一极板;4-第一净化箱;5-高压放电板;6-第一抽气泵;7-导气管;8-第二净化箱;9-紫外光过滤网;10-出气管;11-回气管;12-电磁阀;13-排气管;14- 螺孔;15-观察窗;16-第一门体;17-臭氧发生器;18-控制面板; 19-第二门体;20-第二抽气泵;21-空气检测装置;22-初效过滤网;23-集气罩;24-集气管;25-风机;26-均布罩;27-高压放电线;28-第二极板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种染色车间的除油烟系统,包括底板1、第一净化箱4、第二净化箱8和第一门体16,底板1顶端的一侧安装有第一净化箱4,且第一净化箱4的一端铰接有第一门体16,底板1的四个拐角处均设置有螺孔14,且螺孔14的内部均安装有螺杆,便于固定安装,第一门体16上安装有观察窗15,便于观察,底板1顶端的另一侧固定有第二净化箱8,且第二净化箱8靠近第一门体16的一端铰接有第二门体19,第一门体16与第二门体19上均设置有把手,且把手上均设置有橡胶套,手持更舒适,第二门体19的中间位置处安装有控制面板18,第一净化箱4远离第一门体16一端的中间位置处安装有风机25,且风机25远离第一净化箱4的一端安装有集气管24,集气管24远离风机25的一端安装有集气罩23,且集气罩23的底端设置有初效过滤网22,第一净化箱4内部靠近均布罩26的一端均匀安装有第二极板28,且第二极板28之间的第一净化箱4内均固定有高压放电线27,第一净化箱4内部靠近第一门体16的一端均匀设置有第一极板3,且第一极板3之间的第一净化箱4内均安装有高压放电板5,第一净化箱4内部靠近第一门体16一端的两侧均匀安装有卡槽2,且第一极板3与高压放电板5均与卡槽2连接,第一净化箱4顶部靠近第一门体16的一端安装有导气管7,且导气管7上固定有第一抽气泵6,第一抽气泵6的型号可为PCF5015N-24V,出气管10上均匀设置有出气口,便于臭氧与废气接触,第一净化箱4通过导气管7与第二净化箱 8靠近第一净化箱4一侧的顶端相连通,且第二净化箱8靠近第一净化箱4的一侧安装有臭氧发生器17,第二净化箱8内部的顶端安装有紫外光过滤网9,且紫外光过滤网9下方的第一净化箱4 内安装有出气管10,出气管10与臭氧发生器17的输出端连接,第二净化箱8远离第一净化箱4一侧的底端安装有排气管13,且排气管13的中间位置处安装有第二抽气泵20,第二抽气泵20的型号可为PCF5015N-12V,排气管13的顶端固定有回气管11,且回气管11与第二抽气泵20之间的排气管13上固定有空气检测装置21,排气管13两侧的回气管11上均安装有电磁阀12,且回气管11靠近第二净化箱8的一端与第二净化箱8的顶端相连通,电磁阀12的型号可为SV5000。
工作原理:使用时,接通电源,首先风机25工作,将染色车间内的油烟收集,油烟经集气罩23内的初效过滤网22过滤,接着烟气进入第一净化箱4,首先经过均布罩26被分散均匀,接着油烟内的固体颗粒经过第二极板28和高压放电线27时带上正电荷,再经过高压放电板27时在电场力的作用下向第一极板16 聚集,之后第一抽气泵6工作,使得油烟进入第二净化箱8,接着油烟经过紫外光过滤网9,油烟中的有机或无机高分子废气高分子物质分子链,在高能紫外线光束照射下,降解变化成低高分子物质,如CO2、H2O等,然后臭氧发生器17工作使得第二净化箱8内充满臭氧,臭氧具有很强的氧化力,它对有机物具备极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果,之后第二抽气泵20工作,使得尾气由排气管13排除,尾气经过空气检测装置21,当检测不合格时,回气管11远离第二净化箱8一端的电磁阀12关闭,靠近第二净化箱8一端的电磁阀 12开启,使得烟气再次进入第二净化箱8内进行处理,直至烟气符合排放标准。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种染色车间的除油烟系统,包括底板(1)、第一净化箱(4)、第二净化箱(8)和第一门体(16),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧安装有第一净化箱(4),且第一净化箱(4)的一端铰接有第一门体(16),所述底板(1)顶端的另一侧固定有第二净化箱(8),且第二净化箱(8)靠近第一门体(16)的一端铰接有第二门体(19),所述第二门体(19)的中间位置处安装有控制面板(18),所述第一净化箱(4)远离第一门体(16)一端的中间位置处安装有风机(25),且风机(25)远离第一净化箱(4)的一端安装有集气管(24),所述集气管(24)远离风机(25)的一端安装有集气罩(23),且集气罩(23)的底端设置有初效过滤网(22),所述第一净化箱(4)内部靠近均布罩(26)的一端均匀安装有第二极板(28),且第二极板(28)之间的第一净化箱(4)内均固定有高压放电线(27),所述第一净化箱(4)内部靠近第一门体(16)的一端均匀设置有第一极板(3),且第一极板(3)之间的第一净化箱(4)内均安装有高压放电板(5),所述第一净化箱(4)内部靠近第一门体(16)一端的两侧均匀安装有卡槽(2),且第一极板(3)与高压放电板(5)均与卡槽(2)连接,所述第一净化箱(4)顶部靠近第一门体(16)的一端安装有导气管(7),且导气管(7)上固定有第一抽气泵(6),所述第一净化箱(4)通过导气管(7)与第二净化箱(8)靠近第一净化箱(4)一侧的顶端相连通,且第二净化箱(8)靠近第一净化箱(4)的一侧安装有臭氧发生器(17),所述第二净化箱(8)内部的顶端安装有紫外光过滤网(9),且紫外光过滤网(9)下方的第一净化箱(4)内安装有出气管(10),出气管(10)与臭氧发生器(17) 的输出端连接,所述第二净化箱(8)远离第一净化箱(4)一侧的底端安装有排气管(13),且排气管(13)的中间位置处安装有第二抽气泵(20),所述排气管(13)的顶端固定有回气管(11),且回气管(11)与第二抽气泵(20)之间的排气管(13)上固定有空气检测装置(21),所述排气管(13)两侧的回气管(11)上均安装有电磁阀(12),且回气管(11)靠近第二净化箱(8)的一端与第二净化箱(8)的顶端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种染色车间的除油烟系统,其特征在于:所述底板(1)的四个拐角处均设置有螺孔(14),且螺孔(14)的内部均安装有螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种染色车间的除油烟系统,其特征在于:所述出气管(10)上均匀设置有出气口。
4.根据权利要求1所述的一种染色车间的除油烟系统,其特征在于:所述第一门体(16)上安装有观察窗(15)。
5.根据权利要求1所述的一种染色车间的除油烟系统,其特征在于:所述第一门体(16)与第二门体(19)上均设置有把手,且把手上均设置有橡胶套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820024663.0U CN207751004U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种染色车间的除油烟系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820024663.0U CN207751004U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种染色车间的除油烟系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207751004U true CN207751004U (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=63151625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820024663.0U Expired - Fee Related CN207751004U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种染色车间的除油烟系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207751004U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114146543A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-08 | 东莞市净诺环境科技股份有限公司 | 一种基于智能温控的双筒式油气净化器 |
-
2018
- 2018-01-08 CN CN201820024663.0U patent/CN207751004U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114146543A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-08 | 东莞市净诺环境科技股份有限公司 | 一种基于智能温控的双筒式油气净化器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203916427U (zh) | 光催化有机废气处理系统 | |
CN207751004U (zh) | 一种染色车间的除油烟系统 | |
CN107983120A (zh) | 一种采用油气净化技术的智能尾气光氧裂解处理装置 | |
CN108905397A (zh) | 一种次氯酸钙生产用含氯废气处理装置 | |
CN205481394U (zh) | 智能增湿减湿净化分离器 | |
CN205850551U (zh) | 燃煤锅炉烟气脱硝系统 | |
CN108421351A (zh) | 一种方便进行维修的废气处理装置 | |
CN204637989U (zh) | 一种安全可靠的带有检测功能的有机废气处理系统 | |
CN208990476U (zh) | 紫外光触媒废气除臭净化装置 | |
CN106139860A (zh) | 一种除甲醛装置 | |
CN108722145A (zh) | 处理多种废气的中试车及其工作方法 | |
CN203587373U (zh) | 环境测试舱 | |
CN207591614U (zh) | 喷漆废气处理设备 | |
CN207694518U (zh) | 一种低温等离子体尘雾毒废气处理系统 | |
CN215027575U (zh) | 污水处理厂高效除臭装置 | |
CN204637992U (zh) | 一种带有检测功能的有机废气处理系统 | |
CN108592175A (zh) | 一种便于携带且具有增湿功能的空气净化装置及方法 | |
CN213061520U (zh) | 一种造纸车间的排气除臭系统 | |
CN211659610U (zh) | 一种排风送风通风柜上的废气净化装置 | |
CN209034083U (zh) | 具有废气预处理和废气吸附浓缩装置的中试车 | |
CN209020425U (zh) | 一种不锈钢产品检验用工作台 | |
CN109893941A (zh) | 一种低温等离子体尘雾毒废气处理系统 | |
CN208320374U (zh) | 集废气收集处理于一体的喷漆房 | |
CN209034082U (zh) | 具有废气预处理的中试车 | |
CN208287749U (zh) | 一种可循环废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180821 Termination date: 20210108 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |