CN207749804U - 一种竹木地板钉枪 - Google Patents

Abstract

一种竹木地板钉枪，包括打钉底座、设于打钉底座上的枪体以及设于枪体上部的手柄，枪体上设有进气接头，枪体顶端设有敲击帽，枪体内设有与敲击帽相连接的活塞装置，打钉底座底部设有盖板，打钉底座与盖板之间通过螺钉相固定，打钉底座与盖板之间设有弹道，盖板一侧设有与弹道相贯通的枪嘴，所述打钉底座上设有一弹夹，弹夹与枪体相对分布；所述弹夹内设有一与弹道相贯通的装钉槽；所述弹夹顶端设有与装钉槽相贯通的装钉口；所述弹夹外侧设有一与装钉槽相贯通的压钉槽，压钉槽宽度小于装钉槽宽度。本实用新型的竹木地板钉枪不仅能快速进行装钉，且能快速对盖板进行拆装，保证打钉效率。

Description

一种竹木地板钉枪

技术领域

本实用新型涉及一种竹木地板钉枪。

背景技术

竹木地板钉枪是一种可固定竹木底板的钉枪，竹木地板是一种新型材料地板，它的物理属性密度高、韧性好、硬度高，若是通过人工打钉的方式，不仅极易造成工作人员的疲劳，且无法保证打钉质量，易出现浮钉或用力过重导致地板被打裂的情况，竹木地板钉枪在打钉前都需要将排钉装入弹夹时，保证具有足够的钉进行打钉工作，而传统的弹夹需要将自身大部分拆卸才能将排钉装入到弹夹内，操作极其麻烦，极度消耗时间，影响打钉效率。

竹木地板钉枪在使用中，若是碰到地板的木质突变部位或碰到有缺陷的钉子，便会出现卡钉的情况，此时便需要拆除盖板拿出卡钉，盖板大多是通过螺钉固定，而采用的螺钉的螺纹圈数越多，扳手需要对螺钉旋动的圈数则越多，只有将螺纹完全旋出，才能将一颗螺钉取出，传统的底板钉枪至少采用四颗螺钉进行固定，就需要至少旋动螺纹圈数的四倍圈数才能完成盖板的拆卸工作，且拿出卡钉后，便需要再次旋动螺纹圈数的四倍圈数才能将盖板安装回去，导致盖板的拆装工作极其麻烦，极度浪费时间，更会大量消耗工作人员的精力，严重影响打钉效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种竹木地板钉枪，它不仅能快速进行装钉，且能快速对盖板进行拆装，保证打钉效率。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种竹木地板钉枪，包括打钉底座、设于打钉底座上的枪体以及设于枪体上部的手柄，枪体上设有进气接头，枪体顶端设有敲击帽，枪体内设有与敲击帽相连接的活塞装置，打钉底座底部设有盖板，打钉底座与盖板之间通过螺钉相固定，打钉底座与盖板之间设有弹道，盖板一侧设有与弹道相贯通的枪嘴，其特征在于：所述打钉底座上设有一弹夹，弹夹与枪体相对分布；所述弹夹内设有一与弹道相贯通的装钉槽；所述弹夹顶端设有与装钉槽相贯通的装钉口；所述弹夹外侧设有一与装钉槽相贯通的压钉槽，压钉槽宽度小于装钉槽宽度；所述压钉槽紧邻打钉底座的一端设有卷簧芯轴，卷簧芯轴外套设有卷簧；所述卷簧一端固定于卷簧芯轴上，另一端连接有一顶头总成；所述顶头总成包括顶头座，压钉槽两侧设有与顶头座相匹配的滑道；所述顶头座上铰接有一位于装钉槽内的顶头，卷簧端部固定于顶头上，顶头位于卷簧内侧；所述顶头上设有一压板，顶头座与压板之间设有一复位弹簧；所述打钉底座底部设有若干均匀分布的螺孔；所述盖板上设有若干与螺孔位置相对应的拆装孔；所述拆装孔由拆卸孔和安装孔组成，拆卸孔直径大于安装孔直径，拆卸孔呈葫芦状；所述螺钉穿过安装孔螺接于螺孔内；所述拆卸孔直径大于螺钉头部直径，安装孔直径小于螺钉头部直径。

所述盖板前端表面设有若干均匀分布的防滑纹。

所述枪体与手柄之间通过一辅助臂相连接；所述手柄与打钉底座平行，辅助臂与手柄互为垂直，辅助臂与手柄之间呈L型。

所述手柄上设有若干均匀分布的防滑凸起。

所述压钉槽顶部设有一限位罩。

所述打钉底座未设有盖板的一端设有防倒垫板；所述防倒垫板底面设有若干均匀分布的防滑槽。

所述打钉底座两侧设有互为对称的定点台阶，枪嘴位于定点台阶之间。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的竹木地板钉枪无需将弹夹大部分进行拆卸，只需通过两只手同时操作，便能完成装钉工作，保证装钉效率，从而提高打钉效率，在装钉时，将所需的排钉通过装钉口放入装钉槽内，然后再利用顶头便能使排钉快速滑入装钉槽以及将排钉固定在装钉槽，在排钉使用一颗钉子后，顶头更会在卷簧的弹力作用下再次紧压于排钉上，始终保证排钉安装于弹夹内时的稳固性，且在打钉过程中出现钉子用完的情况，工作人员无需搬动竹木地板钉枪的位置，只要先通过右手将新的排钉放入装钉口，然后再拉动顶头总成并按动压板，新的排钉便能完成安装，开始新的打钉工作。

与现有技术相比，采用本实用新型结构的竹木地板钉枪无需将螺钉完全旋出，只需对螺钉旋出一圈或更少，使螺钉头部不再紧贴于盖板表面，便能将螺钉螺身从安装孔转移至拆卸孔内，在拆卸孔直径大于螺钉头部直径的情况，能够轻松完成盖板的拆卸工作，反之，无需将螺钉完全旋出便能完成盖板的安装工作，避免对多个用于固定的螺钉旋动大量圈数导致盖板拆装效率低的情况，在大量缩减盖板拆装时间后，能够最大程度上保证打钉效率。

附图说明

图1是本实用新型竹木地板钉枪的剖面示意图；

图2是本实用新型竹木地板钉枪的结构示意图；

图3是本实用新型竹木地板钉枪打钉时的结构示意图；

图4是本实用新型竹木地板钉枪装钉时的结构示意图；

图5是弹夹的局部结构示意图；

图6是螺钉位于安装孔内时的结构示意图；

图7是螺钉从安装孔内移至拆卸孔内时的结构示意图；

图8是盖板从打钉底座上拆卸出来后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种竹木地板钉枪，包括打钉底座1、设于打钉底座1上的枪体2以及设于枪体2上部的手柄3，枪体2上设有进气接头4，枪体2顶端设有敲击帽5，枪体2内设有与敲击帽5相连接的活塞装置6，打钉底座1底部设有盖板7，打钉底座1与盖板7之间通过螺钉8相固定，打钉底座1与盖板7之间设有弹道9，盖板7一侧设有与弹道9相贯通的枪嘴10，所述打钉底座1上设有一弹夹11，弹夹11与枪体2相对分布；所述弹夹11内设有一与弹道9相贯通的装钉槽12；所述弹夹11顶端设有与装钉槽12相贯通的装钉口13；所述弹夹11外侧设有一与装钉槽12相贯通的压钉槽14，压钉槽14宽度小于装钉槽12宽度；所述压钉槽14紧邻打钉底座的一端设有卷簧芯轴15，卷簧芯轴15外套设有卷簧16；所述卷簧16一端固定于卷簧芯轴15上，另一端连接有一顶头总成；所述顶头总成包括顶头座17，压钉槽14两侧设有与顶头座17相匹配的滑道18；所述顶头座17上铰接有一位于装钉槽12内的顶头19，卷簧16端部固定于顶头19上，顶头19位于卷簧16内侧；所述顶头19上设有一压板20，顶头座17与压板20之间设有一复位弹簧21；所述打钉底座1底部设有若干均匀分布的螺孔；所述盖板7上设有若干与螺孔位置相对应的拆装孔22；所述拆装孔22由拆卸孔2201和安装孔2202组成，拆卸孔2201直径大于安装孔2202直径，拆卸孔2201呈葫芦状；所述螺钉8穿过安装孔2202螺接于螺孔内；所述拆卸孔2201直径大于螺钉8头部直径，安装孔2202直径小于螺钉8头部直径。

所述盖板7前端表面设有若干均匀分布的防滑纹23。

所述枪体2与手柄3之间通过一辅助臂24相连接；所述手柄3与打钉底座1平行，辅助臂24与手柄3互为垂直，辅助臂24与手柄3之间呈L型。

所述手柄3上设有若干均匀分布的防滑凸起25。

所述压钉槽14顶部设有一限位罩26。

所述打钉底座1未设有盖板的一端设有防倒垫板27；所述防倒垫板27底面设有若干均匀分布的防滑槽28。

所述打钉底座1两侧设有互为对称的定点台阶29，枪嘴10位于定点台阶29之间。

本实用新型的使用方法如下：

首先通过软管将气源与进气接头4相连接，在对竹木地板进行打钉前，工作人员需先进行装钉工作，装钉时，工作人员可将排钉30通过装钉口13送入装钉槽12内，然后对顶头座17在进行提拉，并在提拉过程中，可同时利用手指对压板进行按动，使压板20靠近顶头座17上部，此时复位弹簧21被压缩，与压板20相连接的顶头19向外翘起，从装钉槽12内翘至压钉槽14内，当顶头19不再阻碍于装钉槽12内时，从装钉口13装入的排钉能够顺畅的滑入至装钉槽12底部。

装入排钉后，松开压板20，此时压板20在复位弹簧21的弹力作用下复位，顶头19复位至装钉槽12内，顶头19位于排钉上端，紧接着再松开顶头座17，在没有外力提拉的情况下，卷簧16在自身弹力作用下收卷并带动顶头19向着打钉底座1方向移动，直至顶头19紧压于排钉上，完成装钉后，工作人员便可将打钉底座1置放于需要进行打钉的竹木地板上方，然后一手握于手柄3上，另一手握住锤头31，通过锤头31敲打枪体2顶端的敲击帽5，活塞装置6会在枪体2腔室内利用气压形成一股爆炸力，达到出钉的效果，钉子32喷出枪嘴10便会直入需要打钉的位置，从而完成打钉工作，在打钉过程中出现钉子用完的情况，工作人员无需搬动竹木地板钉枪的位置，只要先通过右手将新的排钉放入装钉口，然后再拉动顶头座并按动压板，新的排钉便能完成安装，开始新的打钉工作。

由此可知，本实用新型无需将弹夹11大部分进行拆卸，便能完成装钉工作，保证装钉效率，从而提高打钉效率，在装钉时，将所需的排钉通过装钉口13放入装钉槽12内，然后再利用顶头19便能使排钉快速滑入装钉槽12以及将排钉固定在装钉槽12，在排钉使用一颗钉子后，顶头19更会在卷簧16的弹力作用下再次紧压于排钉上，始终保证排钉安装于弹夹11内时的稳固性。

若是竹木地板钉枪在打钉时出现卡钉情况，工作人员可通过扳手对螺钉8进行旋动，无需将螺钉8完全旋出，只需达到螺钉8头部不再紧压于盖板7表面的效果即可，此时工作人员便可利用双手对盖板7施加压力，使盖板7向着拆卸孔2201反方向移动，随着盖板7的移动，拆卸孔2201向着螺钉8方向靠近，螺钉8螺身最终从安装孔2202进入到拆卸孔2201内，紧接着工作人员便可顺着螺钉8的竖直方向将盖板7取出，在盖板7取出过程中，由于拆卸孔2201直径大于螺钉8头部，因此螺钉8头部能够顺畅的进入到拆卸孔2201内，螺钉8头部不会对盖板7的拆卸造成任何阻碍，能够轻松的完成盖板7的拆卸工作，取出卡钉的钉子后，工作人员可将盖板7的拆卸孔2201的位置对准螺钉8位置，然后下放，最终使盖板7紧贴于打钉底座1底面，紧接着工作人员可施加外力使盖板7向着安装孔2202反方向移动，随着盖板7的移动，安装孔2202向着螺钉8方向靠近，螺钉8螺身从拆卸孔2201进入到安装孔内，最后通过扳手33旋紧螺钉8，使螺钉8头部紧压于盖板7表面，便能完成盖板7的安装工作。

将螺钉8头部旋离盖板7表面，只需通过扳手33对螺钉8旋动一圈或更少，便能达到该效果，因此极度节约时间，避免了对多个用于固定的螺钉8旋动大量圈数导致盖板7拆装效率低的情况，在大量缩减盖板7拆装时间后，能够最大程度上保证打钉效率。

盖板7前端表面设有若干均匀分布的防滑纹23，防滑纹23能够提高工作人员的手与盖板7之间的摩擦力，利于工作人员施力于盖板7上，便于工作人员对盖板7进行推动。

枪体2与手柄3之间通过辅助臂24相连接，手柄3与打钉底座1平行，辅助臂24与手柄3互为垂直，辅助臂24与手柄3之间呈L型，这种结构设置更利于工作人员通过手柄3使打钉底座1平压于竹木顶板0上，而手柄3上设有若干均匀分布的防滑凸起25，防滑凸起25的存在能够有效增加手柄3与手之间的摩擦力，不会出现打滑的情况，且辅助臂24的存在，相当于延长了手柄3的力臂，使工作人员施力很小的情况下，便能将极大的力作用于打钉底座1上，不仅保证了打钉工作时的稳定性，也节约工作人员的力量。

压钉槽14顶部设有限位罩26，限位罩26的存在能够限制顶头座17的移动行程，避免工作人员用力过度将顶头座17直接拉出压钉槽14外造成意外的情况。

打钉底座1未设有盖板7的一端设有防倒垫板27，防倒垫板27底面设有若干均匀分布的防滑槽28，防滑槽28的存在能够有效增加防倒垫板27与地面的摩擦力，通过防倒垫板27与地面的摩擦力使竹木地板钉枪不易倾倒，能够起到防倒效果。

打钉底座1两侧设有互为对称的定点台阶29，枪嘴10位于定点台阶29之间，定点台阶29能够通过自身侧壁与竹木地板34紧贴保证出钉位置的正确性，从而使打钉质量得到保障。

本实用新型的竹木地板钉枪能够兼容打32mm 38mm 45mm长度的18GA规格的地板钉，且可兼容打9/16" 5/8" 3/8" 1/2" 3/4"规格的竹木地板，应用十分广泛。

Claims (7)

1.一种竹木地板钉枪，包括打钉底座、设于打钉底座上的枪体以及设于枪体上部的手柄，枪体上设有进气接头，枪体顶端设有敲击帽，枪体内设有与敲击帽相连接的活塞装置，打钉底座底部设有盖板，打钉底座与盖板之间通过螺钉相固定，打钉底座与盖板之间设有弹道，盖板一侧设有与弹道相贯通的枪嘴，其特征在于：所述打钉底座上设有一弹夹，弹夹与枪体相对分布；所述弹夹内设有一与弹道相贯通的装钉槽；所述弹夹顶端设有与装钉槽相贯通的装钉口；所述弹夹外侧设有一与装钉槽相贯通的压钉槽，压钉槽宽度小于装钉槽宽度；所述压钉槽紧邻打钉底座的一端设有卷簧芯轴，卷簧芯轴外套设有卷簧；所述卷簧一端固定于卷簧芯轴上，另一端连接有一顶头总成；所述顶头总成包括顶头座，压钉槽两侧设有与顶头座相匹配的滑道；所述顶头座上铰接有一位于装钉槽内的顶头，卷簧端部固定于顶头上，顶头位于卷簧内侧；所述顶头上设有一压板，顶头座与压板之间设有一复位弹簧；所述打钉底座底部设有若干均匀分布的螺孔；所述盖板上设有若干与螺孔位置相对应的拆装孔；所述拆装孔由拆卸孔和安装孔组成，拆卸孔直径大于安装孔直径，拆卸孔呈葫芦状；所述螺钉穿过安装孔螺接于螺孔内；所述拆卸孔直径大于螺钉头部直径，安装孔直径小于螺钉头部直径。

2.根据权利要求1所述的一种竹木地板钉枪，其特征在于：所述盖板前端表面设有若干均匀分布的防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种竹木地板钉枪，其特征在于：所述枪体与手柄之间通过一辅助臂相连接；所述手柄与打钉底座平行，辅助臂与手柄互为垂直，辅助臂与手柄之间呈L型。

4.根据权利要求1所述的一种竹木地板钉枪，其特征在于：所述手柄上设有若干均匀分布的防滑凸起。

5.根据权利要求1所述的一种竹木地板钉枪，其特征在于：所述压钉槽顶部设有一限位罩。

6.根据权利要求1所述的一种竹木地板钉枪，其特征在于：所述打钉底座未设有盖板的一端设有防倒垫板；所述防倒垫板底面设有若干均匀分布的防滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种竹木地板钉枪，其特征在于：所述打钉底座两侧设有互为对称的定点台阶，枪嘴位于定点台阶之间。