CN207749172U - 一种冷却系统 - Google Patents

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CN207749172U CN201721088831.4U CN201721088831U CN207749172U CN 207749172 U CN207749172 U CN 207749172U CN 201721088831 U CN201721088831 U CN 201721088831U CN 207749172 U CN207749172 U CN 207749172U
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李凤惠
詹海兵
李长旺
井洪宇
覃博
王�琦
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Beijing Shougang Cold Rolled Sheet Co Ltd
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Beijing Shougang Cold Rolled Sheet Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种冷却系统,所述系统包括:冷却装置,所述冷却装置的一端与冷却总管道相连;所述冷却总管道通过各冷却分管道与各电气设备相连;第一阀门,所述第一阀门安装在所述冷却装置的冷却总管道上;如此,通过冷却装置将空气吸入进行降温、干燥处理,形成冷空气,然后通过各冷却分管将冷空气到输送至各电气设备周围,对各个电气设备进行降温,确保了锌锅周围电气设备的正常稳定运行。

Description

一种冷却系统
技术领域
本实用新型属于炼钢设备降温技术领域,尤其涉及一种冷却系统。
背景技术
冷轧厂镀锌产线需将锌锭加热、融化成液体镀到冷轧钢板上,起到防腐蚀、美观的作用;锌液是存放于锌锅内的,所以锌锅区域环境温度比较高,夏季甚至可以到60℃左右,给附近电气设备的运行带来了很大的影响。
因此,如何保证锌锅周围电气设备的正常稳定运行是非常重要的。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型实施例提供了一种冷却系统,用于解决现有技术中在冷轧镀锌产线在镀锌过程中,由于锌液温度太高导致锌锅附近的电气设备不能正常稳定运行的技术问题。
本实用新型提供一种冷却系统,所述系统包括:冷却装置,所述冷却装置的一端与冷却总管道相连;所述冷却总管道通过各冷却分管道与各电气设备相连;
第一阀门,所述第一阀门安装在所述冷却装置的冷却总管道上。
上述方案中,所述系统还包括:第二阀门,所述第二阀门安装在所述冷却分管道上。
上述方案中,所述冷却装置包括:冷干机。
上述方案中,所述冷干机包括:
压缩机,所述压缩机的一端通过管道与冷凝器的一端相连;
冷凝器,所述冷凝器的另一端通过管道与膨胀阀的一端相连;
膨胀阀,所述膨胀阀的另一端通过管道与蒸发器的一端相连;
蒸发器,所述蒸发器的另一端通过管道与所述压缩机的另一端相连。
上述方案中,所述冷凝器包括:风冷式冷凝器。
上述方案中,所述管道均为铜管。
上述方案中,所述管道上敷设有保温材料。
上述方案中,所述冷凝器还包括:水冷式冷凝器。
上述方案中,所述冷干机还包括:机箱,所述机箱中安装有所述压缩机、所述冷凝器、所述膨胀阀及所述蒸发器。
上述方案中,所述机箱为钢制机箱。
本实用新型提供了一种冷却系统,所述系统包括:冷却装置,所述冷却装置的一端与冷却总管道相连;所述冷却总管道通过各冷却分管道与各电气设备相连;第一阀门,所述第一阀门安装在所述冷却装置的冷却总管道上;如此,通过冷却装置将空气吸入进行降温、干燥处理,形成冷空气,然后通过各冷却分管将冷空气到输送至各电气设备周围,对各个电气设备进行降温,确保了锌锅周围电气设备的正常稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的冷却系统的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的冷干机的整体结构示意图。
附图标记说明:
1-冷却装置;2-第一阀门;3-第二阀门;4-电气设备;21-压缩机;22-冷凝器;23-膨胀阀;24-蒸发器;25-机箱。
具体实施方式
为了解决现有技术中在冷轧镀锌产线在镀锌过程中,由于锌液温度太高导致锌锅附近的电气设备不能正常稳定运行的技术问题,本实用新型提供了一种却系统,所述系统包括:冷却装置,所述冷却装置的一端与冷却总管道相连;所述冷却总管道通过各冷却分管道与各电气设备相连;第一阀门,所述第一阀门安装在所述冷却装置的冷却总管道上。
下面通过附图及具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
本实施例提供一种却系统,如图1所示,所述系统包括:冷却装置1,第一阀门2、第二阀门3;其中,
所述冷却装置1的一端与冷却总管道相连;所述冷却总管道通过各冷却分管道与各电气设备4相连;所述第一阀门2安装在所述冷却装置的冷却总管道上,用于控制冷气的总量。所述第二阀门3安装在所述冷却分管道上,所述第二阀门3用于控制各分管到的冷气量。这里,所述冷却装置1具体包括:冷干机。
参见图2,所述冷干机包括:压缩机21、冷凝器22、膨胀阀23及蒸发器24;其中,所述压缩机21的一端通过管道与冷凝器22的一端相连,所述冷凝器22的另一端通过管道与膨胀阀23的一端相连;所述膨胀阀23的另一端通过管道与蒸发器24的一端相连,所述蒸发器24的另一端通过管道与所述压缩机21的另一端相连。其中,所述压缩机21的一端为所述压缩机21的出口端,所述冷凝器22的一端为所述冷凝器22的进口端。所述管道为铜管,所述铜管上敷设有保温材料。
这里,所述冷凝器22可以为风冷式冷凝器也可以为水冷式冷凝器。
进一步地,所述冷干机还包括:机箱25,所述机箱25中安装有所述压缩机21、所述冷凝器22、所述膨胀阀23及所述蒸发器24。所述机箱25可以为钢制机箱。
实际应用中,锌锅周围的低压空气经压缩机21压缩,空气由原来的低温低压状态变成高温高压的过热蒸汽,过热蒸汽进入冷凝器22,通过热交换,过热蒸汽冷凝成液态制冷剂,此液态制冷剂进入膨胀阀23,因节流作用,压力降低,液态制冷剂成为常温低压液体,其进入蒸发器24后,发生相变成为低压冷媒蒸汽,相变过程吸收周围热量,此时含有大量水蒸气的压缩空气进入蒸发器24被冷却降温,在低温状态下,压缩空气由不饱和状态变为饱和状态,达到露点,大量水蒸气冷却而凝结成液态水排出,压缩空气得以干燥。然后降温后的压缩空气经管道输送至各个电气设备4周围,对电气设备4进行降温,确保电气设备4可以在高温状态先正常运行。
本实用实施例提供的冷却系统能带来的有益效果至少是:
本实用新型提供了一种冷却系统,所述系统包括:冷却装置,所述冷却装置的一端与冷却总管道相连;所述冷却总管道通过各冷却分管道与各电气设备相连;第一阀门,所述第一阀门安装在所述冷却装置的冷却总管道上;如此,通过冷却装置将空气吸入进行降温、干燥处理,形成冷空气,然后通过各冷却分管将冷空气到输送至各电气设备周围,对各个电气设备进行降温,确保了锌锅周围电气设备的正常稳定运行。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷却系统,其特征在于,所述系统包括:
冷却装置,所述冷却装置的一端与冷却总管道相连;所述冷却总管道通过各冷却分管道与各电气设备相连;
第一阀门,所述第一阀门安装在所述冷却装置的冷却总管道上;其中,
所述冷却装置包括:冷干机,所述冷干机包括:压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器,所述压缩机的一端通过管道与冷凝器的一端相连,所述管道上敷设有保温材料。
2.如权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述系统还包括:第二阀门,所述第二阀门安装在所述冷却分管道上。
3.如权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述冷凝器包括:风冷式冷凝器。
4.如权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述管道均为铜管。
5.如权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述冷凝器还包括:水冷式冷凝器。
6.如权利要求1所述的冷却系统,其特征在于,所述冷干机还包括:机箱,所述机箱中安装有所述压缩机、所述冷凝器、所述膨胀阀及所述蒸发器。
7.如权利要求6所述的冷却系统,其特征在于,所述机箱为钢制机箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114083296A (zh) * 2021-11-22 2022-02-25 北京新风航天装备有限公司 一种基于复合材料多角度零件的切削机器人系统

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