CN207747612U - 一种双向装订机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向装订机结构，它涉及装订机技术领域。它的底座两侧设有支架，支架之间连接有连杆，上连杆上安装有滑道板，滑道板上设有滑道，滑道通过连接块连接有安装杆，安装杆底部设有钻刀，安装杆底部连接弹簧，弹簧底部连接压块，安装杆的顶部连接手柄，下连杆上安装有滑道板，滑道板上连有安装杆，安装杆上设有钻刀，安装杆顶部连接弹簧，弹簧顶部连接压块，安装杆的底部连接手柄，两支架之间连有下压板，上压板通过锁紧螺钉与下压板连接，下压板上方连有后挡板，上压板和下压板的中间设有钻孔区。本实用新型有益效果为：它对凭证等资料实施双向相对打孔，解决资料厚度过厚时出现的打孔力度不够，从而造成装订效果不好的问题。

Description

一种双向装订机结构

技术领域

本实用新型涉及装订机技术领域，具体涉及一种双向装订机结构。

背景技术

会计凭证等资料需要按要求装订成册，装订时需要用到装订机。日常生活中随处可见装订机，其结构简单、使用方便。但是，现有的装订机结构只能进行单向打孔，若要对有一定厚度的纸张进行装订，就会出现装订费力、打孔力度不够导致下面的纸张穿不透的情况，造成装订效果不好，甚至难以装订，为了装订牢固，往往要将纸张翻过来再次穿透。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的双向装订机结构，它在凭证等资料固定好位置后，对凭证等资料实施双向相对打孔，解决资料厚度过厚时出现的打孔力度不够，从而造成装订效果不好甚至难以装订的问题。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括底座、支架、连杆、滑道板、连接块、安装杆、钻刀、手柄、弹簧、压块、上压板、下压板、锁紧螺钉、后挡板、钻孔区；所述底座两侧设有支架，支架之间连接有连杆，连杆分为上下两个，上连杆上安装有滑道板，滑道板竖向设置，滑道板上设有滑道，滑道的前方通过连接块连接有安装杆，安装杆底部设有钻刀，安装杆底部连接弹簧，弹簧设在钻刀的两侧，弹簧底部连接压块，安装杆的顶部垂直连接手柄，手柄在安装杆的前方设置，下连杆上安装有滑道板，滑道板竖向设置，滑道板上设有滑道，滑道的前方通过连接块连接有安装杆，安装杆上方设有钻刀，安装杆顶部连接弹簧，弹簧设在钻刀的两侧，弹簧顶部连接压块，安装杆的底部垂直连接手柄，手柄在安装杆的前方设置，上钻刀和下钻刀的位置相对应，两支架的中间部分固定连接有下压板，下压板的上方设有上压板，上压板通过锁紧螺钉与下压板连接，下压板后部上方连接有后挡板，上压板和下压板的中间分别设有钻孔区。

进一步的，所述上连杆上设有挡条，挡条的两端分别在滑道板的两侧。

进一步的，所述挡条的一端与上连杆铰链接，另一端设有通孔，通过套设在上连杆上设置的固定柱上固定。

进一步的，所述上压板上设有刻度线。

进一步的，所述底座上还设有剪切铆管装置和热熔装订装置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它在凭证等资料固定好位置后，对凭证等资料实施双向相对打孔，解决资料厚度过厚时出现的打孔力度不够，从而造成装订效果不好甚至难以装订的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑道板、安装杆、手柄的侧视图；

图3为本实用新型的上压板、下压板及钻孔区的结构示意图。

附图标记说明：底座1、支架2、连杆3、滑道板4、连接块5、安装杆6、钻刀7、手柄8、弹簧9、压块10、上压板11、下压板12、锁紧螺钉13、后挡板14、钻孔区15。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括底座1、支架2、连杆3、滑道板4、连接块5、安装杆6、钻刀7、手柄8、弹簧9、压块10、上压板11、下压板12、锁紧螺钉13、后挡板14、钻孔区15；所述底座1两侧设有支架2，支架2之间连接有连杆3，连杆3分为上下两个，上连杆3上安装有滑道板4，滑道板4竖向设置，滑道板4上设有滑道，滑道的前方通过连接块5连接有安装杆6，安装杆6底部设有钻刀7，安装杆6底部连接弹簧9，弹簧9设在钻刀7的两侧，弹簧9底部连接压块10，安装杆6的顶部垂直连接手柄8，手柄8在安装杆6的前方设置，下连杆3上安装有滑道板4，滑道板4竖向设置，滑道板4上设有滑道，滑道的前方通过连接块5连接有安装杆6，安装杆6上方设有钻刀7，安装杆6顶部连接弹簧9，弹簧9设在钻刀7的两侧，弹簧9顶部连接压块10，安装杆6的底部垂直连接手柄8，手柄8在安装杆6的前方设置，上钻刀7和下钻刀7的位置相对应，两支架2的中间部分固定连接有下压板12，下压板12的上方设有上压板11，上压板11通过锁紧螺钉13与下压板12连接，下压板12后部上方连接有后挡板14，上压板11和下压板12的中间分别设有钻孔区15。

进一步的，所述上连杆3上设有挡条，挡条的两端分别在滑道板4的两侧。

进一步的，所述挡条的一端与上连杆3铰链接，另一端设有通孔，通过套设在上连杆3上设置的固定柱上固定。

进一步的，所述上压板11上设有刻度线。

进一步的，所述底座1上还设有剪切铆管装置和热熔装订装置。

装订前，先将资料整理好置于上压板11和下压板12之间，通过锁紧螺钉13锁紧固定住资料，资料放置时顶住后挡板14，可以使资料更整齐，装订之前上连杆3上设置的挡条固定在固定柱上，卡住手柄8使安装杆6不会滑落，装订时打开挡条，同时握住上下两个手柄8，使上钻刀7向下运动，下钻刀7向上运动，穿过钻孔区15至资料处，之后上下方的压块10分别压住资料需要装订的位置周边，继续按动手柄8，弹簧9被压缩，上下方的钻刀7同时对资料进行双向打孔，解决资料过厚打孔力度不够的问题，上压板11上设有的刻度线方便确定打孔位置，打孔完成后通过剪切铆管装置和热熔装订装置对资料进行热熔装订，剪切铆管装置和热熔装订装置为成熟的现有技术，不再赘述。

本具体实施方式在凭证等资料固定好位置后，对凭证等资料实施双向相对打孔，解决资料厚度过厚时出现的打孔力度不够，从而造成装订效果不好甚至难以装订的问题。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种双向装订机结构，其特征在于包括底座、支架、连杆、滑道板、连接块、安装杆、钻刀、手柄、弹簧、压块、上压板、下压板、锁紧螺钉、后挡板、钻孔区；所述底座两侧设有支架，支架之间连接有连杆，连杆分为上下两个，上连杆上安装有滑道板，滑道板竖向设置，滑道板上设有滑道，滑道的前方通过连接块连接有安装杆，安装杆底部设有钻刀，安装杆底部连接弹簧，弹簧设在钻刀的两侧，弹簧底部连接压块，安装杆的顶部垂直连接手柄，手柄在安装杆的前方设置，下连杆上安装有滑道板，滑道板竖向设置，滑道板上设有滑道，滑道的前方通过连接块连接有安装杆，安装杆上方设有钻刀，安装杆顶部连接弹簧，弹簧设在钻刀的两侧，弹簧顶部连接压块，安装杆的底部垂直连接手柄，手柄在安装杆的前方设置，上钻刀和下钻刀的位置相对应，两支架的中间部分固定连接有下压板，下压板的上方设有上压板，上压板通过锁紧螺钉与下压板连接，下压板后部上方连接有后挡板，上压板和下压板的中间分别设有钻孔区。

2.根据权利要求1所述的一种双向装订机结构，其特征在于所述上连杆上设有挡条，挡条的两端分别在滑道板的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种双向装订机结构，其特征在于所述挡条的一端与上连杆铰链接，另一端设有通孔，通过套设在上连杆上设置的固定柱上固定。

4.根据权利要求1所述的一种双向装订机结构，其特征在于所述上压板上设有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种双向装订机结构，其特征在于所述底座上还设有剪切铆管装置和热熔装订装置。