CN207747385U - 一种挤出机的自洁式抽真空结构 - Google Patents
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Abstract
一种挤出机的自洁式抽真空结构,包括用于安装在螺筒末端端面上的真空压盖,在真空压盖上设置有通孔,压盖连接管的一端固定于真空压盖上的通孔处,压盖连接管的另一端与90°弯管的一端螺纹连接,90°弯管的另一端与真空罐连接管的一端螺纹连接,真空罐连接管的另一端与负压系统连接;在压盖连接管的内壁面上、90°弯管的内壁面上以及真空罐连接管的内壁面上均镀有聚四氟乙烯膜,该种自洁式抽真空结构能够避免挥发物液化冷凝后倒流或粘附于真空室壁面上或者积聚在死角处,有效保证了挤出成品的质量,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机的自洁式抽真空结构。
背景技术
在塑料挤出机工作过程时,为保证产品的外观密实,需要在挤出末端进行抽真空,以排出熔融物中的小分子挥发物和其它加工助剂挥发物。目前,传统方法主要是在塑料挤出机的螺筒上开口,在开口处放入真空压盖插件,然后在真空压盖插件上面设置真空室,随后将真空室与负压系统相连,通过负压系统将熔融物中的小分子挥发物和其它加工助剂挥发物抽出。然而,在加入塑料挤出机中的物质中,有部分物质的挥发物量非常大或者部分挥发物的粘度很高,在挥发物量大时,因传统真空室与真空压盖之间有死角,且挥发物进入真空室时容易液化冷凝成液态,因此,这些挥发物容易由真空室倒流回螺筒内污染其它物质,影响产品质量,同时还容易在倒流时积聚在真空室与真空压盖之间的死角处;而在挥发物的粘度很高时,这些挥发物进入真空室后液化冷凝后容易粘附在真空室的壁面上,长此以往,导致真空室堵塞;当真空室与真空压盖之间的死角处堆积较多液化冷凝物质,或者当真空室被堵塞时,需要停机进行人工清理,严重影响生产效率。另外,传统的真空室通过真空压盖插件连接于真空压盖上,连接不够紧密,连接处容易出现漏气现象,影响抽真空的效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种避免挥发物液化冷凝后倒流或粘附于真空室壁面上或者积聚在死角处的挤出机的自洁式抽真空结构,有效保证了挤出成品的质量,提高生产效率。
本实用新型所述的一种挤出机的自洁式抽真空结构,包括用于安装在螺筒末端端面上的真空压盖,在真空压盖上设置有通孔,压盖连接管的一端固定于真空压盖上的通孔处,压盖连接管的另一端与90°弯管的一端螺纹连接,90°弯管的另一端与真空罐连接管的一端螺纹连接,真空罐连接管的另一端与负压系统连接;在压盖连接管的内壁面上、90°弯管的内壁面上以及真空罐连接管的内壁面上均镀有聚四氟乙烯膜。
本实用新型所述的一种挤出机的自洁式抽真空结构,在需要抽出塑料挤出机内部的挥发性物质时,开启负压系统,则挥发性物质即可由螺筒中经真空压盖上的通孔吸入压盖连接管内,再由压盖连接管吸入90°弯管中,随后经由真空罐连接管排出。由于在压盖连接管的内壁面上、90°弯管的内壁面上以及真空罐连接管的内壁面上均镀有聚四氟乙烯膜,而聚四氟乙烯膜具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,因此抽出的挥发物液化冷凝后不会附着在管路的内壁上,可立即随负压系统的吸力作用抽出,有效避免堵塞各管路,避免停机清理堵塞物,大幅提高了生产效率;同时,因液化冷凝的挥发物可立即随负压系统的吸力作用吸出,因此还有效避免了液化冷凝的挥发物倒流回螺筒内而污染其它物质,有效保证了成品的质量;此外,因各部分均为管路连接,各连接部件之间都是直接端部对接,因此连接处及各管路的壁面上都不会有死角,有效避免挥发物液化冷凝后积聚在死角处而无法抽出。可见,通过该自洁式抽真空结构,可在负压的作用下实现自洁清理,成品质量好,生产效率高。另外,传统真空室与真空压盖之间靠密封圈进行密封,在频繁拆卸过程中密封圈易老化变形,导致密封不良,漏气,造成产品真空度不够,而使用螺纹连接,易于拆卸,密封性更好,因此有效避免了传统真空系统漏气的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种挤出机的自洁式抽真空结构,如图1所示,包括用于安装在螺筒1末端端面上的真空压盖2,在真空压盖2上设置有通孔3,压盖连接管4的一端固定于真空压盖2上的通孔3处,压盖连接管4的另一端与90°弯管5的一端螺纹连接,90°弯管5的另一端与真空罐连接管6的一端螺纹连接,真空罐连接管6的另一端与负压系统连接;在压盖连接管4的内壁面上、90°弯管5的内壁面上以及真空罐连接管6的内壁面上均镀有聚四氟乙烯膜。
所述压盖连接管4通过焊接固定在真空压盖2上的通孔3处,或者压盖连接管4与真空压盖2一体成型,实现真空压盖2与压盖连接管4的一体化,进而实现真空压盖2与由压盖连接管4、90°弯管5及真空罐连接管6形成的真空室的一体化,结构更加简单,进一步避免真空系统漏气。
所述90°弯管5的拐角处设置倒圆角7,保证挥发物顺畅抽出。
Claims (3)
1.一种挤出机的自洁式抽真空结构,包括用于安装在螺筒(1)末端端面上的真空压盖(2),其特征在于:在真空压盖(2)上设置有通孔(3),压盖连接管(4)的一端固定于真空压盖(2)上的通孔(3)处,压盖连接管(4)的另一端与90°弯管(5)的一端螺纹连接,90°弯管(5)的另一端与真空罐连接管(6)的一端螺纹连接,真空罐连接管(6)的另一端与负压系统连接;在压盖连接管(4)的内壁面上、90°弯管(5)的内壁面上以及真空罐连接管(6)的内壁面上均镀有聚四氟乙烯膜。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机的自洁式抽真空结构,其特征在于:所述压盖连接管(4)通过焊接固定在真空压盖(2)上的通孔(3)处,或者压盖连接管(4)与真空压盖(2)一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的一种挤出机的自洁式抽真空结构,其特征在于:所述90°弯管(5)的拐角处设置倒圆角(7)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721532449.8U CN207747385U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种挤出机的自洁式抽真空结构 |
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CN201721532449.8U CN207747385U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种挤出机的自洁式抽真空结构 |
Publications (1)
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CN207747385U true CN207747385U (zh) | 2018-08-21 |
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ID=63145470
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CN201721532449.8U Active CN207747385U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种挤出机的自洁式抽真空结构 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN207747385U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110280202A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种制备聚碳酸酯的终缩聚反应器 |
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2017
- 2017-11-16 CN CN201721532449.8U patent/CN207747385U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110280202A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-09-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种制备聚碳酸酯的终缩聚反应器 |
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