CN207746664U - 半联轴器拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半联轴器拆解装置，包括平行设置的卡板和支撑板以及千斤顶，所述卡板和所述支撑板通过对拉螺栓连接，所述千斤顶和所述支撑板设置在半联轴器的前方，在所述卡板上设有U型卡槽，使用时，所述U型卡槽卡套在半联轴器的轴承上，所述卡板的前端面侧压在半联轴器轴套的后端面上，所述千斤顶设置在所述支撑板与半联轴器的轴承之间，所述千斤顶的伸出端作用在联轴器轴承的前端面上。本实用新型利用千斤顶的力量拉出轴套，可控性好，施工难度低，能够很好地避免对半联轴器造成损伤，省力，劳动强度低，需用人员少，工作效率高，施工安全性好；并且本实用新型结构简单，制作方便，成本低。

Description

半联轴器拆解装置

技术领域

本实用新型涉及一种联轴器检修工具，特别是一种半联轴器拆解装置。

背景技术

近几年，中石油、中石化、中海油的石油化工装置在不断增建、扩建，特别是我国煤化工在飞速发展，煤制油、煤气化等煤化工装置在西部拔地而起。随着我国石化工业的不断发展，机械设备越来越多，检修工作越来越频繁，机械设备联轴器轴套和滚动轴承的拆解工作也越来越多。当前，联轴器轴套与滚动轴承的拆解通常采用铜棒敲击的方法，具体步骤为：首先拆除轴套与滚动轴承之间的紧固件，然后加热，最后采用铜棒敲击，缓慢拆解。在上述方法中，加热需要技术水平较高的人员完成，以免损坏设备构件；敲击亦需要技术水平较高的人员完成，敲击力度不好掌控，容易损坏设备构件及其精密配合。上述方法具有不可控性，安全系数小，人力消耗大，劳动强度高，容易延误施工工期，增加施工成本。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种半联轴器拆解装置，采用该装置能够提高工作效率，能够避免对半联轴器造成损伤，并且便于控制，降低施工难度，增强安全性。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种半联轴器拆解装置，包括平行设置的卡板和支撑板以及千斤顶，所述卡板和所述支撑板通过对拉螺栓连接，所述千斤顶和所述支撑板设置在半联轴器的前方，在所述卡板上设有U型卡槽，使用时，所述U型卡槽卡套在半联轴器的轴承上，所述卡板的前端面侧压在半联轴器轴套的后端面上，所述千斤顶设置在所述支撑板与半联轴器的轴承之间，所述千斤顶的伸出端作用在联轴器轴承的前端面上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：利用千斤顶的力量拉出轴套，可控性好，施工难度低，能够很好地避免对半联轴器造成损伤，省力，劳动强度低，需用人员少，工作效率高，施工安全性好；并且本实用新型结构简单，制作方便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的侧视图。

图中：1、卡板；2、对拉螺栓；3、千斤顶；4、支撑板；5、半联轴器轴套；6、半联轴器轴承。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种半联轴器拆解装置，包括平行设置的卡板1和支撑板4以及千斤顶3，所述卡板1和所述支撑板4通过对拉螺栓2连接，所述千斤顶3和所述支撑板4设置在半联轴器的前方，在所述卡板1上设有U型卡槽，使用时，所述U型卡槽卡套在半联轴器的轴承6上，所述卡板1的前端面侧压在半联轴器轴套5的后端面上，所述千斤顶3设置在所述支撑板4与半联轴器的轴承6之间，所述千斤顶6的伸出端作用在联轴器轴承6的前端面上。

使用时，可以先对半联轴器进行均匀加热，然后使千斤顶6伸出，顶出半联轴器的轴套5，拆除效率高，操作可控性好，施工安全性好。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种半联轴器拆解装置，其特征在于，包括平行设置的卡板和支撑板以及千斤顶，所述卡板和所述支撑板通过对拉螺栓连接，所述千斤顶和所述支撑板设置在半联轴器的前方，在所述卡板上设有U型卡槽，使用时，所述U型卡槽卡套在半联轴器的轴承上，所述卡板的前端面侧压在半联轴器轴套的后端面上，所述千斤顶设置在所述支撑板与半联轴器的轴承之间，所述千斤顶的伸出端作用在联轴器轴承的前端面上。