CN207746102U - 一种三层振动清理筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种三层振动清理筛,涉及农业机械领域,包括机架、筛体、进料箱体、第一振动电机、第二振动电机、摩擦板和出料口,所述筛体安装在机架上,包括三层筛网,从上到下依次倾斜平行设置,从上到下筛孔直径变小,所述第一振动电机与安装在筛体的侧面,所述进料箱体安装在机架上,位于最高层筛网的上方;所述摩擦板安装在机架上,位于最高层筛网的上方,摩擦板与第二振动电机连接,所述出料口包括四个,从上到下依次设置在最高层筛网的下端、第二层筛网的下端、最下层筛网的下端、最下层筛网下方且在机架上方,本实用新型结构设计合理,筛分效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,具体涉及一种三层振动清理筛。
背景技术
不论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各种各样的机械装备,机械工业所提供装备的性能、质量和成本,对国民经济各部门技术进步和经济效益有很大的和直接的影响,机械工业的规模和技术水平是衡量国家经济实力和科学技术水平的重要标志。
据行业内部调查,目前市场上能自主生产初清筛的厂家并不多,且大多都是双筒初清筛,以往的清理设备大多是振动筛或者是双层振动筛,清理效果不佳,而且产量不高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种三层振动清理筛,提高筛分效率。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种三层振动清理筛,包括机架、筛体、进料箱体、第一振动电机、第二振动电机、摩擦板和出料口,所述筛体安装在机架上,包括三层筛网,从上到下依次倾斜平行设置,从上到下筛孔直径变小,所述第一振动电机安装在筛体的侧面,所述进料箱体安装在机架上,位于最高层筛网的上方;所述摩擦板安装在机架上,位于最高层筛网的上方,摩擦板与第二振动电机连接,所述出料口包括四个,从上到下依次设置在最高层筛网的下端、第二层筛网的下端、最下层筛网的下端、最下层筛网下方且在机架上方。
进一步的,所述进料箱体,包括进料斗、下料装置和第一风机,所述下料装置包括竖直设置的滤网和连接在滤网下端倾斜设置的滑料板,所述第一风机安装在机架上,风口朝向滤网,进料斗安装在机架上,位于所述滑料板的上方。
进一步的,所述出料口分别为大杂出料口,位于最高层筛网的下端;中杂出料口,位于第二层筛网的下端;物料出料口,位于最下层筛网的下端;小杂出料口,位于最下层筛网的下方,且在机架的上方。
进一步的,还包括出料再处理装置,包括下料腔,所述下料腔上设有若干鼓风机,风口倾斜朝上,所述下料腔与所述物料出料口连通。
进一步的,所述摩擦板与最上层的筛网平行,且摩擦板与最上层筛网间的最短距离为2-4cm。
进一步的,所述摩擦板与最上层的筛网平行,且摩擦板与最上层筛网间的最短距离为3cm。
进一步的,所述机架下端还设有滑轮装置。
进一步的,所述滑料板铰接在滤网的下端。
本实用新型的优点在于:通过三层的筛网,可以大大提高物料的筛分效率和精度,设有摩擦板,可以对一些与泥土粘连的物料进行分离后再筛分,防止有用的物料被当做大杂筛分出去,进出口分别设有第一风机和鼓风机,可以在进、出口分别对物料进行除尘处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1,本实用新型一种三层振动清理筛,包括机架1、筛体2、进料箱体3、第一振动电机4、第二振动电机5、摩擦板6和出料口7,所述筛体2安装在机架1上,包括三层筛网21,从上到下依次倾斜平行设置,从上到下筛孔直径变小,所述第一振动电机4安装在筛体2的侧面,所述进料箱体3安装在机架1上,位于最高层筛网 21的上方;所述摩擦板6安装在机架1上,位于最高层筛网21的上方,摩擦板6与第二振动电机5连接,所述出料口7包括四个,从上到下依次设置在最高层筛网21的下端、第二层筛网21的下端、最下层筛网21的下端、最下层筛网21下方且在机架1上方。
进一步的,所述进料箱体3,包括进料斗31、下料装置和第一风机32,所述下料装置包括竖直设置的滤网33和连接在滤网33下端倾斜设置的滑料板34,所述第一风机32安装在机架1上,风口朝向滤网33,进料斗31安装在机架1上,位于所述滑料板34的上方。
进一步的,所述出料口7分别为大杂出料口71,位于最高层筛网21的下端;中杂出料口72,位于第二层筛网21的下端;物料出料口73,位于最下层筛网21的下端;小杂出料口74,位于最下层筛网21的下方,且在机架1的上方。
进一步的,还包括出料再处理装置8,包括下料腔81,所述下料腔81上设有鼓风机82,鼓风机82的风口83倾斜朝上,所述下料腔 81与所述物料出料口73连通。
进一步的,所述摩擦板6与最上层的筛网平行,且摩擦板6与最上层筛网21间的最短距离为2-4cm。
进一步的,所述摩擦板与最上层的筛网平行,且摩擦板6与最上层筛网21间的最短距离为3cm。
进一步的,所述机架1下端还设有滑轮装置(图中未示出)。
进一步的,所述滑料板34铰接在滤网33的下端,可以调节滑料板34的倾斜角度,控制流量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种三层振动清理筛,其特征在于,包括机架、筛体、进料箱体、第一振动电机、第二振动电机、摩擦板和出料口,所述筛体安装在机架上,包括三层筛网,从上到下依次倾斜平行设置,从上到下筛孔直径变小,所述第一振动电机安装在筛体的侧面,所述进料箱体安装在机架上,位于最高层筛网的上方;所述摩擦板安装在机架上,位于最高层筛网的上方,摩擦板与第二振动电机连接,所述出料口包括四个,从上到下依次设置在最高层筛网的下端、第二层筛网的下端、最下层筛网的下端、最下层筛网下方且在机架上方。
2.如权利要求1所述的一种三层振动清理筛,其特征在于,所述进料箱体,包括进料斗、下料装置和第一风机,所述下料装置包括竖直设置的滤网和连接在滤网下端倾斜设置的滑料板,所述第一风机安装在机架上,风口朝向滤网,进料斗安装在机架上,位于所述滑料板的上方。
3.如权利要求1所述的一种三层振动清理筛,其特征在于,所述出料口分别为大杂出料口,位于最高层筛网的下端;中杂出料口,位于第二层筛网的下端;物料出料口,位于最下层筛网的下端;小杂出料口,位于最下层筛网的下方,且在机架的上方。
4.如权利要求3所述的一种三层振动清理筛,其特征在于,还包括出料再处理装置,包括下料腔,所述下料腔上设有若干鼓风机,风口倾斜朝上,所述下料腔与所述物料出料口连通。
5.如权利要求1所述的一种三层振动清理筛,其特征在于,所述摩擦板与最上层的筛网平行,且摩擦板与最上层筛网间的最短距离为2-4cm。
6.如权利要求5所述的一种三层振动清理筛,其特征在于,所述摩擦板与最上层的筛网平行,且摩擦板与最上层筛网间的最短距离为3cm。
7.如权利要求1所述的一种三层振动清理筛,其特征在于,所述机架下端还设有滑轮装置。
8.如权利要求2所述的一种三层振动清理筛,其特征在于,所述滑料板铰接在滤网的下端。
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