CN207742863U - 显示装置及其显示面板 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种显示面板及其应用该显示面板的显示装置,显示装置包括显示面板,显示面板包括背板,其凹设有电路主板安装区;电路主板,其对应设置于所述电路主板安装区中;防护结构,其包括第一绝缘层,第一绝缘层设置于电路主板安装区中、且设置于电路主板和所述背板之间,以使电路主板与所述背板绝缘。所述背板上还设有挂架结构。本申请可以有效的防止电源漏电对显示装置产生的影响,从而提升使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及显示装置技术领域,尤其是涉及一种显示面板及其应用该显示面板的显示装置。
背景技术
目前,典型显示装置的显示面板与其他零件之间缺乏防护,在长时间使用或者潮湿的环境中,电源容易漏电,使显示装置在使用时发生故障,对显示装置的显示面板以及其他零部件产生不良影响,进而影响显示装置的使用寿命。典型的显示面板设计没有对此问题进行很好的解决,如何设计良好的显示面板防护结构,使电路主板与背板绝缘,以延长显示装置的使用寿命,乃业界所致力研究的课题之一。
发明内容
本申请提出一种显示面板及其应用该显示面板的显示装置,可以有效的防止电源漏电对显示装置产生的影响,从而提升使用寿命。
为解决上述技术问题,本申请的一种技术方案是这样实现的:一种显示面板,包括:背板,其凹设有电路主板安装区;电路主板,其对应设置于所述电路主板安装区中;防护结构,其包括第一绝缘层,所述第一绝缘层设置于所述电路主板安装区中,所述第一绝缘层设置于所述电路主板和所述背板之间,以使所述电路主板与所述背板绝缘;所述背板上还设有挂架结构,所述挂架结构包括:底座,其包括有卡孔;挂墙件,其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片,所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块,所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中;固定件,其设置于所述底座和所述挂墙件之间,通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上,使得所述挂柱垂直于所述底座。
作为一种可选的技术方案,所述防护结构还包括第二绝缘层,所述第二绝缘层对应设置于所述电路主板连接有电源线的一侧下方。
作为一种可选的技术方案,所述第二绝缘层沿所述电路主板安装区向外延伸,并延伸至与所述电路主板连接的所述电源线下方;所述第二绝缘层和所述第一绝缘层一体成型。
作为一种可选的技术方案,所述第一绝缘层材质为泡棉或聚氯乙烯。
作为一种可选的技术方案,所述第二绝缘层材质为泡棉或聚氯乙烯
作为一种可选的技术方案,所述第一绝缘层沿所述电路主板、往远离所述背板方向延伸获得第三绝缘层。
作为一种可选的技术方案,所述第三绝缘层朝所述电路主板方向弯折,并沿所述电路主板方向延伸出侧缘,所述侧缘设置于所述电路主板上方。
作为一种可选的技术方案,第三绝缘层的材质为泡棉或聚氯乙烯。
为解决上述技术问题,本申请的另一种技术方案是这样实现的:一种显示装置,包括显示面板,所述显示面板包括:背板,其凹设有电路主板安装区;电路主板,其对应设置于所述电路主板安装区中;防护结构,其包括第一绝缘层,所述第一绝缘层设置于所述电路主板安装区中、且设置于所述电路主板和所述背板之间,以使所述电路主板与所述背板绝缘;所述背板上还设有挂架结构,所述挂架结构包括:底座,其包括有卡孔;挂墙件,其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片,所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块,所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中;固定件,其设置于所述底座和所述挂墙件之间,通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上,使得所述挂柱垂直于所述底座。
作为一种可选的技术方案,所述防护结构还包括第二绝缘层,所述第二绝缘层对应设置于所述电路主板连接有电源线的一侧下方。
作为一种可选的技术方案,所述第二绝缘层沿所述电路主板安装区向外延伸,并延伸至与所述电路主板连接的所述电源线下方;所述第二绝缘层和所述第一绝缘层一体成型。
作为一种可选的技术方案,所述第一绝缘层沿所述电路主板、往远离所述背板方向延伸获得第三绝缘层,所述第三绝缘层对应设置于所述第一散热孔、所述电路主板之间,以阻隔从所述第一散热孔掉落的灰尘和水滴直接接触所述电路主板。
作为一种可选的技术方案,所述第三绝缘层朝所述电路主板方向弯折,并沿所述电路主板方向延伸出侧缘,所述侧缘设置于所述电路主板和所述壳体结构之间。
作为一种可选的技术方案,所述第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层的材质为泡棉或聚氯乙烯。
本申请的一种显示面板在背板与电路主板之间设置防护结构,包括第一绝缘层,第一绝缘层设置于电路主板和背板之间,能够使电路主板与背板绝缘,可以有效的防止电源漏电对显示装置产生的影响,从而提升使用寿命。
由于防护结构还包括第二绝缘层,对应设置于电路主板连接有电源线的一侧下方,可以有效的防止电源线漏电对显示装置产生的影响,从而提升使用寿命。第二绝缘层和第一绝缘层一体成型,简化了安装工艺,提升了绝缘效果。
由于还包括设置有第一散热结构、第二散热结构的壳体结构,以便于所述电路主板的散热。第三绝缘层对应设置于所述电路主板与所述第二散热结构之间,以阻隔从所述第二散热孔掉落的灰尘和水滴直接接触所述电路主板。
为了提升结构强度,第一散热孔、第二散热孔上还设置有至少一条加强筋,至少一条所述加强筋贯穿所述散热孔。
由于壳体结构的凸起部凸设于壳体结构表面,使显示面板在挂墙时壳体结构与墙隔离,提高顶散热孔的散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或典型技术中的技术方案,下面将对实施例或典型技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例中显示面板的结构示意图;
图2是图1中A区域的局部放大图;
图3为本申请一实施例显示装置的结构示意图;
图4为本申请一实施例中显示面板的挂架结构的分解结构示意图;
图5为本申请另一实施例显示装置的结构示意图;
图6是图5中B区域的局部放大图;
图7为本申请另一实施例中电路主板和显示面板的组装结构示意图;
图8为图7中C区域的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本申请一实施例提供一种显示面板1,其包括:背板10,其凹设有电路主板安装区11;电路主板(图中未标出),其对应设置于电路主板安装区11中。背板10上设置有防护结构12,防护结构12对应设置于所述电路主板安装区11中。必要时,显示面板1上还盖设有壳体结构(图中未示出)以保护电路主板安装区。
其中,结合图2所示,防护结构12包括第一绝缘层121,第一绝缘层121设置于电路主板安装区11中,第一绝缘层121设置于电路主板和背板10之间,以使电路主板与背板10绝缘。第一绝缘层121为泡棉或聚氯乙烯。
防护结构12还包括第二绝缘层122,第二绝缘层122对应设置于电路主板连接有电源线31的一侧下方。
本实施例中,第二绝缘层122沿所述电路主板安装区11向外延伸,并延伸至与电路主板连接的电源线31下方;第二绝缘层122和第一绝缘层121一体成型。第一绝缘层121、第二绝缘层122的材质均为泡棉或聚氯乙烯。
进一步地,第一绝缘层121沿电路主板、往远离背板10的方向延伸获得第三绝缘层123,第三绝缘层123对应设置于电路主板一侧,以阻隔掉落的灰尘和水滴直接接触电路主板。第三绝缘层123朝电路主板方向弯折,并沿电路主板方向延伸出侧缘124,侧缘124设置于电路主板和壳体结构之间。
第一绝缘层121、第二绝缘层122、第三绝缘层123的材质均为泡棉或聚氯乙烯。
背板10还设置有挂架结构16,用于显示装置的挂墙式安装。
其中,如图1、图4所示,本实施例的挂架结构16包括:至少一个底座161以及对应设置于底座161上的挂墙件162,挂墙件162通过固定件163固定于底座161上。可选地,为了挂墙的结构稳定,可以选择设置4个底座161呈阵列排列,4个与底座161配合的挂墙件162分别对应。
再结合图4所示,每个底座161包括有至少一个卡孔1611。
挂墙件162包括挂柱1621以及垂直于挂柱1621、设置于挂柱1621底部的连接片1622,连接片1622包括远离挂柱1621延伸的凸块1623,凸块1623对应于卡孔1611、并插置于卡孔1611中。
挂墙件162通过固定件163固定于底座161上,使得挂柱1621垂直于底座161。固定件163可例如为粘胶、焊接或其他连接结构。
其中,本实施例的固定件163,可例如为,其包括设置于连接片1622上的螺母结构1631,以及设置于底座161上的螺钉座1632;通过螺钉使挂墙件162与底座161连接。
进一步地,凸块1623远离连接片1622延伸并弯曲成勾部,勾部伸入卡孔1611、并抵于底座161底部。连接片1622上的螺母结构1631与凸块1623相对设置;底座161上的螺钉座1632与卡孔1611相对设置。固定件163配合卡孔1611、凸块1623能够将挂墙件162稳定立于底座161上。
结合图3所示,本申请实施例还提供一种显示装置100,其包括显示面板1以及盖设于显示面板1上的壳体结构2。
结合图1所示,显示面板1包括:背板10以及设置于背板10上的防护结构12。背板10上凹设有电路主板安装区11;电路主板30,其对应设置于电路主板安装区11中。防护结构12包括第一绝缘层121,第一绝缘层121设置于电路主板安装区11中、且设置于电路主板30和背板10之间,以使电路主板30与背板10绝缘。
防护结构12还包括第二绝缘层122,第二绝缘层122对应设置于电路主板连接有电源线31的一侧下方。第二绝缘层122沿电路主板安装区11向外延伸,并延伸至与电路主板连接的电源线31下方;第二绝缘层122和第一绝缘层121一体成型。
结合图3所示,本实施例的壳体结构2包括顶盖21以及围绕顶盖21设置的侧壁22,以形成壳体结构2的容置空间。壳体结构2的顶盖21上设置有通孔28,设置于背板10上的挂架结构16的挂柱1621穿出通孔28外。挂架结构16可参考图1、图4所示。
再次结合图2,作为一种可选的技术方案,第一绝缘层121沿电路主板、往壳体结构2方向延伸获得第三绝缘层123,第三绝缘层123对应设置于电路主板上方,从而阻隔灰尘和水滴直接接触电路主板。第三绝缘层123朝电路主板方向弯折,并沿电路主板方向延伸出侧缘,侧缘设置于电路主板和壳体结构2之间。
第一绝缘层121、第二绝缘层122、第三绝缘层123的材质选自泡棉或聚氯乙烯。
如图5所示,本申请实施例还提供另一种显示装置100,其包括显示面板1以及盖设于显示面板1上的壳体结构2。
结合图5所示,显示面板1包括:背板10以及设置于背板10上的防护结构12。背板10上凹设有电路主板安装区11;电路主板30,其对应设置于电路主板安装区11中。防护结构12包括第一绝缘层121,第一绝缘层121设置于电路主板安装区11中、且设置于电路主板30和背板10之间,以使电路主板30与背板10绝缘。
防护结构12还包括第二绝缘层122,第二绝缘层122对应设置于电路主板连接有电源线31的一侧下方。第二绝缘层122沿电路主板安装区11向外延伸,并延伸至与电路主板连接的电源线31下方;第二绝缘层122和第一绝缘层121一体成型。
背板10还设置有挂架结构16,用于显示装置的挂墙式安装。
其中,如图5、图7所示,本实施例的挂架结构16包括:至少一个底座161以及对应设置于底座161上的挂墙件162,挂墙件162通过固定件163固定于底座161上。可选地,为了挂墙的结构稳定,可以选择设置4个底座161呈阵列排列,4个与底座161配合的挂墙件162分别对应。
再结合图4所示,每个底座161包括有至少一个卡孔1611。
挂墙件162包括挂柱1621以及垂直于挂柱1621、设置于挂柱1621底部的连接片1622,连接片1622包括远离挂柱1621延伸的凸块1623,凸块1623对应于卡孔1611、并插置于卡孔1611中。
挂墙件162通过固定件163固定于底座161上,使得挂柱1621垂直于底座161。固定件163可例如为粘胶、焊接或其他连接结构。
其中,本实施例的固定件163,可例如为,其包括设置于连接片1622上的螺母结构1631,以及设置于底座161上的螺钉座1632;通过螺钉使挂墙件与底座161连接。
进一步地,凸块1623远离连接片1622延伸并弯曲成勾部,勾部伸入卡孔1611、并抵于底座161底部。连接片1622上的螺母结构1631与凸块1623相对设置;底座161上的螺钉座1632与卡孔1611相对设置。固定件163配合卡孔1611、凸块1623能够将挂墙件162稳定立于底座161上。
结合图5所示,本实施例的壳体结构2包括顶盖21以及围绕顶盖21设置的侧壁22,以形成壳体结构2的容置空间。
第一散热结构24设置于顶盖21上。第一散热结构24包括若干个第一散热孔241以及凸起部242,第一散热孔241对应于电路主板设置,以使电路主板的热量及时散出;凸起部242设置于顶盖21背向电路主板的一面、并凸出于顶盖21表面。具体地,凸起部242为条状;凸起部242平行于壳体结构的长边、且设置于第一散热结构24下方。这种设计能在壳体结构10靠墙挂吊时,凸起部242仍能支撑顶盖21与墙面保持一定的距离,使得热量能够顺利通过第一散热孔241散出。
结合图6所示,第二散热结构25设置于上侧壁22。第二散热结构25包括若干个分散布设的第二散热孔251、以及至少一条贯穿第二散热孔251设置的第一加强筋252。
进一步地,第二散热孔251垂直于上侧壁22的长轴方向呈条状布设,至少一条第一加强筋252平行于上侧壁22的长轴方向贯穿第二散热孔251设置。
第二散热结构25还包括防水部253,防水部253设置于第二散热孔251之间、并与电路主板的避水区(图中未示出)对应,以阻隔水滴直接侵入电路主板的避水区中。其中,所述避水区可例如为重要元器件的集成位置、电源插接位置等。从图5观察则难以分辨防水部253的所在位置,如此设置使得壳体结构的外观更加美观、对称。
作为一种可选的技术方案,如图7、图8所示,第一绝缘层121沿电路主板、往壳体结构2方向延伸获得第三绝缘层123,第三绝缘层123对应设置于第一散热孔22、电路主板之间,以阻隔从第一散热孔22掉落的灰尘和水滴直接接触电路主板。第三绝缘层123朝电路主板方向弯折,并沿电路主板方向延伸出侧缘,侧缘设置于电路主板和壳体结构2之间。
第一绝缘层121、第二绝缘层122、第三绝缘层123的材质分别选自泡棉或聚氯乙烯。
另外,背板10上还可以设置挂架结构16,挂架结构16可参考图4所示。
以上所述仅为本申请的可选实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
背板,其凹设有电路主板安装区;
电路主板,其对应设置于所述电路主板安装区中;
防护结构,其包括第一绝缘层,所述第一绝缘层设置于所述电路主板安装区中,所述第一绝缘层设置于所述电路主板和所述背板之间,以使所述电路主板与所述背板绝缘;
所述背板上还设有挂架结构,所述挂架结构包括:
底座,其包括有卡孔;
挂墙件,其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片,所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块,所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中;
固定件,其设置于所述底座和所述挂墙件之间,通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述防护结构还包括第二绝缘层,所述第二绝缘层对应设置于所述电路主板连接有电源线的一侧下方。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述第二绝缘层沿所述电路主板安装区向外延伸,并延伸至与所述电路主板连接的所述电源线下方;所述第二绝缘层和所述第一绝缘层一体成型。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一绝缘层材质为泡棉或聚氯乙烯。
5.根据权利要求2或3所述的显示面板,其特征在于,所述第二绝缘层的材质为泡棉或聚氯乙烯。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一绝缘层沿所述电路主板、往远离所述背板方向延伸获得第三绝缘层。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述第三绝缘层朝所述电路主板方向弯折,并沿所述电路主板方向延伸出侧缘,所述侧缘设置于所述电路主板上方。
8.根据权利要求6或7所述的显示面板,其特征在于,所述第三绝缘层的材质为泡棉或聚氯乙烯。
9.一种显示装置,包括显示面板以及盖设于所述显示面板上的壳体结构,其特征在于,所述显示面板包括:
背板,其凹设有电路主板安装区;
电路主板,其对应设置于所述电路主板安装区中;
防护结构,其包括第一绝缘层,所述第一绝缘层设置于所述电路主板安装区中、且设置于所述电路主板和所述背板之间,以使所述电路主板与所述背板绝缘;
所述背板上还设有挂架结构,所述挂架结构包括:
底座,其包括有卡孔;
挂墙件,其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片,所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块,所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中;
固定件,其设置于所述底座和所述挂墙件之间,通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上,使得所述挂柱垂直于所述底座。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其特征在于,所述防护结构还包括第二绝缘层,所述第二绝缘层对应设置于所述电路主板连接有电源线的一侧下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721788501.6U CN207742863U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 显示装置及其显示面板 |
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CN201721788501.6U CN207742863U (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 显示装置及其显示面板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107886843A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-06 | 惠科股份有限公司 | 显示装置及其显示面板 |
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2017
- 2017-12-19 CN CN201721788501.6U patent/CN207742863U/zh active Active
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CN107886843A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-06 | 惠科股份有限公司 | 显示装置及其显示面板 |
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