CN207742675U - 一种自动称重读码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动称重读码装置，包括称重器底座，称重器底座两侧的端头处分别与两个电动伸缩杆的一端固定连接，两个电动伸缩杆的另一端均与连杆的底端固定连接，连杆的底端镶嵌设有红外扫描仪。本实用新型通过设有电动伸缩杆，根据物品的尺寸通过电动伸缩杆控制连杆的高度，避免连杆对物品造成阻挡，导致物品无法正常的移动，通过设有扫面仪和照明灯，照明灯对条形码进行照明，增加光照强度，保证红外扫描仪对条形码的扫描，通过设有下料坡和运输辊，对物品下料的时候进行缓冲，避免物品发生损坏，通过设有传送带，便于物品的上料，通过设有报警器，当扫码信息不对时，报警器对发出警报，提示工作人员及时的作出处理。

Description

一种自动称重读码装置

技术领域

本实用新型涉及一种读码装置，具体为一种自动称重读码装置。

背景技术

物品在审批的时候，需要对物品的信息进行审核，人工的进行审核，工作量大，且容易出错，读码装置可以对物品的条形码进行读取，也可以对物品的重量进行称量，但是在上下料的过程中十分麻烦，需要人工进行，因此我们对此做出改进，提出一种自动称重读码装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的称重读码装置上下料的过程中十分麻烦的缺陷，本实用新型提供一种自动称重读码装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动称重读码装置，包括称重器底座，所述称重器底座两侧的端头处分别与两个电动伸缩杆的一端固定连接，两个所述电动伸缩杆的另一端均与连杆的底端固定连接，所述连杆的底端镶嵌设有红外扫描仪，所述红外扫描仪的两侧均设有照明灯，且所述照明灯均镶嵌于连杆的底端，所述称重器底座一侧的另一端通过支架与第一控制面板，所述第一控制面板上设有第一显示器和称重器控制按钮，所述称重器底座的一端固定连接与下料坡，所述称重器底座的另一端设有传送带，所述传送带通过支撑脚与地面连接，所述称重器底座内部的底端分别固定设有蓄电池和报警器，所述称重器底座的另一侧固定设有第二控制面板，所述第二控制面板上设有第二显示器、PLC和电动伸缩杆控制按钮，所述红外扫描仪、照明灯、第一控制面板、传送带和报警器均与PLC电性连接，所述PLC与蓄电池电性连接，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆控制按钮与蓄电池电性连接。

进一步的，所述称重器底座的表面和下料坡的的表面均安装有若干个运输辊，所述运输辊与PLC电性连接。

进一步的，所述支架设为伸缩支架，所述支架的套筒上开设有若干固定孔，所述支架的套杆上设有固定按钮，所述固定按钮与套杆的连接处设有复位弹簧。

进一步的，所述称重器底座的一侧与蓄电池的对应处设有充电接口，所述充电接口与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种自动称重读码装置，通过设有电动伸缩杆，根据物品的尺寸通过电动伸缩杆控制连杆的高度，避免连杆对物品造成阻挡，导致物品无法正常的移动，通过设有扫面仪和照明灯，照明灯对条形码进行照明，增加光照强度，保证红外扫描仪对条形码的扫描，通过设有下料坡和运输辊，对物品下料的时候进行缓冲，避免物品发生损坏，通过设有传送带，便于物品的上料，通过设有报警器，当扫码信息不对时，报警器对发出警报，提示工作人员及时的作出处理。

附图说明

图1是本实用新型一种自动称重读码装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种自动称重读码装置的称重器底座的侧面结构示意图；

图3是本实用新型一种自动称重读码装置的连杆结构示意图。

图中：1、称重器底座；2、电动伸缩杆；3、连杆；4、红外扫描仪；5、照明灯；6、支架；7、第一控制面板；8、第一显示器；9、运输辊；10、下料坡；11、第二控制面板；12、第二显示器；13、传送带；14、支撑脚；15、蓄电池；16、报警器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种自动称重读码装置，包括称重器底座1，称重器底座1两侧的端头处分别与两个电动伸缩杆2的一端固定连接，两个电动伸缩杆2的另一端均与连杆3的底端固定连接，连杆3的底端镶嵌设有红外扫描仪4，红外扫描仪4的两侧均设有照明灯5，且照明灯5均镶嵌于连杆3的底端，称重器底座1一侧的另一端通过支架6与第一控制面板7，第一控制面板7上设有第一显示器8和称重器控制按钮，称重器底座1的一端固定连接与下料坡10，称重器底座1的另一端设有传送带13，传送带13通过支撑脚14与地面连接，称重器底座1内部的底端分别固定设有蓄电池15和报警器16，称重器底座1的另一侧固定设有第二控制面板11，第二控制面板11上设有第二显示器12、PLC和电动伸缩杆控制按钮，红外扫描仪4、照明灯5、第一控制面板7、传送带13和报警器16均与PLC电性连接，PLC与蓄电池15电性连接，电动伸缩杆2通过电动伸缩杆控制按钮与蓄电池15电性连接。

其中，称重器底座1的表面和下料坡10的的表面均安装有若干个运输辊9，运输辊9与PLC电性连接，通过电机带动运输辊9转动，便于物品的下料，通过下料坡10对物品进行缓冲，避免物品发生碰撞损坏。

其中，支架6设为伸缩支架，支架6的套筒上开设有若干固定孔，支架6的套杆上设有固定按钮，固定按钮与套杆的连接处设有复位弹簧，根据不同使用者的身高对第一控制面板7的高度进行调节，便于使用者使用。

其中，称重器底座1的一侧与蓄电池15的对应处设有充电接口，充电接口与蓄电池15电性连接，对蓄电池15内部的电量进行补充。

需要说明的是，本实用新型为一种自动称重读码装置，具体操作时，通过充电接口将蓄电池15内部的电量补充足够，根据需要称重扫码的物品大小，通过电动伸缩杆控制按钮控制电动伸缩杆2伸缩，对连杆3的高度进行调节，根据使用者的身高，通过支架6对第一控制面板7的高度进行调节，通过传送控制按钮控制传送带13开始工作，将需要称重扫码的物品放置到传送带13上，将有条形码的一侧放置到物品的顶端，通过传送带13进行运输，将物品运输至称重器底座1上，称重器底座1对物品的重量进行称量，通过第一控制面板7上的第一显示器8显示，工作人员通过第一显示器8显示的数值对物品的重量进行读取，PLC控制红外扫描仪4和照明灯5开始工作，照明灯5对物品上的条形码的进行照明，增加照明效果，通过红外扫描仪4对条形码进行扫描，记录在PLC的内部，通过第二控制面板11上的第二显示器12进行显示，称重扫码结束后，PLC控制电机开始工作，电机带动转轴转动，从而带动运输辊9转动，将物品进行下料，通过下料坡10和运输辊9进行缓冲下料，避免物品发生碰撞损坏，PLC控制传送带13将下一个物品运输至称重器底座1上，在扫码的过程中，若扫码的信息不对，PLC控制报警器16发出警报，提示工作人员及时作出处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种自动称重读码装置，包括称重器底座(1)，其特征在于，所述称重器底座(1)两侧的端头处分别与两个电动伸缩杆(2)的一端固定连接，两个所述电动伸缩杆(2)的另一端均与连杆(3)的底端固定连接，所述连杆(3)的底端镶嵌设有红外扫描仪(4)，所述红外扫描仪(4)的两侧均设有照明灯(5)，且所述照明灯(5)均镶嵌于连杆(3)的底端，所述称重器底座(1)一侧的另一端通过支架(6)与第一控制面板(7)，所述第一控制面板(7)上设有第一显示器(8)和称重器控制按钮，所述称重器底座(1)的一端固定连接与下料坡(10)，所述称重器底座(1)的另一端设有传送带(13)，所述传送带(13)通过支撑脚(14)与地面连接，所述称重器底座(1)内部的底端分别固定设有蓄电池(15)和报警器(16)，所述称重器底座(1)的另一侧固定设有第二控制面板(11)，所述第二控制面板(11)上设有第二显示器(12)、PLC和电动伸缩杆控制按钮，所述红外扫描仪(4)、照明灯(5)、第一控制面板(7)、传送带(13)和报警器(16)均与PLC电性连接，所述PLC与蓄电池(15)电性连接，所述电动伸缩杆(2)通过电动伸缩杆控制按钮与蓄电池(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动称重读码装置，其特征在于，所述称重器底座(1)的表面和下料坡(10)的表面均安装有若干个运输辊(9)，所述运输辊(9)与PLC电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动称重读码装置，其特征在于，所述支架(6)设为伸缩支架，所述支架(6)的套筒上开设有若干固定孔，所述支架(6)的套杆上设有固定按钮，所述固定按钮与套杆的连接处设有复位弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种自动称重读码装置，其特征在于，所述称重器底座(1)的一侧与蓄电池(15)的对应处设有充电接口，所述充电接口与蓄电池(15)电性连接。