CN207741299U - 一种导风门以及导风门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风门以及导风门装置，涉及空调设备领域。该导风门包括导风板和两个铰接块。两个铰接块相对安装于导风板的两端，两个铰接块用于与两个连杆装置一一对应，铰接块包括导风部、第一铰接部和第二铰接部，第一铰接部和第二铰接部间隔设置，且均与导风部连接，导风部与导风板连接，第一铰接部用于与活动连杆铰接，第二铰接部用于与运动连杆铰接。与现有技术相比，本实用新型所述的导风门由于采用了相对安装于导风板两端的铰接块以及用于铰接的第一铰接部和第二铰接部，所以能够稳定带动导风板形成不同的角度，从而满足空调制冷或制热的导风角度要求，结构简单，运动可靠。

Description

一种导风门以及导风门装置

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，特别涉及一种导风门以及导风门装置。

背景技术

分体挂壁式空调器通常都设有导风板结构，可绕某一轴心旋转，用于导引出风的方向。在制冷模式下，导风板旋转到与地面平行的角度附近，导引冷风吹到房间的上方；而在制热模式下，导风板尽量旋转至竖直方向，将热风导引吹至地面，来提高空调器的舒适性。

然而现有导风板机构中，有的因导风板轴心固定，其导风角度范围受限，无法同时满足制冷或制热时的导风要求；也有的导风板机构，其导风板旋转轴心可动，可以同时满足制冷或制热的导风要求，但是其结构复杂，一般至少需要3个电机驱动；而如果要同时解决这两个问题，则需要较高的制作成本以及复杂的制作工艺。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种导风门，能够与其它构件配合使用，以形成特定的角度，从而满足空调制冷或制热的导风角度要求，结构简单，运动可靠。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种导风门，应用于导风门装置，导风门装置包括连杆装置，连杆装置包括活动连杆和运动连杆，导风门包括导风板和铰接块，铰接块安装于导风板上，铰接块包括导风部、第一铰接部和第二铰接部，第一铰接部和第二铰接部间隔设置，且均与导风部连接，导风部与导风板连接，第一铰接部用于与活动连杆铰接，第二铰接部用于与运动连杆铰接。

进一步地，第一铰接部设置有腰型孔，腰型孔用于与活动连杆转动或者滑动连接。

进一步地，第二铰接部设置有圆形孔，圆形孔用于与运动连杆转动连接。

进一步地，第一铰接部与导风板之间的距离小于第二铰接部与导风板之间的距离。

进一步地，铰接块的数量为两个，且相对设置于导风板的两端。

进一步地，导风板包括外壳和内衬，内衬与外壳贴合设置，两个铰接块相对安装于内衬的两端。

进一步地，外壳的面积大于内衬的面积。

进一步地，内衬包括相对设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面为弧形面，第一侧面与外壳的内侧连接，第二侧面为波浪形面，第二侧面与导风部连接。

进一步地，铰接块呈片状，铰接块垂直于导风板设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的导风门具有以下优势：

本实用新型所述的导风门，两个铰接块相对安装于导风板的两端，两个铰接块用于与两个连杆装置一一对应，铰接块包括导风部、第一铰接部和第二铰接部，第一铰接部和第二铰接部间隔设置，且均与导风部连接，导风部与导风板连接，第一铰接部用于与活动连杆铰接，第二铰接部用于与运动连杆铰接。与现有技术相比，本实用新型所述的导风门由于采用了相对安装于导风板两端的铰接块以及用于铰接的第一铰接部和第二铰接部，所以能够稳定带动导风板形成不同的角度，从而满足空调制冷或制热的导风角度要求，结构简单，运动可靠。

本实用新型的另一目的在于提出一种导风门装置，能够完成复杂轨迹的运动，以满足空调制冷或制热的导风角度要求，结构简单，运动可靠，用户体验感好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种导风门装置，包括连杆装置和上述的导风门。

相对于现有技术，本实用新型所述的导风门装置具有以下优势：

本实用新型所述的导风门装置，包括导风门，能够稳定带动导风板形成不同的角度，从而满足空调制冷或制热的导风角度要求，结构简单，运动可靠，用户体验感好。

所述导风门装置与上述导风门相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的导风门装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的导风门装置中连杆装置的结构示意图；

图3为图2中活动连杆一个视角的结构示意图；

图4为图2中活动连杆另一个视角的结构示意图；

图5为图2中运动连杆的结构示意图；

图6为图5中铰接件一个视角的结构示意图；

图7为图5中铰接件另一个视角的结构示意图；

图8为图2中导滑件一个视角的结构示意图；

图9为图2中导滑件另一个视角的结构示意图；

图10为图2中容置盒体一个视角的结构示意图；

图11为图2中容置盒体另一个视角的结构示意图；

图12为图2中容置盒盖一个视角的结构示意图；

图13为图2中容置盒盖另一个视角的结构示意图；

图14为本实用新型实施例所述的导风门装置中导风门一个视角的结构示意图；

图15为本实用新型实施例所述的导风门装置中导风门另一个视角的结构示意图。

附图标记说明：

10-导风门装置；100-连杆装置；110-活动连杆；111-第一端部；112-连接部；1121-滑动槽孔；113-第二端部；1131-折弯部；1132-沉降部；1133-伸出部；1134-加强部；114-驱动凸台；115-防磨损凸台；1151-通孔；116-转动轴；117-铰接轴；1171-圆形空腔；120-运动连杆；121-第一端头；1211-圆孔；122-连接段；1221-滑动槽；123-第二端头；124-限位挡块；125-防磨损凸块；1251-过孔；126-铰接件；1261-安装部；1262-第一限位部；1263-第二限位部；1264-限位块；1265-连接块；1266-滑动面；1267-连接面；1268-止挡面；130-导滑件；131-导滑本体；1311-防变形空腔；132-第一凸台；133-第二凸台；134-第一段位；135-第二段位；136-第三段位；137-第一防磨损组件；1371-凸包；138-第二防磨损组件；140-容置盒盖；141-盒盖本体；1411-第一侧壁体；1412-第二侧壁体；1413-第三侧壁体；1414-第四侧壁体；1415-底壁体；1416-平面部；1417-第一凸出部；1418-第二凸出部；142-卡钩件；1421-第一连臂；1422-第二连臂；1423-第三连臂；143-凸缘；1431-穿过孔；144-防磨损凸起；145-轨道槽孔；1451-第一轨道槽孔；1453-第二轨道槽孔；146-出口；147-连接件；150-容置盒体；151-盒体本体；1511-第一侧壁；1512-第二侧壁；1513-第三侧壁；1514-第四侧壁；1515-底壁；1516-平直部；1517-第一凸起部；1518-第二凸起部；152-卡扣件；153-第一螺母件；1531-螺纹孔；154-第二螺母件；155-轨道槽；1551-第一轨道槽；1553-第二轨道槽；156-开口；157-传动过孔；158-安装件；160-容置空腔；170-驱动电机；200-导风门；210-导风板；211-外壳；213-内衬；2131-第一侧面；2133-第二侧面；230-铰接块；231-导风部；233-第一铰接部；2331-腰型孔；235-第二铰接部；2351-圆形孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种导风门装置10，用于对空调进行不同角度的导风。其能够完成复杂轨迹的运动，以满足空调制冷或制热的导风角度要求，结构简单，运动可靠，用户体验感好。该导风门装置10包括导风门200和两个连杆装置100，两个连杆装置100分别安装于导风门200的两端，以同时带动导风门200发生转动，从而改变导风门200的角度，进而改变空调的出风方向，提高人体舒适度。

请参照图2，连杆装置100包括活动连杆110、运动连杆120、导滑件130、容置盒盖140、容置盒体150和驱动电机170。容置盒盖140和容置盒体150可拆卸连接，且内部形成容置空腔160，活动连杆110、运动连杆120和导滑件130均安装于容置空腔160内。活动连杆110和运动连杆120均与导滑件130连接，以在导滑件130的带动下形成不同的运动轨迹。导滑件130的两端分别与容置盒盖140和容置盒体150滑动连接，容置盒盖140和容置盒体150对导滑件130的滑动轨迹进行限定。活动连杆110的一端与运动连杆120的一端同轴线设置，且可相对转动，活动连杆110的另一端和运动连杆120的另一端均与导风门200铰接，以带动导风门200发生转动。驱动电机170安装于容置盒体150外，且与活动连杆110连接，以带动活动连杆110转动，活动连杆110通过导滑件130带动运动连杆120发生运动，从而带动导风门200转动。

请参照图3，活动连杆110包括第一端部111、连接部112、第二端部113、驱动凸台114和防磨损凸台115。第一端部111通过连接部112与第二端部113连接。第一端部111上垂直设置有转动轴116，转动轴116与运动连杆120转动连接，以实现运动连杆120相对于活动连杆110的转动。第二端部113呈弧形，且从连接部112向第一端部111弯曲延伸。第二端部113远离连接部112的一端上垂直设置有铰接轴117，铰接轴117与导风门200铰接，以带动导风门200发生转动。连接部112上设置有滑动槽孔1121，滑动槽孔1121与导滑件130滑动连接，以带动导滑件130发生运动。驱动凸台114与第一端部111远离转动轴116的一侧连接，驱动凸台114的位置与转动轴116的位置相对应，驱动凸台114用于连接驱动电机170。防磨损凸台115安装于连接部112上，防磨损凸台115与容置盒体150抵接，防止连接部112受到磨损。防磨损凸台115内设置有通孔1151，通孔1151与滑动槽孔1121连通，滑动槽孔1121呈腰型孔的形状，通孔1151的形状与滑动槽孔1121的形状相同，导滑件130依次穿过滑动槽孔1121和通孔1151。

本实施例中，驱动电机170通过驱动凸台114带动第一端部111转动，从而带动连接部112和第二端部113转动，进而带动导滑件130和运动连杆120运动，使得导风门200发生转动。

值得注意的是，本实施例中，活动连杆110整体由注塑模具一体成型，铰接轴117的中心设置有圆形空腔1171，圆形空腔1171用于防止铰接轴117注塑后缩水变形。

请参照图4，第二端部113包括折弯部1131、沉降部1132、伸出部1133和加强部1134。折弯部1131的一端与连接部112连接，另一端通过沉降部1132与伸出部1133连接，折弯部1131、沉降部1132和伸出部1133组合形成弧形，铰接轴117设置于伸出部1133上。折弯部1131所在的第一平面与伸出部1133所在的第二平面平行间隔设置，沉降部1132从第一平面倾斜向第二平面延伸，铰接轴117由第二平面垂直向第一平面延伸。加强部1134呈弧形，加强部1134与折弯部1131贴合设置，加强部1134由第一平面垂直向第二平面延伸，加强部1134用于增加整个折弯部1131的强度，防止折弯部1131受压变形或者损坏。

本实施例中，沉降部1132呈斜台状，沉降部1132相对设置有第一端面和第二端面。第一端面的面积大于第二端面的面积，第一端面分别与加强部1134和折弯部1131连接，第二端面与伸出部1133连接。

请参照图5，运动连杆120包括第一端头121、连接段122、第二端头123、限位挡块124和防磨损凸块125。第一端头121通过连接段122与第二端头123连接。第一端头121上设置有圆孔1211，圆孔1211与活动连杆110转动连接，以实现活动连杆110相对于运动连杆120的转动。第二端头123呈弧形，且从连接段122向第一端头121弯曲延伸。第二端头123远离连接段122的一端上垂直设置有铰接件126，铰接件126与导风门200铰接，以带动导风门200发生转动。连接段122上设置有滑动槽1221，滑动槽1221呈腰型孔的形状，滑动槽1221与导滑件130滑动连接，以在导滑件130的带动下发生运动。限位挡块124的厚度小于滑动槽1221的厚度，限位挡块124安装于滑动槽1221内，以对导滑件130的运动轨迹进行限定。防磨损凸块125安装于第一端头121靠近活动连杆110的一侧，第一端头121通过防磨损凸块125与活动连杆110抵接，防止第一端头121摩擦受损。防磨损凸块125内设置有过孔1251，过孔1251的形状与圆孔1211的形状相同，过孔1251与圆孔1211连通，活动连杆110依次穿过过孔1251和圆孔1211。

本实施例中，限位挡块124设置于滑动槽1221的中间位置，限位挡块124呈U形，限位挡块124的底端与滑动槽1221靠近第二端头123的弧形侧壁贴合设置。滑动槽1221中没有被限位挡块124覆盖的部分用于穿过并安装导滑件130，滑动槽1221中被限位挡块124覆盖的部分用于导滑件130的滑动，以及对导滑件130进行限位。

请参照图6，铰接件126包括安装部1261、第一限位部1262和第二限位部1263。安装部1261的一端与第二端头123连接，另一端分别与第一限位部1262和第二限位部1263连接，第一限位部1262和第二限位部1263相对间隔设置，第一限位部1262和第二限位部1263能够在外力作用下合拢，也能够在没有外力作用的情况下分开。

第一限位部1262包括限位块1264和连接块1265。安装部1261通过连接块1265与限位块1264连接，限位块1264的横截面积大于连接块1265的横截面积。连接块1265用于与导风门200铰接，限位块1264用于对导风门200限位，防止导风门200从铰接件126上脱落。

值得注意的是，第二限位部1263的具体结构与第一限位部1262的具体结构相同，在此不再赘述。

请参照图7，限位块1264相邻设置有滑动面1266、连接面1267和止挡面1268。连接面1267设置于止挡面1268和滑动面1266之间，止挡面1268与滑动面1266呈夹角设置，止挡面1268用于选择性地与导风门200抵接。在向铰接件126上安装导风门200的时候，向滑动面1266上按压导风门200，导风门200对滑动面1266施加压力，两个限位部相对合拢，导风门200相对滑动面1266向下滑动，穿过两个限位块1264套设于两个连接块1265上，此时两个限位部相对打开，导风门200与两个连接块1265和安装部1261铰接，止挡面1268与导风门200抵接，防止导风门200脱落。

值得注意的是，止挡面1268与滑动面1266形成的夹角为45度，以便于导风门200的滑动安装。

请结合参照图8和图9，导滑件130包括导滑本体131、第一凸台132和第二凸台133。第一凸台132和第二凸台133平行间隔地安装于导滑本体131上，以将导滑本体131依次分隔形成第一段位134、第二段位135和第三段位136。第一段位134与容置盒盖140滑动连接，以在容置盒盖140的限位下进行运动。第二段位135与运动连杆120滑动连接，以和运动连杆120发生传动关系。第三段位136分别与活动连杆110和容置盒体150滑动连接，以和活动连杆110发生传动关系，并且在容置盒体150的限位下进行运动。

本实施例中，导滑本体131呈柱状，第一凸台132和第二凸台133均呈环状，第一凸台132套设于导滑本体131外，且与导滑本体131固定连接，第二凸台133套设于导滑本体131外，且与导滑本体131固定连接。第一凸台132和第二凸台133的直径相同。

第一凸台132远离第二凸台133的一侧设置有第一防磨损组件137。第一防磨损组件137用于与容置盒盖140抵接，以防止第一凸台132摩擦受损。第一防磨损组件137包括多个凸包1371，多个凸包1371均匀间隔分布。本实施例中，凸包1371的数量为四个。

第二凸台133远离第一凸台132的一侧设置有第二防磨损组件138，第二防磨损组件138用于与活动连杆110抵接，以防止第二凸台133摩擦受损。第二防磨损组件138的具体构造与第一防磨损组件137的具体构造相同，在此不再赘述。

值得注意的是，本实施例中，导滑件130整体由注塑模具一体成型，导滑本体131的中心设置有防变形空腔1311，防变形空腔1311用于防止导滑件130注塑后缩水变形。

请参照图10，容置盒体150包括盒体本体151、安装件158和第二螺母件154。安装件158包括卡扣件152和第一螺母件153。卡扣件152和第一螺母件153均安装于盒体本体151上，卡扣件152与第一螺母件153间隔设置，卡扣件152与容置盒盖140卡接，第一螺母件153通过螺钉与容置盒盖140连接，以实现盒体本体151与容置盒盖140的可拆卸连接。盒体本体151上开设有轨道槽155、开口156和传动过孔157，轨道槽155呈折弯形。轨道槽155与导滑件130滑动连接，导滑件130滑动设置于轨道槽155内，轨道槽155对导滑件130的运动轨迹进行限定。开口156用于供活动连杆110伸出或者缩进，或者供运动连杆120伸出或者缩进，或者供活动连杆110和运动连杆120一起伸出或者缩进，从而带动导风门200发生转动。传动过孔157用于与活动连杆110转动连接，活动连杆110通过传动过孔157与驱动电机170连接，以在驱动电机170的作用下发生转动。第二螺母件154安装于盒体本体151上，第二螺母件154用于通过螺钉与驱动电机170连接。本实施例中，第二螺母件154的数量为两个，以将驱动电机170稳定地固定在盒体本体151上。

轨道槽155包括相互连接的第一轨道槽1551和第二轨道槽1553，第一轨道槽1551和第二轨道槽1553呈夹角设置。该夹角在90度至180度的范围内。本实施例中，夹角为135度，能够实现导滑件130在第一轨道槽1551和第二轨道槽1553之间的平稳过渡。在其它实施例中，第一轨道槽1551和第二轨道槽1553所呈的夹角可以为90度，也可以为180度。

请参照图11，盒体本体151包括第一侧壁1511、第二侧壁1512、第三侧壁1513、第四侧壁1514和底壁1515。第一侧壁1511、第二侧壁1512、第三侧壁1513和第四侧壁1514首尾相连，且均与底壁1515连接，以形成整个盒体本体151的框架。第三侧壁1513呈弧形设置，轨道槽155开设于底壁1515上，开口156开设于第一侧壁1511上。

本实施例中，卡扣件152的数量为三个，三个卡扣件152分别安装于第一侧壁1511、第二侧壁1512和第四侧壁1514外。三个卡扣件152均与容置盒盖140卡接，以将盒体本体151牢固地连接在容置盒盖140上。

本实施例中，第一螺母件153的数量为两个，两个第一螺母件153分别安装于第三侧壁1513和第四侧壁1514外，第一螺母件153内设置有螺纹孔1531，螺钉穿过容置盒盖140并与螺纹孔1531螺纹连接，以将盒体本体151牢固地连接在容置盒盖140上。

底壁1515包括平直部1516、第一凸起部1517和第二凸起部1518。第一凸起部1517和第二凸起部1518均与平直部1516连接，轨道槽155开设于第一凸起部1517内。第二凸起部1518分别与第一侧壁1511和第二侧壁1512连接，第一侧壁1511、第二侧壁1512和第二凸起部1518共同形成开口156。第一侧壁1511与第二凸起部1518连接的部分呈弧形设置。

可以理解的是，在第一凸起部1517内开设轨道槽155，可以使得轨道槽155的深度增加，导滑件130与轨道槽155的配合长度更长，配合更加牢固。第一侧壁1511、第二侧壁1512和第二凸起部1518共同形成开口156，可以使得开口156的高度更高，开口156的面积也更大，从而避免活动连杆110和运动连杆120在运动时被开口156挡住伸展不开。

请参照图12，容置盒盖140包括盒盖本体141、连接件147和防磨损凸起144。连接件147包括卡钩件142和凸缘143。卡钩件142和凸缘143均安装于盒盖本体141上，卡钩件142和凸缘143间隔设置，卡钩件142与容置盒体150卡接，凸缘143通过螺钉与容置盒体150连接，以实现盒盖本体141与容置盒体150的可拆卸连接。盒盖本体141上开设有轨道槽孔145和出口146，轨道槽孔145呈折弯形。轨道槽孔145与导滑件130滑动连接，导滑件130滑动设置于轨道槽孔145内，轨道槽孔145对导滑件130的运动轨迹进行限定。出口146用于供活动连杆110伸出或者缩进，或者供运动连杆120伸出或者缩进，或者供活动连杆110和运动连杆120一起伸出或者缩进，从而带动导风门200发生转动。防磨损凸起144安装于盒盖本体141内，防磨损凸起144与运动连杆120抵接，防止盒盖本体141摩擦受损。本实施例中，防磨损凸起144呈环状，最大程度的减小运动连杆120相对转动产生的摩擦。

轨道槽孔145包括相互连接的第一轨道槽孔1451和第二轨道槽孔1453，第一轨道槽孔1451和第二轨道槽孔1453呈夹角设置。该夹角在90度至180度的范围内。本实施例中，夹角为135度，能够实现导滑件130在第一轨道槽孔1451和第二轨道槽孔1453之间的平稳过渡。在其它实施例中，第一轨道槽孔1451和第二轨道槽孔1453所呈的夹角可以为90度，也可以为180度。

请参照图13，盒盖本体141包括第一侧壁体1411、第二侧壁体1412、第三侧壁体1413、第四侧壁体1414和底壁体1415。第一侧壁体1411、第二侧壁体1412、第三侧壁体1413和第四侧壁体1414首尾相连，且均与底壁体1415连接，以形成整个盒盖本体141的框架。第三侧壁体1413呈弧形设置，轨道槽孔145开设于底壁体1415上，出口146开设于第一侧壁体1411上。

本实施例中，卡钩件142的数量为三个，三个卡钩件142分别安装于第一侧壁体1411、第二侧壁体1412和第四侧壁体1414外。三个卡钩件142均与容置盒体150卡接，以将盒盖本体141牢固地连接在容置盒体150上。

本实施例中，凸缘143的数量为两个，两个凸缘143分别安装于第三侧壁体1413和第四侧壁体1414外，凸缘143内设置有穿过孔1431，螺钉穿过穿过孔1431并与容置盒体150螺纹连接，以将盒盖本体141牢固地连接在容置盒体150上。

底壁体1415包括平面部1416、第一凸出部1417和第二凸出部1418。第一凸出部1417和第二凸出部1418均与平面部1416连接，轨道槽孔145开设于第一凸出部1417内。第二凸出部1418分别与第一侧壁体1411和第二侧壁体1412连接，第一侧壁体1411、第二侧壁体1412和第二凸出部1418共同形成出口146。第一侧壁体1411与第二凸出部1418连接的部分呈弧形设置。

可以理解的是，在第一凸出部1417内开设轨道槽孔145，可以使得轨道槽孔145的深度增加，导滑件130与轨道槽孔145的配合长度更长，配合更加牢固。第一侧壁体1411、第二侧壁体1412和第二凸出部1418共同形成出口146，可以使得出口146的高度更高，出口146的面积也更大，从而避免活动连杆110和运动连杆120在运动时被出口146挡住伸展不开。

卡钩件142包括第一连臂1421、第二连臂1422和第三连臂1423。第一连臂1421通过第二连臂1422与第三连臂1423连接，第一连臂1421和第三连臂1423均与盒盖本体141连接，第一连臂1421、第二连臂1422、第三连臂1423和盒盖本体141组合形成卡持空腔。

请参照图14，导风门200包括导风板210和两个铰接块230。两个铰接块230相对安装于导风板210的两端，两个铰接块230与两个连杆装置100一一对应，每个连杆装置100带动一个铰接块230转动。两个铰接块230同时带动导风板210转动，以改变导风板210的角度，导风板210对空调吹出的风进行导向，从而满足空调制冷或制热的导风角度要求。

请参照图15，铰接块230包括导风部231、第一铰接部233和第二铰接部235。第一铰接部233和第二铰接部235间隔设置，且均与导风部231连接，以带动导风部231发生转动。导风部231与导风板210连接，以带动导风板210发生转动。第一铰接部233与活动连杆110铰接，第二铰接部235与运动连杆120铰接，使得整个铰接块230在活动连杆110和运动连杆120的共同作用下沿特定轨迹运动。

值得注意的是，铰接块230呈片状，铰接块230垂直于导风板210设置，使得两个连杆装置100能够平行带动两个铰接块230发生运动，避免产生受力不均的现象。

本实施例中，第一铰接部233与导风板210之间的距离小于第二铰接部235与导风板210之间的距离，使得活动连杆110与导风板210之间的距离小于运动连杆120与导风板210之间的距离，从而满足活动连杆110与运动连杆120的运动轨迹。

导风板210包括外壳211和内衬213。内衬213与外壳211贴合设置，两个铰接块230相对安装于内衬213的两端。值得注意的是，外壳211的面积大于内衬213的面，外壳211呈瓦状。

内衬213包括相对设置的第一侧面2131和第二侧面2133。第一侧面2131为弧形面，第一侧面2131与外壳211的内侧连接。第二侧面2133为波浪形面，第二侧面2133与导风部231连接。

值得注意的是，第一铰接部233设置有腰型孔2331，腰型孔2331用于与活动连杆110转动或者滑动连接。第二铰接部235设置有圆形孔2351，圆形孔2351用于与运动连杆120转动连接。

在导风门装置10的安装过程中，容置盒体150的位置与容置盒盖140的位置对应，使得每个卡钩件142与一个卡扣件152卡接，每个螺钉穿过一个凸缘143与一个第一螺母件153螺纹连接，此时容置盒体150与容置盒盖140组合形成容置空腔160，轨道槽155与轨道槽孔145相对设置，开口156和出口146连通，共同用于供活动连杆110和运动连杆120伸出或者缩进。

导滑件130的第一凸台132或者第二凸台133伸入运动连杆120的滑动槽1221中没有被限位挡块124覆盖的部分，使得第二段位135的位置与限位挡块124的位置对应，随后将导滑件130在滑动槽1221内平移，进入滑动槽1221中被限位挡块124覆盖的部分，此时限位挡块124设置于第一凸台132和第二凸台133之间，第一凸台132和第二凸台133对限位挡块124进行限位，从而将运动连杆120安装于第二段位135上。导滑件130的第一段位134伸入容置盒盖140的轨道槽孔145内，且能够沿该轨道槽孔145的轨迹进行运动，此时第一凸台132上的第一防磨损组件137与容置盒盖140的平面部1416抵接，减少磨损。导滑件130的第三段位136穿过活动连杆110的滑动槽孔1121，并伸入容置盒体150的轨道槽155内，且能够沿该轨道槽155的轨迹进行运动，此时第二凸台133上的第二防磨损组件138与活动连杆110的连接部112抵接，减少磨损。

活动连杆110的滑动槽孔1121与导滑件130的第三段位136滑动连接，以带动导滑件130发生运动。活动连杆110的防磨损凸台115与容置盒体150的平直部1516抵接，减少磨损。活动连杆110的铰接轴117伸入导风门200的腰型孔2331内，使得导风门200能够相对于活动连杆110转动或者滑动。活动连杆110的转动轴116穿过运动连杆120的圆孔1211，并伸入容置盒盖140的防磨损凸起144内，使得活动连杆110、运动连杆120和容置盒盖140能够独立的相对转动。活动连杆110的驱动凸台114伸入容置盒体150的传动过孔157内，驱动电机170通过两个第二螺母件154安装于容置盒体150上，驱动电机170的输出轴伸入驱动凸台114内，且与驱动凸台114固定连接，以带动活动连杆110发生转动。

运动连杆120的滑动槽1221与导滑件130的第二段位135滑动连接，以在导滑件130的带动下发生运动。运动连杆120的铰接件126伸入导风门200的圆形孔2351内，使得导风门200能够相对于运动连杆120转动。运动连杆120的防磨损凸块125与活动连杆110的第一端部111抵接，减少磨损。容置盒盖140的防磨损凸起144与运动连杆120的第一端头121远离防磨损凸块125的一侧抵接，减少磨损。

在导风门装置10的工作过程中，驱动电机170通过驱动凸台114带动活动连杆110转动，铰接轴117带动第一铰接部233转动和滑动，从而带动导风门200的一端发生位移，与此同时，滑动槽孔1121的内侧壁通过第三段位136带动导滑件130沿容置盒体150中轨道槽155的轨迹滑动，此时第一段位134同步在容置盒盖140的轨道槽孔145内滑动，第二段位135对运动连杆120的滑动槽1221的内侧壁施加压力，从而带动运动连杆120绕圆孔1211转动，运动连杆120上的铰接件126带动第二铰接部235转动，以带动导风门200的另一端发生位移，进而实现导风门200角度的调整变化，以满足空调制冷或制热的导风角度要求。

本实用新型实施例所述的导风门200，两个铰接块230相对安装于导风板210的两端，两个铰接块230用于与两个连杆装置100一一对应，铰接块230包括导风部231、第一铰接部233和第二铰接部235，第一铰接部233和第二铰接部235间隔设置，且均与导风部231连接，导风部231与导风板210连接，第一铰接部233用于与活动连杆110铰接，第二铰接部235用于与运动连杆120铰接。与现有技术相比，本实用新型所述的导风门200由于采用了相对安装于导风板210两端的铰接块230以及用于铰接的第一铰接部233和第二铰接部235，所以能够稳定带动导风板210形成不同的角度，从而满足空调制冷或制热的导风角度要求，结构简单，运动可靠，使导风门装置10实用性强，性价比高，用户体验感好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导风门，应用于导风门装置，所述导风门装置包括连杆装置(100)，所述连杆装置(100)包括活动连杆(110)和运动连杆(120)，其特征在于，所述导风门包括导风板(210)和铰接块(230)，所述铰接块(230)安装于所述导风板(210)上，所述铰接块(230)包括导风部(231)、第一铰接部(233)和第二铰接部(235)，所述第一铰接部(233)和所述第二铰接部(235)间隔设置，且均与所述导风部(231)连接，所述导风部(231)与所述导风板(210)连接，所述第一铰接部(233)用于与所述活动连杆(110)铰接，所述第二铰接部(235)用于与所述运动连杆(120)铰接。

2.根据权利要求1所述的导风门，其特征在于，所述第一铰接部(233)设置有腰型孔(2331)，所述腰型孔(2331)用于与所述活动连杆(110)转动或者滑动连接。

3.根据权利要求1所述的导风门，其特征在于，所述第二铰接部(235)设置有圆形孔(2351)，所述圆形孔(2351)用于与所述运动连杆(120)转动连接。

4.根据权利要求1所述的导风门，其特征在于，所述第一铰接部(233)与所述导风板(210)之间的距离小于所述第二铰接部(235)与所述导风板(210)之间的距离。

5.根据权利要求1所述的导风门，其特征在于，所述铰接块(230)的数量为两个，且相对设置于所述导风板(210)的两端。

6.根据权利要求5所述的导风门，其特征在于，所述导风板(210)包括外壳(211)和内衬(213)，所述内衬(213)与所述外壳(211)贴合设置，两个所述铰接块(230)相对安装于所述内衬(213)的两端。

7.根据权利要求6所述的导风门，其特征在于，所述外壳(211)的面积大于所述内衬(213)的面积。

8.根据权利要求6所述的导风门，其特征在于，所述内衬(213)包括相对设置的第一侧面(2131)和第二侧面(2133)，所述第一侧面(2131)为弧形面，所述第一侧面(2131)与所述外壳(211)的内侧连接，所述第二侧面(2133)为波浪形面，所述第二侧面(2133)与所述导风部(231)连接。

9.根据权利要求1所述的导风门，其特征在于，所述铰接块(230)呈片状，所述铰接块(230)垂直于所述导风板(210)设置。

10.一种导风门装置，其特征在于，包括连杆装置(100)和如权利要求1至9任一项所述的导风门。