CN207740875U - 一种灯具 - Google Patents

Abstract

一种灯具，包括灯壳和灯罩，所述灯壳内设有穿线槽板，穿线槽板包括两个槽板支脚和位于槽板支脚上方的槽板，所述两个槽板支脚固定设置在灯壳内底板上，穿线槽板与灯壳内底板之间的空间形成穿线槽，LED灯的铝基板设置在穿线槽板上方。通过设置穿线槽板，可以给智能化灯具元件留出走线通道，智能化灯具的元件连接线可以从走线槽内穿过，这样可以将外接电源线设置在灯具的一端，将智能化控制元件设置在灯具的另一端。铝基板设置在穿线槽板上方，LED灯面向灯罩，不影响发光照明。在兼顾功能性和外形整体性及美观性的同时，又能保证灯具组装和拆卸的可靠性、方便性，提高装拆效率。

Description

一种灯具

技术领域

本实用新型涉及一种灯具。

背景技术

LED光源以其发光效率高、耗电量少、使用寿命长、安全可靠性强和有利于环保等优点，成为了现代灯光照明的主流产品。现有LED灯具也逐渐广泛运用于室内、路灯、场地照明以及景观光源领域，由于单个LED发光体一般为点光源，为保证亮度，故LED路灯多采用LED发光体群，灯罩面积一般较大。

随着技术的进步，智能化控制在灯具领域也得以推广应用，由于配套元件增多，连接线路也变得复杂。另一方面，由于部件增多，体积较大，在高处安装使用尤其是在室外高处安装使用时，按照传统结构进行安装接线和拆卸比较麻烦。如何在兼顾功能性和外形整体性及美观性的同时，又能保证灯具组装和拆卸的可靠性、方便性，提高装拆效率，是行业发展的重要课题。

实用新型内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种灯具，能够在兼顾功能性和外形整体性及美观性的同时，又能保证灯具组装和拆卸的可靠性、方便性，提高装拆效率。

根据本实用新型的灯具，包括灯壳和灯罩，所述灯壳内设有穿线槽板，穿线槽板包括两个槽板支脚和位于槽板支脚上方的槽板，所述两个槽板支脚固定设置在灯壳内底板上，穿线槽板与灯壳内底板之间的空间形成穿线槽，LED灯的铝基板设置在穿线槽板上方。通过设置穿线槽板，可以给智能化灯具元件留出走线通道，智能化灯具的元件连接线可以从走线槽内穿过，这样可以将外接电源线设置在灯具的一端，将智能化控制元件设置在灯具的另一端。铝基板设置在穿线槽板上方，LED灯面向灯罩，不影响发光照明。

优选地，所述灯壳内底板上设有两条相对的支脚固定槽，所述两个槽板支脚分别固定在对应侧的支脚固定槽内。在灯壳和灯罩一体成型时就预制支脚固定槽，在安装时，直接将两个槽板支脚分别插入支脚固定槽内并推送至另一端即可完成穿线槽板的装配。

优选地，所述穿线槽板为钣金结构槽形铁板。

优选地，所述铝基板通过螺钉/卡扣结构/胶粘结构固定设置在穿线槽板上方。

优选地，所述槽板支脚和支脚固定槽内壁之间设有胶连接层。通过设置胶连接层，可以增强固定和密封效果，并且安装上也比较方便，在装配时直接施胶连接即可得到所述胶连接层的胶粘连接结构，实现固定连接的效果。可以理解，在防水要求不高的时候也可以直接通过略微过盈的配合保证固定和密封性。胶连接层的设置上也可以采用密封胶片/圈卡入槽中，以代替施胶过程。

优选地，所述灯壳的背部两侧分别设有凸起的安装边，安装边上设有两个或两个以上的安装件，所述安装件的两端分别设有用于扣紧在安装边上的卡簧片，卡簧片上设有卡固片，所述卡固片与卡簧片的连接处设有拆卸孔。

优选地，所述卡固片上设有用于加强卡固片弹性的翻边，所述翻边上设有与拆卸孔对齐的拆卸缺口。

安装时，安装件扣紧在灯壳背部的安装边上，安装件本体上设安装孔用于安装灯具。安装件两端的卡簧片由于自身弹性向内压紧在安装边表面上，卡固片扣紧在安装边相邻的表面，使安装件和灯壳相互固定，并且在安装后安装件能够承受灯具的重量。翻边是常见的加强措施，防止单片状态的卡固片会产生变形导致固定连接失效。在这种结构下，要拆卸安装件的话，需要将卡固片及翻边向外扳动，直至脱离安装边，由于安装件通常具有较大的回弹力以保证可靠连接，所以拆卸比较困难。在卡固片与卡簧片的连接处设有拆卸孔，则可以通过工具例如一字型螺丝刀直接插入拆卸孔内撬动，可以很轻松很方便地将安装件从灯壳上拆卸下来。在设置了翻边的情况下，可以在翻边上设置对应的拆卸缺口，方便拆卸工具插入拆卸孔。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的灯具，具有以下有益效果：

1)通过设置穿线槽板，可以给智能化灯具元件留出走线通道，智能化灯具的元件连接线可以从走线槽内穿过，这样可以将外接电源线设置在灯具的一端，将智能化控制元件设置在灯具的另一端。铝基板设置在穿线槽板上方，LED灯面向灯罩，不影响发光照明。

2)在安装时，直接将两个槽板支脚分别插入支脚固定槽内并推送至另一端即可完成穿线槽板的装配。

3)在安装件的卡固片与卡簧片的连接处设有拆卸孔，可以很轻松很方便地将安装件从灯壳上拆卸下来。

4)能够在兼顾功能性和外形整体性及美观性的同时，又能保证灯具组装和拆卸的可靠性、方便性，提高装拆效率。

附图说明

图1为本申请实施例的灯具结构图；

图2为本申请实施例的灯具在吊装状态即灯壳朝上时的结构图；

图3为本申请实施例的灯具沿轴向半剖结构图；

图4为图3的A部放大视图；

图5为图3的B部放大视图；

图6为本申请实施例的灯具另一方向的剖切结构图；

图7为本申请实施例的第一端盖结构图；

图8为本申请实施例的安装件结构图。

具体实施方式

下面将结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。所描述的实施例包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的，是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。同时，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。

如图1至图3所示，一种灯具，包括灯壳1和灯罩2，所述灯壳1内设有穿线槽板60，请参考图6，穿线槽板60包括两个槽板支脚61和位于槽板支脚61上方的槽板62，所述两个槽板支脚61固定设置在灯壳1内底板上，穿线槽板60与灯壳1内底板之间的空间形成穿线槽70，LED灯的铝基板80设置在穿线槽板60上方。通过设置穿线槽板60，可以给智能化灯具元件留出走线通道，智能化灯具的元件连接线可以从走线槽61内穿过，这样可以将外接电源线设置在灯具的一端，将智能化控制元件设置在灯具的另一端。铝基板80设置在穿线槽板60上方，LED灯面向灯罩2，不影响发光照明。

所述灯壳1内底板上设有两条相对的支脚固定槽16，所述两个槽板支脚61分别固定在对应侧的支脚固定槽16内。在灯壳1和灯罩2一体成型时就预制支脚固定槽16，在安装时，直接将两个槽板支脚61分别插入支脚固定槽16内并推送至另一端即可完成穿线槽板60的装配。

所述穿线槽板60为钣金结构槽形铁板，所述铝基板80通过螺钉/卡扣结构/胶粘结构固定设置在穿线槽板60上方。

所述槽板支脚61和支脚固定槽16内壁之间设有胶连接层。通过设置胶连接层，可以增强固定和密封效果，并且安装上也比较方便，在装配时直接施胶连接即可得到所述胶连接层的胶粘连接结构，实现固定连接的效果。可以理解，在防水要求不高的时候也可以直接通过略微过盈的配合保证固定和密封性。胶连接层的设置上也可以采用密封胶片/圈卡入槽中，以代替施胶过程。

如图2所示，所述灯壳1的背部两侧分别设有凸起的安装边19，安装边19上设有两个或两个以上的安装件50。

下面请结合图8所示，所述安装件50的两端分别设有用于扣紧在安装边19上的卡簧片51，卡簧片51上设有卡固片52，所述卡固片52与卡簧片51的连接处设有拆卸孔53。

所述卡固片52上设有用于加强卡固片弹性的翻边54，所述翻边54上设有与拆卸孔53对齐的拆卸缺口55。

安装时，安装件50扣紧在灯壳1背部的安装边19上，安装件50本体上设安装孔用于安装灯具。安装件50两端的卡簧片51由于自身弹性向内压紧在安装边19表面上，卡固片52扣紧在安装边19相邻的表面，使安装件50和灯壳1相互固定，并且在安装后安装件50能够承受灯具的重量。翻边54是常见的加强措施，防止单片状态的卡固片52会产生变形导致固定连接失效。在这种结构下，要拆卸安装件50的话，需要将卡固片52及翻边54向外扳动，直至脱离安装边19，由于安装件50通常具有较大的回弹力以保证可靠连接，所以拆卸比较困难。在卡固片52与卡簧片51的连接处设有拆卸孔53，则可以通过工具例如一字型螺丝刀直接插入拆卸孔53内撬动，可以很轻松很方便地将安装件50从灯壳1上拆卸下来。在设置了翻边54的情况下，可以在翻边54上设置对应的拆卸缺口55，方便拆卸工具插入拆卸孔53。

进一步地，如图1至图3所示，包括灯壳1和灯罩2，所述灯壳1和灯罩2为一体挤出成型结构，灯壳1和灯罩2的一端设有第一密封堵头31和第一端盖32，灯壳1和灯罩2的另一端设有第二密封堵头41和第二端盖42。

下面请结合图4所示，所述第一密封堵头31上设有第一密封凹槽310，灯壳1和灯罩2的端部伸入并固定于第一密封凹槽310内，第一密封堵头31和第一端盖32的接触端面之间设有密封圈30。

所述第一密封堵头31内设有第一固定柱311，第一端盖32通过螺纹连接固定在第一固定柱311上。保证第一密封堵头31和第一端盖32的相互固定，并可以压紧密封圈30。第一端盖32通过螺纹连接固定在第一固定柱311上，具体可以采用在第一端盖32上对应第一固定柱311的位置设置固定孔，以螺钉穿过所述固定孔并旋入第一固定柱311内，使第一端盖32与第一密封堵头31相对固定。

所述第一密封堵头31内设有连接板33，连接板33的中部设有用于将内部LED连接线和外部电源线连接的接线头34；连接板33设置在第一密封堵头31内的第一固定柱311和第一端盖32内的螺纹座之间，连接板33设有供连接螺丝穿过的过渡孔。

所述灯壳1和灯罩2的端部伸入并固定于第一密封凹槽310内，在灯壳1和灯罩2的端部和第一密封凹槽310内壁之间设有胶连接层。

下面请结合图5所示，所述第二密封堵头41上设有第二密封凹槽410以及与第二密封凹槽410内侧边一体设置的密封板420，灯壳1和灯罩2的端部伸入并固定于第二密封凹槽410内。

所述第二密封堵头41内设有第二固定柱411，第二端盖42内对应位置设有第二固定孔轴421，第二固定柱411的端部卡紧安装在第二固定孔轴421上的安装孔内。使第二密封堵头41和第二端盖42相互固定连接。

所述灯壳1和灯罩2的端部伸入并固定于第二密封凹槽410内，在灯壳1和灯罩2的端部和第二密封凹槽410内壁之间设有胶连接层。

本申请方案通过灯壳1和灯罩2的一体挤出成型结构，首先形成灯壳1和灯罩2之间的密封，由于照明的需要，灯罩2需要采用透明材质，可以采取双色挤出等工艺手段与灯壳1一起挤出成型，既满足密封性要求，又满足不同材质功能性方面的要求。灯壳1和灯罩2的一体化灯管结构的两端分别设置密封堵头和端盖，其中第一密封堵头31和第一端盖32之间采用密封圈相互密封，内部安装LED灯的线路板和连接线等部件，并通过电源线连接至外界，电源线从第一端盖32中穿出时可以采用常用的灯具防水堵头以保证密封性。第二密封堵头41和第二端盖42设置在一体化灯管结构的另一端，直接通过密封板420阻断灯壳1和灯罩2的内部与外界接触，设置第二密封堵头41主要是为安装智能控制元件留出空间。

本申请方案通过设置胶连接层，可以增强固定和密封效果，并且安装上也比较方便，在装配时直接施胶连接即可得到所述胶连接层的胶粘连接结构，实现固定连接的效果。可以理解，在防水要求不高的时候也可以直接通过略微过盈的配合保证固定和密封性。胶连接层的设置上也可以采用密封胶片/圈卡入槽中，以代替施胶过程。

如图7所示，所述第一端盖32上设有吊装接线孔90，所述吊装接线孔90设置在与第一密封堵头31相对的另一端，或者设置在第一端盖32与灯壳1同侧的侧面上。吊装接线孔90用于将电源线接入灯体内部，并可设置在灯体的一端或灯壳上侧，便于向上吊装接线。吊装接线孔90内安装通用灯具防水堵头，使第一端盖32内与外界隔离。

根据上述实施例的灯具，通过设置穿线槽板，可以给智能化灯具元件留出走线通道，智能化灯具的元件连接线可以从走线槽内穿过，这样可以将外接电源线设置在灯具的一端，将智能化控制元件设置在灯具的另一端。铝基板设置在穿线槽板上方，LED灯面向灯罩，不影响发光照明。在安装时，直接将两个槽板支脚分别插入支脚固定槽内并推送至另一端即可完成穿线槽板的装配。

根据上述实施例的灯具，在安装件的卡固片与卡簧片的连接处设有拆卸孔，可以很轻松很方便地将安装件从灯壳上拆卸下来。

本申请所述的“上”、“下”或者“上方”、“下方”是以正常使用的放置状态而言的相对上下关系，亦即本申请附图所大致展示的上下关系。在放置状态发生变化时，例如翻转时，相应的位置关系也应随之转换以理解或实施本申请的技术方案。

Claims (7)

1.一种灯具，包括灯壳(1)和灯罩(2)，其特征在于，所述灯壳(1)内设有穿线槽板(60)，穿线槽板(60)包括两个槽板支脚(61)和位于槽板支脚(61)上方的槽板(62)，所述两个槽板支脚(61)固定设置在灯壳(1)内底板上，穿线槽板(60)与灯壳(1)内底板之间的空间形成穿线槽(70)，LED灯的铝基板(80)设置在穿线槽板(60)上方。

2.根据权利要求1所述的一种灯具，其特征在于，所述灯壳(1)内底板上设有两条相对的支脚固定槽(16)，所述两个槽板支脚(61)分别固定在对应侧的支脚固定槽(16)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种灯具，其特征在于，所述穿线槽板(60)为钣金结构槽形铁板。

4.根据权利要求1或2所述的一种灯具，其特征在于，所述铝基板(80)通过螺钉/卡扣结构/胶粘结构固定设置在穿线槽板(60)上方。

5.根据权利要求2所述的一种灯具，其特征在于，所述槽板支脚(61)和支脚固定槽(16)内壁之间设有胶连接层。

6.根据权利要求1或2所述的一种灯具，其特征在于，所述灯壳(1)的背部两侧分别设有凸起的安装边(19)，安装边(19)上设有两个或两个以上的安装件(50)，所述安装件(50)的两端分别设有用于扣紧在安装边(19)上的卡簧片(51)，卡簧片(51)上设有卡固片(52)，所述卡固片(52)与卡簧片(51)的连接处设有拆卸孔(53)。

7.根据权利要求6所述的一种灯具，其特征在于，所述卡固片(52)上设有用于加强卡固片弹性的翻边(54)，所述翻边(54)上设有与拆卸孔(53)对齐的拆卸缺口(55)。